一种1,4-丁二醇储罐制造技术

一种1,4‑丁二醇储罐，包括储罐本体、第一、第二、连通管路，储罐本体的内空下部设有蒸汽盘管，第一管路第一端与储罐本体的底部相连，第二端与储罐本体的顶部相连，该第一管路上依次设有第一、第二、第三、第四、第五阀门，第三、第四阀门之间设有第一原料泵，一进料管与第一管路相连，位于第一、第二阀门之间，第二管路的第一端与第一管路相连，位于第二、第三阀门之间，该第二管路上依次设有第七、第八、第九，第七、第八阀门之间设有第二原料泵，连通管路的一端与第一管路相连，位于第四、第五阀门之间，另一端与第二管路相连，位于第八、第九阀门之间。本实用新型专利技术结构简单、操作安全方便，可大量暂存1,4‑丁二醇作为原料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种1,4-丁二醇储罐
本技术涉及化工领域，特别涉及一种1,4-丁二醇储罐。
技术介绍
1,4-丁二醇是一种重要的有机和精细化工原料，广泛应用于医疗、化工、防止、造纸、汽车和日用化工等领域。通常，1,4-丁二醇原料是通过槽车运输至企业，再利用管道输送至反应罐作为原料。然而，由于1,4-丁二醇的凝固点≤19℃，导致储存的1,4-丁二醇难以通过管道输送。因此，如何设计一种储存罐，方便储存、管道输送1,4-丁二醇，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种1,4-丁二醇储罐，其结构简单、操作安全方便，可大量暂存1,4-丁二醇作为原料使用。本技术的技术方案是：一种1,4-丁二醇储罐，包括储罐本体、第一管路、第二管路、连通管路，所述储罐本体的内空下部设有蒸汽盘管，该蒸汽盘管的上游用于与蒸汽源相连，该蒸汽盘管的下游设有疏水阀组，所述第一管路的第一端与储罐本体的底部相连，第二端与储罐本体的顶部相连，该第一管路上从第一端向第二端依次设有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门，第三阀门、第四阀门之间设有第一原料泵，一进料管与第一管路相连，位于第一阀门、第二阀门之间，该进料管用于与槽车相连，且设有第六阀门，所述第二管路的第一端与第一管路相连，位于第二阀门、第三阀门之间，第二端用于对反应系统供料，该第二管路上从第一端向第二端依次设有第七阀门、第八阀门、第九阀门，第七阀门、第八阀门之间设有第二原料泵，所述连通管路的一端与第一管路相连，位于第四阀门、第五阀门之间，另一端与第二管路相连，位于第八阀门、第九阀门之间。所述蒸汽盘管的上游、下游分别包裹有保温层。所述第一管路、第二管路分别包裹有保温层。所述储罐本体的底部设有导淋管道，该导淋管道上设有第十阀门。所述储罐本体的顶部设有第一氮气管道，该第一氮气管道的上游用于与氮气源相连，该第一氮气管道的下游与储罐本体的内空连通，所述第一氮气管道上从上游向下游依次设有第一止回阀、第十一阀门。所述储罐本体的顶部设有单向呼吸阀，该单向呼吸阀的进口与储罐本体的内空连通，该单向呼吸阀的出口用于与尾气系统相连。所述第一管道上设有第二氮气管道，该第二氮气管道的上游用于与氮气源相连，下游位于第四阀门和第五阀门之间，所述第二氮气管道上设有第十二阀门。所述第三阀门和第一原料泵之间设有第一过滤器，所述第七阀门和第二原料泵之间设有第二过滤器。所述第一原料泵和第四阀门之间设有第二止回阀，所述第二原料泵和第八阀门之间设有第三止回阀。还包括液位管，所述液位管的一端与储罐本体的底部相连，另一端与储罐本体的顶部相连，该液位管上设有液位计。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、1,4-丁二醇储罐包括储罐本体、第一管路、第二管路、连通管路，其中，储罐本体用于暂存1,4-丁二醇。