一种新型精密机械传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型精密机械传动机构，包括金属外壳，所述金属外壳的前端面上固定安装有前盖板，所述前盖板的前端面的一侧的中间处固定安装有圆柱安装台B，所述圆柱安装台B的中间处贯穿安装有从动主轴，所述从动主轴的尾端固定配合安装有从动锥形齿轮，所述金属外壳的后端面上固定安装有后盖板，所述后盖板和前盖板之间的四个端角处均匀卡入安装有方形横梁。本实用新型专利技术通过在金属外壳的前后设置安装前盖板和后盖板,前盖板和后盖板通过方形横梁固定连接，方形横梁的两侧设置有圆柱形卡销，圆柱形卡销使得方形横梁可卡入安装在前盖板和后盖板之间，极大的提高了方形横梁对前盖板和后盖板的固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密机械传动机构
本技术涉及传动机构
，具体为一种新型精密机械传动机构。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，机械传动机构的应用极其广泛，传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构，其功用在于：改变动力机输出转矩，以满足工作机的要求；把动力机输出的运动转变为工作机所需的形式，如将旋转运动改变为直线运动，或反之；将一个动力机的机械能传送到数个工作机上，或将数个动力机的机械能传送到一个工作机上；其他特殊作用，如有利于机器的控制、装配、安装、维护和安全等而设置传动装置。但是，现有的机械传动机构的外壳结构主要为两种，一种为一体结构，一种为螺栓螺纹连接，这使得传动机构内部出现故障和检修过程中，不利于其快速拆解安装，不利于快速进行排查故障检测，极大的降低了传动机构运行时长，不利于其连续性的工作。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型精密机械传动机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型精密机械传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的机械传动机构的外壳结构多为一体结构和螺栓螺纹连接结构，这使得传动机构内部出现故障和检修过程中，无法快速拆解安装，不利于快速进行排查故障检测等极大的降低了传动机构运行时长，不利于其连续性的工作问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型精密机械传动机构，包括金属外壳，所述金属外壳的前端面上固定安装有前盖板，所述前盖板的前端面的一侧的中间处固定安装有圆柱安装台B，所述圆柱安装台B的中间处贯穿安装有从动主轴，所述从动主轴的尾端固定配合安装有从动锥形齿轮，所述金属外壳的后端面上固定安装有后盖板，所述后盖板和前盖板之间的四个端角处均匀卡入安装有方形横梁，所述前盖板前端端面上的四个端角处均匀分布设置有安装圆孔，所述安装圆孔底端的中间处固定安装有方形盖帽，所述方形盖帽的两侧均匀活动安装有活动短轴，所述活动短轴的前端固定焊接安装有U型金属条，所述方形盖帽的后侧固定安装有方形台，所述方形台上端额两侧均匀焊接安装有弹簧条，所述弹簧条的上端固定焊接安装有卡扣，所述方形盖帽下端的中间处固定焊接安装有销钉，所述方形横梁的两侧固定焊接安装有圆柱形卡销；所述金属外壳上端的一侧固定安装有圆柱安装台A，所述圆柱安装台A的中间处贯穿安装有主动主轴，所述主动主轴的一端过盈配合安装有主动锥形齿轮，所述金属外壳内部的中间处固定焊接安装有安装隔离板，所述安装隔离板的上侧贯穿安装有从动轴A，所述从动轴A的前端固定安装有锥形齿轮A，所述从动轴A的后端固定安装有圆柱齿轮A，所述安装隔离板的中间处贯穿安装有从动轴B，所述从动轴B靠近中间处固定过盈配合安装有圆柱齿轮B，所述从动轴B的前端固定配合安装有锥形齿轮B。