一种砂轮切割性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:28705012 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-05 22:34
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,且公开了一种砂轮切割性能检测装置,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有第一板和第二板,第二板靠近第一板的一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有切割砂轮,第一板靠近第二板的一侧开设有移动槽,第二板上开设有移动孔,且移动槽和移动孔内滑动安装有同一个移动座,移动座上开设有两个限位孔,两个限位孔内均滑动安装有限位杆。本实用新型专利技术通过两个夹持板的移动对物品进行固定夹持,防止了切割砂轮在切割的时候导致物品滑落导致切割失败的情况出现,通过对切割砂轮的上下移动提高了操作的安全性,满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮切割性能检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,尤其涉及一种砂轮切割性能检测装置。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]在对砂轮切割性能进行检测时,需要砂轮切割物品来进行检测砂轮的性能,然而在切割的过程中,因不具备物品进行固定夹持的功能,容易导致在切割的时候导致物品滑动,造成切割的失败,影响了检测的准确率,不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对砂轮切割性能进行检测时,需要砂轮切割物品来进行检测砂轮的性能,然而在切割的过程中,因不具备物品进行固定夹持的功能,容易导致在切割的时候导致物品滑动,造成切割的失败,影响了检测的准确率,不能满足使用的需要的问题,而提出的一种砂轮切割性能检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种砂轮切割性能检测装置,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有第一板和第二板,第二板靠近第一板的一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有切割砂轮,第一板靠近第二板的一侧开设有移动槽,第二板上开设有移动孔,且移动槽和移动孔内滑动安装有同一个移动座,移动座上开设有两个限位孔,两个限位孔内均滑动安装有限位杆,且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽与移动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接,移动座的顶部开设有两个夹持槽,两个夹持槽内均滑动安装有夹持板,移动座的底部开设有两个连接孔,两个连接孔分别与相对应的夹持槽相连通,两个连接孔内均滑动安装有连接杆,两个连接杆的顶端分别延伸至相对应的夹持槽内并与相对应的夹持板的底端固定连接,两个连接杆上均开设有定位孔,定位孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的两端分别与相对应的连接孔的一侧内壁固定连接,定位杆对连接杆进行限位。
[0007]优选的,所述移动座的底部固定安装有固定块,固定块靠近第二板的一侧开设有转动槽,转动槽内转动安装有双向丝杆,双向丝杆的一端贯穿两个连接杆并与两个连接杆螺纹连接,双向丝杆的转动带动两个连接杆进行移动。
[0008]优选的,所述移动座上开设有滑动孔,滑动孔内滑动安装有滑动杆,双向丝杆的顶部开设有卡槽,且滑动杆的底端与卡槽相卡装,滑动杆与卡槽相卡装对双向丝杆进行固定。
[0009]优选的,所述滑动孔的两侧内壁上均开设有滑槽,滑动杆的两侧均固定安装有滑
块,且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接,两个滑块对滑动杆进行限位。
[0010]优选的,所述卡槽的数量为多个,且多个卡槽呈环形等距离分布在双向丝杆的外侧,多个卡槽对双向丝杆进行多位置固定。
[0011]优选的,两个滑块的顶部均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧的顶端分别与相对应的滑槽的顶部内壁固定连接,两个复位弹簧起到限位和复位的作用。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种砂轮切割性能检测装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该砂轮切割性能检测装置,通过先向上拉动滑动杆,滑动杆带动两个滑块进行移动,两个滑块压缩两个复位弹簧,两个复位弹簧吸能,使滑动杆移出卡槽内,解除了对双向丝杆的固定,然后转动将物品放置到移动座上,然后双向丝杆,两个连接杆带动两个夹持板进行移动,两个夹持板对物品进行固定夹持;
[0014]2、该砂轮切割性能检测装置,通过夹持后,然后松开滑动杆,通过两个复位弹簧的弹簧回弹作用力下,使滑动杆卡入卡槽内,对双向丝杆进行固定即可,然后拉动移动座,移动座带动物品进行上移,旋转电机带动切割砂轮进行转动,切割砂轮对移动座上的物品进行切割即可;
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过两个夹持板的移动对物品进行固定夹持,防止了切割砂轮在切割的时候导致物品滑落导致切割失败的情况出现,通过对切割砂轮的上下移动提高了操作的安全性,满足了使用的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种砂轮切割性能检测装置的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种砂轮切割性能检测装置的A部分结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种砂轮切割性能检测装置的B部分结构示意图。
[0019]图中:1固定台、2第一板、3第二板、4旋转电机、5切割砂轮、6移动槽、7移动孔、8移动座、9限位孔、10限位杆、11夹持槽、12夹持板、13连接孔、14连接杆、15定位孔、16定位杆、17固定块、18转动槽、19双向丝杆、20滑动孔、21滑动杆、22卡槽、23滑槽、24滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参考图1

3,一种砂轮切割性能检测装置,包括固定台1,固定台1的顶部固定安装有第一板2和第二板3,第二板3靠近第一板2的一侧固定安装有旋转电机4,旋转电机4的输出轴上固定安装有切割砂轮5,第一板2靠近第二板3的一侧开设有移动槽6,第二板3上开设
有移动孔7,且移动槽6和移动孔7内滑动安装有同一个移动座8,移动座8上开设有两个限位孔9,两个限位孔9内均滑动安装有限位杆10,且限位杆10的顶端和底端分别与相对应的移动槽6与移动孔7的顶部内壁和底部内壁固定连接,移动座8的顶部开设有两个夹持槽11,两个夹持槽11内均滑动安装有夹持板12,移动座8的底部开设有两个连接孔13,两个连接孔13分别与相对应的夹持槽11相连通,两个连接孔13内均滑动安装有连接杆14,两个连接杆14的顶端分别延伸至相对应的夹持槽11内并与相对应的夹持板12的底端固定连接,两个连接杆14上均开设有定位孔15,定位孔15内滑动安装有定位杆16,且定位杆16的两端分别与相对应的连接孔13的一侧内壁固定连接,定位杆16对连接杆14进行限位。
[0023]本技术中,移动座8的底部固定安装有固定块17,固定块17靠近第二板3的一侧开设有转动槽18,转动槽18内转动安装有双向丝杆19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮切割性能检测装置,包括固定台(1),其特征在于,所述固定台(1)的顶部固定安装有第一板(2)和第二板(3),第二板(3)靠近第一板(2)的一侧固定安装有旋转电机(4),旋转电机(4)的输出轴上固定安装有切割砂轮(5),第一板(2)靠近第二板(3)的一侧开设有移动槽(6),第二板(3)上开设有移动孔(7),且移动槽(6)和移动孔(7)内滑动安装有同一个移动座(8),移动座(8)上开设有两个限位孔(9),两个限位孔(9)内均滑动安装有限位杆(10),且限位杆(10)的顶端和底端分别与相对应的移动槽(6)与移动孔(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接,移动座(8)的顶部开设有两个夹持槽(11),两个夹持槽(11)内均滑动安装有夹持板(12),移动座(8)的底部开设有两个连接孔(13),两个连接孔(13)分别与相对应的夹持槽(11)相连通,两个连接孔(13)内均滑动安装有连接杆(14),两个连接杆(14)的顶端分别延伸至相对应的夹持槽(11)内并与相对应的夹持板(12)的底端固定连接,两个连接杆(14)上均开设有定位孔(15),定位孔(15)内滑动安装有定位杆(16),且定位杆(16)的两端分别与相对应的连接孔(13)的一侧内壁固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦江海韩振
申请(专利权)人:徐州锦驰耐磨材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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