一种定量出料的砂轮原料筛料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量出料的砂轮原料筛料设备，包括进料口、壳体、出料口和支柱，所述壳体的顶端开设有进料口，所述壳体的底端开设有出料口，本实用新型专利技术通过启动壳体背面两组一号驱动电机，一号驱动电机启动带动与之传动的壳体内多组转盘的转动，由于一号驱动电机的传动轴并非和转盘中心位置连接，为此转盘会做出上顶动作，由于转盘顶部正巧是顶板，会带动顶板升降，从而带动顶板升降，进而带动顶部活动杆在固定板上升降，活动杆顶部正是一号筛网和二号筛网，因此可调节一号筛网和二号筛网升降，转盘的转动会时长带动活动杆升降，从而带动一号筛网和二号筛网升降，上下的升降晃动能够很好的将网上的原料进行晃动筛分，提高筛分效果。分效果。分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定量出料的砂轮原料筛料设备


[0001]本技术涉及砂轮原料筛料
，具体为一种定量出料的砂轮原料筛料设备。

技术介绍

[0002]在对砂轮生产的过程中，一般都需要将砂轮所使用到的原料进行混合，像胶状材料、砂粒等都需要充分混合才能制作更好的砂轮，不过在对砂轮原料混合前需要率先对原料进行筛料，筛除的料一般都是体积较大，影响砂轮的正常生产，为此现涉及到一种砂轮用筛料设备：
[0003]不过现有的砂轮筛料设备在使用上具有一定的缺陷需要解决，如在使用时由于筛分效果不够好，从而往往造成仍有大量大体积原料混入砂轮生产中来，从而影响砂轮生产的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定量出料的砂轮原料筛料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的筛分效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量出料的砂轮原料筛料设备，包括进料口、壳体、出料口和支柱，所述壳体的顶端开设有进料口，所述壳体的底端开设有出料口，所述壳体一侧的底端固定有支柱，所述壳体内部的中间位置处设置有筛料结构，所述筛料结构包括一号筛网、转盘、二号筛网、一号驱动电机、放置板、皮带、固定板、活动杆、限位弹簧和顶板，所述壳体内壁中间位置处的两侧固定有转盘，所述转盘的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有活动杆，所述活动杆的中间部分套设有固定板，所述活动杆的顶端固定有一号筛网，下方所述活动杆的顶端固定有二号筛网，所述壳体背面一侧的中间位置处及底端均固定有放置板，所述放置板的顶端放置有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴贯穿至壳体和转盘连接传动，所述一号驱动电机上缠绕有皮带，所述一号驱动电机通过皮带和另一侧转盘连接传动。
[0006]优选的，所述壳体内部的顶端固定有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲弹簧、铰接座和缓冲板，所述壳体内壁顶端的两侧固定有铰接座，所述铰接座上活动铰接有缓冲板，所述缓冲板的底端焊接固定有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述活动杆共设置有四组，所述活动杆通过底部顶板及转盘设计为顶出结构。
[0008]优选的，所述转盘共设置有四组，所述转盘关于一号筛网或二号筛网的垂直中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述出料口的底端设置有定量结构，所述定量结构包括二号驱动电机、底座和螺旋出料辊，所述出料口的底端设置有底座，所述底座的内部横向固定有螺旋出料辊，所述底座外部的一侧设置有二号驱动电机，所述二号驱动电机和螺旋出料辊连接传动。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧的一侧和壳体的内壁焊接固定，所述缓冲板利用铰接座和缓冲弹簧设计为翻转复位结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过启动壳体背面两组一号驱动电机，一号驱动电机启动带动与之传动的壳体内多组转盘的转动，由于一号驱动电机的传动轴并非和转盘中心位置连接，为此转盘会做出上顶动作，由于转盘顶部正巧是顶板，会带动顶板升降，从而带动顶板升降，进而带动顶部活动杆在固定板上升降，活动杆顶部正是一号筛网和二号筛网，因此可调节一号筛网和二号筛网升降，转盘的转动会时长带动活动杆升降，从而带动一号筛网和二号筛网升降，上下的升降晃动能够很好的将网上的原料进行晃动筛分，提高筛分效果；
[0013]2、通过将原料通过进料口倒入壳体内部中来，倒入时进料口处两侧设置缓冲板，缓冲板活动铰接在壳体内壁，同时缓冲板利用底部一侧缓冲弹簧进行缓冲，能够有效降低原料冲击，减轻设备损伤；