所述储罐本体的内空下部设有蒸汽盘管，该蒸汽盘管的上游用于与蒸汽源相连，该蒸汽盘管的下游设有疏水阀组，蒸汽盘管用于对储罐本体内的1,4-丁二醇加热，避免1,4-丁二醇因温度过低凝固，且通过设置疏水阀组，在排出蒸馏水的同时，可截留蒸汽，能有效提高蒸汽的利用效率，达到节能减排的效果。所述第一管路的第一端与储罐本体的底部相连，第二端与储罐本体的顶部相连，该第一管路上从第一端向第二端依次设有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门，第三阀门、第四阀门之间设有第一原料泵，一进料管与第一管路相连，位于第一阀门、第二阀门之间，该进料管用于与槽车相连，且设有第六阀门，通过开启第六阀门、第一阀门，关闭第二阀门，即可通过槽车对储罐本体供料，完成原料转移，通过开启第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门，且通过第一原料泵，使储罐本体内暂存的1,4-丁二醇形成循环，满足企业实际需求。所述第二管路的第一端与第一管路相连，位于第二阀门、第三阀门之间，第二端用于对反应系统供料，该第二管路上从第一端向第二端依次设有第七阀门、第八阀门、第九阀门，第七阀门、第八阀门之间设有第二原料泵，通常情况下，通过开启第一阀门、第二阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门，且利用第二原料泵，可将储罐本体内暂存的1,4-丁二醇泵至反应罐内，作为原料使用。所述连通管路的一端与第一管路相连，位于第四阀门、第五阀门之间，另一端与第二管路相连，位于第八阀门、第九阀门之间，使第一管路、第二管路形成相互备份，通过开启对应的阀门，可由第一原料泵同时完成原料的循环或送料，也可由第二原料泵同时完成原料的循环或送料，有效提高储罐的可靠性以及稳定性，满足企业对1,4-丁二醇的需求。2、储罐本体的底部设有导淋管道，该导淋管道上设有第十阀门，用于紧急排料，且方便维护、管理。3、储罐本体的顶部设有第一氮气管道，该第一氮气管道的上游用于与氮气源相连，该第一氮气管道的下游与储罐本体的内空连通，所述第一氮气管道上从上游向下游依次设有第一止回阀、第十一阀门，通过对储罐本体的内空补充氮气，有效提高1,4-丁二醇的安全性，此外，当1,4-丁二醇作为原料排料时，持续对储罐本体内空补充氮气，保持储罐本体内空呈正压，利于排料，避免因内空出现负压而造成储罐本体损坏。4、第一管道上设有第二氮气管道，该第二氮气管道的上游用于与氮气源相连，下游位于第四阀门和第五阀门之间，所述第二氮气管道上设有第十二阀门，可对第一管路、第二管路提供氮气，保证1,4-丁二醇循环或排料的安全性。5、第三阀门和第一原料泵之间设有第一过滤器，所述第七阀门和第二原料泵之间设有第二过滤器，用于对循环或排料的1,4-丁二醇进行过滤，保证循环或排料的1,4-丁二醇的品质。6、还包括液位管，所述液位管的一端与储罐本体的底部相连，另一端与储罐本体的顶部相连，该液位管上设有液位计，通常，由于储罐本体的高度较高，普通的液位计难以检测储罐本体内空的液位，通过设计液位管且在液位管上设置液位计，实现检测储罐本体内部液位的目的，满足企业实际需求。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的连接示意图。附图中，1为第一管路，2为第二管路，3为连通管路，4为储罐本体，5为蒸汽盘管，6为疏水阀组，7为第一原料泵，8为进料管，9为第二原料泵，10为导淋管道，11为第一氮气管道，12为第一止回阀，13为单向呼吸阀，14为第二氮气管道，15为第一过滤器，16为第二过滤器，17为第二止回阀，18为第三止回阀，19为液位管，20为液位计，a为第一阀门，b为第二阀门，c为第三阀门，d为第四阀门，e为第五阀门，f为第六阀门，g为第七阀门，h为第八阀门，i为第九阀门，j为第十阀门，k为第十一阀门，l为第十二阀门。