优选的，所述后盖板和前盖板之间通过方形横梁固定连接，所述圆柱安装台B内固定过盈配置安装有轴承，所述圆柱安装台B和从动主轴之间通过轴承固定连接。优选的，所述方形台和卡扣之间通过弹簧条固定连接，所述弹簧条的前侧固定卡入安装有U型金属条。优选的，所述圆柱形卡销一侧的中间处设置有固定槽，所述销钉和方形横梁通过固定槽固定。优选的，所述圆柱安装台A内固定过盈配合安装有轴承A，所述主动主轴和圆柱安装台A之间通过轴承A固定连接。优选的，所述主动锥形齿轮的一侧固定啮合安装有锥形齿轮A，所述圆柱齿轮A的下端固定啮合安装有圆柱齿轮B，所述锥形齿轮B的后侧固定啮合安装有从动锥形齿轮。优选的，所述安装隔离板上端的两侧与从动轴A交界处均匀固定过盈配合安装有轴承B，所述安装隔离板中间处的两侧与从动轴B交界处均匀固定过盈配合安装有轴承C。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在金属外壳的前后设置安装前盖板和后盖板,前盖板和后盖板通过方形横梁固定连接，方形横梁的两侧设置有圆柱形卡销，圆柱形卡销使得方形横梁可卡入安装在前盖板和后盖板之间，极大的提高了方形横梁对前盖板和后盖板的固定作用。2、本技术通过在方形横梁和圆柱形卡销上端的中间处固定安装销钉，方形横梁两侧的销钉可将方形横梁对轴固定，销钉的上端固定焊接安装方形盖帽,方形盖帽的两侧固定安装有U型金属条,U型金属条可卡入安装在方形台和卡扣之间，卡扣的设置可限制U型金属条的活动性，进一步提高销钉对方形横梁的固定性和稳定作用。附图说明图1为本技术整体的立体结构示意图；图2为本技术图1中处的立体结构示意图；图3为本技术图1中处局部剖视图；图4为本技术整体的剖视图；图中：1、主动主轴；2、圆柱安装台A；3、后盖板；4、方形横梁；5、安装圆孔；6、从动主轴；7、金属外壳；8、方形台；9、卡扣；10、U型金属条；11、活动短轴；12、方形盖帽；13、弹簧条；14、销钉；15、圆柱形卡销；16、轴承A；17、主动锥形齿轮；18、锥形齿轮A；19、安装隔离板；20、从动轴A；21、轴承B；22、从动轴B；23、圆柱齿轮A；24、圆柱齿轮B；25、从动锥形齿轮；26、锥形齿轮B；27、轴承C；28、圆柱安装台B；29、前盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型精密机械传动机构，包括金属外壳7，金属外壳7的前端面上固定安装有前盖板29，前盖板29的前端面的一侧的中间处固定安装有圆柱安装台B28，圆柱安装台B28的中间处贯穿安装有从动主轴6，从动主轴6的尾端固定配合安装有从动锥形齿轮25，金属外壳7的后端面上固定安装有后盖板3，后盖板3和前盖板29之间的四个端角处均匀卡入安装有方形横梁4，前盖板29前端端面上的四个端角处均匀分布设置有安装圆孔5，安装圆孔5底端的中间处固定安装有方形盖帽12，方形盖帽12的两侧均匀活动安装有活动短轴11，活动短轴11的前端固定焊接安装有U型金属条10，方形盖帽12的后侧固定安装有方形台8，方形台8上端额两侧均匀焊接安装有弹簧条13，弹簧条13的上端固定焊接安装有卡扣9，方形盖帽12下端的中间处固定焊接安装有销钉14，方形横梁4的两侧固定焊接安装有圆柱形卡销15。金属外壳7上端的一侧固定安装有圆柱安装台A2，圆柱安装台A2的中间处贯穿安装有主动主轴1，主动主轴1的一端过盈配合安装有主动锥形齿轮17，金属外壳7内部的中间处固定焊接安装有安装隔离板19，安装隔离板19的上侧贯穿安装有从动轴A20，从动轴A20的前端固定安装有锥形齿轮A18，从动轴A20的后端固定安装有圆柱齿轮A23，安装隔离板19的中间处贯穿安装有从动轴B22，从动轴B22靠近中间处固定过盈配合安装有圆柱齿轮B24，从动轴B22的前端固定配合安装有锥形齿轮B26。