一种磨料磨具网片上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种磨料磨具网片上料装置，包括支撑台,支撑台上端面左侧沿前后方向设置有滑槽,滑槽内沿前后方向滑动设置有多个模具，滑槽右侧设置有立柱，立柱左端面上端沿左右方向设置有支撑杆，支撑杆为光滑的不锈钢材质，支撑杆左侧沿左右方向竖向延伸的平面内设置有弧形杆，弧形杆与支撑杆之间设置有第一连接机构，支撑杆上套设有套管，套管右端同轴设置有法兰盘，支撑杆前端设置有支撑板，立柱上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴左侧设置有与驱动机构的动力输出轴同轴设置的回力弹簧，回力弹簧右端固定设置有圆形连接板，圆形连接板的右端面与驱动机构之间设置有第二连接机构。本实用新型专利技术将网片依次下放，降低了人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料磨具网片上料装置


[0001]本技术涉及磨料磨具生产领域,尤其涉及一种磨料磨具网片上料装置。

技术介绍

[0002]磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。磨料磨具的生产需要在模具中铺设一层磨料，摊平后重新加入磨料，之后挤压成型，网片为对应砂轮规格的圆形网板，以往的砂轮生产中，网片需要操作人员手工加入。效率较低，且具有一定的危险性，因此开发一种磨料磨具网片上料装置就显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨料磨具网片上料装置，能够效率高的完成网片上料装置。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种磨料磨具网片上料装置，包括支撑台, 支撑台上端面左侧沿前后方向设置有滑槽,滑槽内沿前后方向滑动设置有多个模具，滑槽右侧设置有立柱，立柱左端面上端沿左右方向设置有支撑杆，支撑杆为光滑的不锈钢材质，支撑杆左侧沿左右方向竖向延伸的平面内设置有弧形杆，弧形杆为左低右高的四分之一圆周，弧形杆与支撑杆之间设置有第一连接机构，弧形杆下端位于模具中心运动轨迹的正上方，支撑杆上套设有套管，套管右端同轴设置有法兰盘，支撑杆右侧的立柱上开设有与法兰盘对应的第一螺纹盲孔，支撑杆前端设置有支撑板，立柱上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴左侧设置有与驱动机构的动力输出轴同轴设置的回力弹簧，回力弹簧右端固定设置有圆形连接板，圆形连接板的右端面与驱动机构的动力输出轴左端之间设置有第二连接机构。
[0006]优选的，所述的支撑板上端沿左右方向开设有贯穿支撑板的第一凹槽。
[0007]优选的，所述的驱动机构包括变频电机和变频器。
[0008]优选的，所述的第二连接机构包括连接块，连接块固定设置在驱动机构的动力输出轴左端，连接板上端沿左右方向开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内转动设置有螺栓，圆形连接板右端面开设有与连接板对应的第二凹槽，第二凹槽内开设有与第一螺纹通孔对应的第二螺纹盲孔。
[0009]优选的，所述的第一连接机构包括设在支撑杆左端面的方形槽，弧形杆的右端面设置有与方形槽适配的方形凸起，且弧形杆右端设置有磁铁。
[0010]有益效果在于：
[0011]本技术中利用驱动机构和回力弹簧的设置将网片依次下放取代了人工，降低了人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术一种磨料磨具网片上料装置立体结构示意图，
[0013]图2是本技术一种磨料磨具网片上料装置后视结构示意图，
[0014]图3是是本技术一种磨料磨具网片上料装置第一连接机构的结构示意图，
[0015]图4是是本技术一种磨料磨具网片上料装置第二连接机构的结构示意图。
[0016]图中1
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支撑台，2
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滑槽，3
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模具，4
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立柱，5
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支撑杆，6
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弧形杆，7
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方形槽，8
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方形凸起， 10
