一种大型砂轮成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮成型技术领域，且公开了一种大型砂轮成型设备，包括底座，所述底座的上端中心处固定连接有有支撑筒，所述支撑筒的内壁通过滚珠轴承转动套接有固定筒，所述固定筒的上端固定连接有工作环板，所述工作环板的上侧均匀开设有多个放置槽，所述放置槽内卡放有模具，所述固定筒的筒壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。本实用新型专利技术可实现高效快速的刮料操作，便于砂轮成型。便于砂轮成型。便于砂轮成型。

【技术实现步骤摘要】
一种大型砂轮成型设备


[0001]本技术涉及砂轮成型
，尤其涉及一种大型砂轮成型设备。

技术介绍

[0002]砂轮成型机一般通过轨道驱动砂轮模具运动至一定的工位，砂轮模具停止后再进行相应的操作，其工序一般包括在模具型腔底部放置第一纤维网、向模具型腔内倒入磨料、刮平磨料、在磨料表面放置第二纤维网以及压实，压实后的砂轮毛坯取出并进行烧结，最后形成砂轮。
[0003]目前在刮料过程中的刮料机构通过升降气缸进行高度调节，但高度调节的时候容易出现误差影响刮料质量，不便于实际操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术在刮料过程中的刮料机构通过升降气缸进行高度调节，但高度调节的时候容易出现误差影响刮料质量，不便于实际操作使用的问题，而提出的一种大型砂轮成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大型砂轮成型设备，包括底座，所述底座的上端中心处固定连接有有支撑筒，所述支撑筒的内壁通过滚珠轴承转动套接有固定筒，所述固定筒的上端固定连接有工作环板，所述工作环板的上侧均匀开设有多个放置槽，所述放置槽内卡放有模具，所述固定筒的筒壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮；
[0007]所述底座的上端对称固定连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的上端固定连接有同一个横板，所述横板的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转轴，所述转轴的上端固定连接有从动锥齿轮，所述横板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转轴的下端固定连接有定位板，所述定位板的下端通过多个挤压弹簧固定连接有同一个连接板，所述连接板的下端固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述定位板的下端和连接板的上端对称固定连接有两根限位伸缩杆。
[0009]优选的，所述连接板的下端对称固定连接有两个限位滚轮，所述模具的上端开设有与限位滚轮匹配的限位轮槽。
[0010]优选的，所述工作环板的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布的支撑滚轮。
[0011]优选的，所述刮板的下侧侧壁开设有多个过料口。
[0012]优选的，所述横板的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮、驱动电机和主动锥齿轮外的防护壳。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大型砂轮成型设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该大型砂轮成型设备，通过设有的旋转电机，将模具放置在工作环板上侧的放
置槽内后，启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动固定筒转动，进而带动工作环板转动使得模具转动至横板的下侧，使得刮板与模具位置对应，再通过电动推杆，电动推杆下移横板，使得刮板移动至模具的内侧，挤压弹簧的设置使得电动推杆只需大致移动至合适的高度，挤压弹簧能够补偿剩余的精确高度调整量，便于精准刮料使用，刮料的过程中启动驱动电机，驱动电机带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动转轴转动，进而带动刮板转动，即可实现高效快速的刮料操作，便于砂轮成型。
[0015]2、该大型砂轮成型设备，通过设有的限位滚轮和限位轮槽，能够使得刮板的移动顺畅，便于使用。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可实现高效快速的刮料操作，便于砂轮成型。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种大型砂轮成型设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种大型砂轮成型设备A部分的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑筒、3固定筒、4工作环板、5放置槽、6模具、7从动齿轮、8旋转电机、9主动齿轮、10电动推杆、11横板、12转轴、13从动锥齿轮、14驱动电机、15主动锥齿轮、16定位板、17挤压弹簧、18连接板、19刮板、20限位滚轮、21限位轮槽、22支撑滚轮、23过料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种大型砂轮成型设备，包括底座1，底座1的上端中心处固定连接有有支撑筒2，支撑筒2的内壁通过滚珠轴承转动套接有固定筒3，固定筒3的上端固定连接有工作环板4，工作环板4的上侧均匀开设有多个放置槽5，放置槽5内卡放有模具6，固定筒3的筒壁固定套接有从动齿轮7，底座1的上端固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定连接有与从动齿轮7啮合的主动齿轮9；
[0023]底座1的上端对称固定连接有两根电动推杆10，两根电动推杆10的上端固定连接有同一个横板11，横板11的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转轴12，转轴12的上端固定连接有从动锥齿轮13，横板11的上端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有与从动锥齿轮13啮合的主动锥齿轮15，转轴12的下端固定连接有定位板16，定位板16的下端通过多个挤压弹簧17固定连接有同一个连接板18，连接板18的下端固定连接有刮板19。
[0024]定位板16的下端和连接板18的上端对称固定连接有两根限位伸缩杆。
[0025]连接板18的下端对称固定连接有两个限位滚轮20，模具6的上端开设有与限位滚轮20匹配的限位轮槽21。
[0026]工作环板的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布的支撑滚轮22。
[0027]刮板19的下侧侧壁开设有多个过料口23。
[0028]横板11的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮13、驱动电机14和主动锥齿轮15外的防护壳。
[0029]本技术中，使用时，通过设有的旋转电机8，将模具6放置在工作环板4上侧的放置槽5内后，启动旋转电机8，旋转电机8带动主动齿轮9转动，利用主动齿轮9和从动齿轮7的啮合作用带动固定筒3转动，进而带动工作环板4转动使得模具6转动至横板11的下侧，使得刮板19与模具6位置对应，再通过电动推杆10，电动推杆10下移横板11，使得刮板19移动至模具6的内侧，挤压弹簧17的设置使得电动推杆10只需大致移动至合适的高度，挤压弹簧17能够补偿剩余的精确高度调整量，便于精准刮料使用，刮料的过程中启动驱动电机14，驱动电机14带动主动锥齿轮15转动，利用主动锥齿轮15和从动锥齿轮13的啮合作用带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型砂轮成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端中心处固定连接有有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)的内壁通过滚珠轴承转动套接有固定筒(3)，所述固定筒(3)的上端固定连接有工作环板(4)，所述工作环板(4)的上侧均匀开设有多个放置槽(5)，所述放置槽(5)内卡放有模具(6)，所述固定筒(3)的筒壁固定套接有从动齿轮(7)，所述底座(1)的上端固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定连接有与从动齿轮(7)啮合的主动齿轮(9)；所述底座(1)的上端对称固定连接有两根电动推杆(10)，两根所述电动推杆(10)的上端固定连接有同一个横板(11)，所述横板(11)的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转轴(12)，所述转轴(12)的上端固定连接有从动锥齿轮(13)，所述横板(11)的上端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(13)啮合的主动锥齿轮(15)，所述转轴(12)的下端固定连接有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦江海，韩振，
申请(专利权)人：徐州锦驰耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：