具体实施方式本实施例中，未标明具体结构的装置通常采用化工领域常规的设备，未标明具体安装连接方式的通常采用化工领域常规的或者按照厂家的指导意见进行安装连接。参见图1，为一种1,4-丁二醇储罐的具体实施例。1,4-丁二醇储罐包括储罐本体4、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1,4-丁二醇储罐，其特征在于：包括储罐本体(4)、第一管路(1)、第二管路(2)、连通管路(3)，/n所述储罐本体(4)的内空下部设有蒸汽盘管(5)，该蒸汽盘管(5)的上游用于与蒸汽源相连，该蒸汽盘管(5)的下游设有疏水阀组(6)，/n所述第一管路(1)的第一端与储罐本体(4)的底部相连，第二端与储罐本体(4)的顶部相连，该第一管路(1)上从第一端向第二端依次设有第一阀门(a)、第二阀门(b)、第三阀门(c)、第四阀门(d)、第五阀门(e)，第三阀门(c)、第四阀门(d)之间设有第一原料泵(7)，一进料管(8)与第一管路(1)相连，位于第一阀门(a)、第二阀门(b)之间，该进料管(8)用于与槽车相连，且设有第六阀门(f)，/n所述第二管路(2)的第一端与第一管路(1)相连，位于第二阀门(b)、第三阀门(c)之间，第二端用于对反应系统供料，该第二管路(2)上从第一端向第二端依次设有第七阀门(g)、第八阀门(h)、第九阀门(i)，第七阀门(g)、第八阀门(h)之间设有第二原料泵(9)，/n所述连通管路(3)的一端与第一管路(1)相连，位于第四阀门(d)、第五阀门(e)之间，另一端与第二管路(2)相连，位于第八阀门(h)、第九阀门(i)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种1,4-丁二醇储罐，其特征在于：包括储罐本体(4)、第一管路(1)、第二管路(2)、连通管路(3)，
所述储罐本体(4)的内空下部设有蒸汽盘管(5)，该蒸汽盘管(5)的上游用于与蒸汽源相连，该蒸汽盘管(5)的下游设有疏水阀组(6)，
所述第一管路(1)的第一端与储罐本体(4)的底部相连，第二端与储罐本体(4)的顶部相连，该第一管路(1)上从第一端向第二端依次设有第一阀门(a)、第二阀门(b)、第三阀门(c)、第四阀门(d)、第五阀门(e)，第三阀门(c)、第四阀门(d)之间设有第一原料泵(7)，一进料管(8)与第一管路(1)相连，位于第一阀门(a)、第二阀门(b)之间，该进料管(8)用于与槽车相连，且设有第六阀门(f)，
所述第二管路(2)的第一端与第一管路(1)相连，位于第二阀门(b)、第三阀门(c)之间，第二端用于对反应系统供料，该第二管路(2)上从第一端向第二端依次设有第七阀门(g)、第八阀门(h)、第九阀门(i)，第七阀门(g)、第八阀门(h)之间设有第二原料泵(9)，
所述连通管路(3)的一端与第一管路(1)相连，位于第四阀门(d)、第五阀门(e)之间，另一端与第二管路(2)相连，位于第八阀门(h)、第九阀门(i)之间。


2.根据权利要求1所述的1,4-丁二醇储罐，其特征在于：所述蒸汽盘管(5)的上游、下游分别包裹有保温层。


3.根据权利要求1所述的1,4-丁二醇储罐，其特征在于：所述第一管路(1)、第二管路(2)分别包裹有保温层。


4.根据权利要求1所述的1,4-丁二醇储罐，其特征在于：所述储罐本体(4)的底部设有导淋管道(10)，该导淋管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向英，李波，张一军，颜邦民，王剑宇，兰剑平，王娟，张丹，
申请(专利权)人：重庆市化工研究院有限公司，重庆市化研院材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50