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支撑板，11
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驱动机构，12
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回力弹簧，13
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圆形连接板，14
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连接块，15
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第二凹槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图4所示：一种磨料磨具网片上料装置，包括支撑台1,支撑台1上端面左侧沿前后方向设置有滑槽2,滑槽2内沿前后方向滑动设置有多个模具3，滑槽2右侧设置有立柱4，立柱4左端面上端沿左右方向设置有支撑杆5，支撑杆5为光滑的不锈钢材质，支撑杆5左侧沿左右方向竖向延伸的平面内设置有弧形杆6，弧形杆6为左低右高的四分之一圆周，弧形杆6与支撑杆5之间设置有第一连接机构，第一连接机构包括设在支撑杆5左端面的方形槽7，弧形杆6的右端面设置有与方形槽7适配的方形凸起8，且弧形杆6右端设置有磁铁，在磁力的作用下弧形杆6的方形凸起8插入方形槽7中，弧形杆6下端位于模具3中心运动轨迹的正上方，
[0018]支撑杆5上套设有套管，套管右端同轴设置有法兰盘，支撑杆5右侧的立柱4上开设有与法兰盘对应的第一螺纹盲孔，
[0019]支撑杆5前端设置有支撑板10，支撑板10上端沿左右方向开设有贯穿支撑板10的第一凹槽，支撑板10右端固定设置在立柱4上，立柱4上设置有驱动机构11，所述的驱动机构11包括变频电机和变频器，驱动机构11的动力输出轴沿左右方向延伸且位于驱动机构11的左端，驱动机构11的动力输出轴左侧设置有网片上料机构，网片上料机构包括与驱动机构11的动力输出轴同轴设置的回力弹簧12，回力弹簧12右端固定设置有圆形连接板13，圆形连接板13与驱动机构11的动力输出轴同轴设置，圆形连接板13的右端面与驱动机构11的动力输出轴左端之间设置有第二连接机构，第二连接机构包括连接块14，连接块14固定设置在驱动机构11的动力输出轴左端，连接块14上端沿左右方向开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内转动设置有螺栓，圆形连接板13右端面开设有与连接块14对应的第二凹槽15，第二凹槽15内开设有与第一螺纹通孔对应的第二螺纹盲孔，通过第二连接机构连接驱动机构11的动力输出轴与圆形连接板13，驱动机构11驱动网片下料机构转动。
[0020]具体工作方式如下：将多个网片套设在套管上，并将套管上的网片依次插入回力弹簧12中，每个螺距中间插入一片网片，取下弧形杆6，将套管与网片上料机构一同拿起，将套管套设在支撑杆5上，同时将网片上料机构放置到支撑板10上，并利用螺栓将套管与立柱4连接，利用螺栓将圆形支撑板10与驱动机构11的动力输出机构的固定连接，将弧形杆6右端的方形凸起8插入支撑杆5左端的方形槽7中，并在磁铁的作用下压紧，启动驱动机构11驱动回力弹簧12转动，回力弹簧12转动向右推动插入回力弹簧12之间的网片，将套筒上套设的网片从左到右依次推出回力弹簧12，脱出回力弹簧12之后的网片顺着弧形杆6落入模具3中，设定驱动机构11的转动速度从而设定网片下料频率。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护
的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料磨具网片上料装置，其特征在于：包括支撑台, 支撑台上端面左侧沿前后方向设置有滑槽,滑槽内沿前后方向滑动设置有多个模具，滑槽右侧设置有立柱，立柱左端面上端沿左右方向设置有支撑杆，支撑杆为光滑的不锈钢材质，支撑杆左侧沿左右方向竖向延伸的平面内设置有弧形杆，弧形杆为左低右高的四分之一圆周，弧形杆与支撑杆之间设置有第一连接机构，弧形杆下端位于模具中心运动轨迹的正上方，支撑杆上套设有套管，套管右端同轴设置有法兰盘，支撑杆右侧的立柱上开设有与法兰盘对应的第一螺纹盲孔，支撑杆前端设置有支撑板，立柱上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴左侧设置有与驱动机构的动力输出轴同轴设置的回力弹簧，回力弹簧右端固定设置有圆形连接板，圆形连接板的右端面与驱动机构的动力输出轴左端之间设置有第二连接机构。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚凯，
申请(专利权)人：河南隆达磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：