[0014]3、通过物料从出料口排入到底座内，底座内设置螺旋出料辊，可进行定量出料，需要出料时只需启动底座外部一侧二号驱动电机，二号驱动电机启动带动螺旋出料辊转动，从而将物料螺旋出料，实现定量出料。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视外观结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、进料口；2、壳体；3、筛料结构；301、一号筛网；302、转盘；303、二号筛网；304、一号驱动电机；305、放置板；306、皮带；307、固定板；308、活动杆；309、限位弹簧；310、顶板；4、定量结构；401、二号驱动电机；402、底座；403、螺旋出料辊；5、出料口；6、支柱；7、缓冲结构；701、缓冲弹簧；702、铰接座；703、缓冲板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种定量出料的砂轮原料筛料设备，包括进料口1、壳体2、出料口5和支柱6，壳体2的顶端开设有进料口1，壳体2的底端开设有出料口5，壳体2一侧的底端固定有支柱6，壳体2内部的中间位置处设置有筛料结构3，筛料结构3包括一号筛网301、转盘302、二号筛网303、一号驱动电机304、放置板305、皮带306、固定板307、活动杆308、限位弹簧309和顶板310，壳体2内壁中间位置处的两侧固定有转盘302，转盘302的顶端设置有顶板310，顶板310的顶端设置有活动杆308，活动杆308的中间部分套设有固定板307，活动杆308的顶端固定有一号筛网301，下方活动杆308的顶端固定有二号筛网303，壳体2背面一侧的中间位置处及底端均固定有放置板305，放置板305的顶端
放置有一号驱动电机304，该一号驱动电机304的型号可为Y90S
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2，一号驱动电机304的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，一号驱动电机304的输出轴贯穿至壳体2和转盘302连接传动，一号驱动电机304上缠绕有皮带306，一号驱动电机304通过皮带306和另一侧转盘302连接传动；
[0022]壳体2内部的顶端固定有缓冲结构7，缓冲结构7包括缓冲弹簧701、铰接座702和缓冲板703，壳体2内壁顶端的两侧固定有铰接座702，铰接座702上活动铰接有缓冲板703，缓冲板703的底端焊接固定有缓冲弹簧701，缓冲弹簧701的一侧和壳体2的内壁焊接固定，缓冲板703利用铰接座702和缓冲弹簧701设计为翻转复位结构；
[0023]具体地如图1所示，将原料通过进料口1倒入壳体2内部中来，倒入时进料口1处两侧设置缓冲板703，缓冲板703活动铰接在壳体2内壁，同时缓冲板703利用底部一侧缓冲弹簧701进行缓冲，能够有效降低原料冲击，减轻设备损伤；
[0024]活动杆308共设置有四组，活动杆308通过底部顶板310及转盘302设计为顶出结构，转盘302共设置有四组，转盘302关于一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量出料的砂轮原料筛料设备，包括进料口(1)、壳体(2)、出料口(5)和支柱(6)，其特征在于：所述壳体(2)的顶端开设有进料口(1)，所述壳体(2)的底端开设有出料口(5)，所述壳体(2)一侧的底端固定有支柱(6)，所述壳体(2)内部的中间位置处设置有筛料结构(3)，所述筛料结构(3)包括一号筛网(301)、转盘(302)、二号筛网(303)、一号驱动电机(304)、放置板(305)、皮带(306)、固定板(307)、活动杆(308)、限位弹簧(309)和顶板(310)，所述壳体(2)内壁中间位置处的两侧固定有转盘(302)，所述转盘(302)的顶端设置有顶板(310)，所述顶板(310)的顶端设置有活动杆(308)，所述活动杆(308)的中间部分套设有固定板(307)，所述活动杆(308)的顶端固定有一号筛网(301)，下方所述活动杆(308)的顶端固定有二号筛网(303)，所述壳体(2)背面一侧的中间位置处及底端均固定有放置板(305)，所述放置板(305)的顶端放置有一号驱动电机(304)，所述一号驱动电机(304)的输出轴贯穿至壳体(2)和转盘(302)连接传动，所述一号驱动电机(304)上缠绕有皮带(306)，所述一号驱动电机(304)通过皮带(306)和另一侧转盘(302)连接传动。2.根据权利要求1所述的一种定量出料的砂轮原料筛料设备，其特征在于：所述壳体(2)内部的顶端固定有缓冲结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦江海，韩振，
申请(专利权)人：徐州锦驰耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：