进一步，后盖板3和前盖板29之间通过方形横梁4固定连接，圆柱安装台B28内固定过盈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型精密机械传动机构，包括金属外壳（7），其特征在于：所述金属外壳（7）的前端面上固定安装有前盖板（29），所述前盖板（29）的前端面的一侧的中间处固定安装有圆柱安装台B（28），所述圆柱安装台B（28）的中间处贯穿安装有从动主轴（6），所述从动主轴（6）的尾端固定配合安装有从动锥形齿轮（25），所述金属外壳（7）的后端面上固定安装有后盖板（3），所述后盖板（3）和前盖板（29）之间的四个端角处均匀卡入安装有方形横梁（4），所述前盖板（29）前端端面上的四个端角处均匀分布设置有安装圆孔（5），所述安装圆孔（5）底端的中间处固定安装有方形盖帽（12），所述方形盖帽（12）的两侧均匀活动安装有活动短轴（11），所述活动短轴（11）的前端固定焊接安装有U型金属条（10），所述方形盖帽（12）的后侧固定安装有方形台（8），所述方形台（8）上端额两侧均匀焊接安装有弹簧条（13），所述弹簧条（13）的上端固定焊接安装有卡扣（9），所述方形盖帽（12）下端的中间处固定焊接安装有销钉（14），所述方形横梁（4）的两侧固定焊接安装有圆柱形卡销（15）；/n所述金属外壳（7）上端的一侧固定安装有圆柱安装台A（2），所述圆柱安装台A（2）的中间处贯穿安装有主动主轴（1），所述主动主轴（1）的一端过盈配合安装有主动锥形齿轮（17），所述金属外壳（7）内部的中间处固定焊接安装有安装隔离板（19），所述安装隔离板（19）的上侧贯穿安装有从动轴A（20），所述从动轴A（20）的前端固定安装有锥形齿轮A（18），所述从动轴A（20）的后端固定安装有圆柱齿轮A（23），所述安装隔离板（19）的中间处贯穿安装有从动轴B（22），所述从动轴B（22）靠近中间处固定过盈配合安装有圆柱齿轮B（24），所述从动轴B（22）的前端固定配合安装有锥形齿轮B（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型精密机械传动机构，包括金属外壳（7），其特征在于：所述金属外壳（7）的前端面上固定安装有前盖板（29），所述前盖板（29）的前端面的一侧的中间处固定安装有圆柱安装台B（28），所述圆柱安装台B（28）的中间处贯穿安装有从动主轴（6），所述从动主轴（6）的尾端固定配合安装有从动锥形齿轮（25），所述金属外壳（7）的后端面上固定安装有后盖板（3），所述后盖板（3）和前盖板（29）之间的四个端角处均匀卡入安装有方形横梁（4），所述前盖板（29）前端端面上的四个端角处均匀分布设置有安装圆孔（5），所述安装圆孔（5）底端的中间处固定安装有方形盖帽（12），所述方形盖帽（12）的两侧均匀活动安装有活动短轴（11），所述活动短轴（11）的前端固定焊接安装有U型金属条（10），所述方形盖帽（12）的后侧固定安装有方形台（8），所述方形台（8）上端额两侧均匀焊接安装有弹簧条（13），所述弹簧条（13）的上端固定焊接安装有卡扣（9），所述方形盖帽（12）下端的中间处固定焊接安装有销钉（14），所述方形横梁（4）的两侧固定焊接安装有圆柱形卡销（15）；
所述金属外壳（7）上端的一侧固定安装有圆柱安装台A（2），所述圆柱安装台A（2）的中间处贯穿安装有主动主轴（1），所述主动主轴（1）的一端过盈配合安装有主动锥形齿轮（17），所述金属外壳（7）内部的中间处固定焊接安装有安装隔离板（19），所述安装隔离板（19）的上侧贯穿安装有从动轴A（20），所述从动轴A（20）的前端固定安装有锥形齿轮A（18），所述从动轴A（20）的后端固定安装有圆柱齿轮A（23），所述安装隔离板（19）的中间处贯穿安装有从动轴B（22），所述从动轴B（22）靠近中间处固定过盈配合安装有圆柱齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹中平，
申请(专利权)人：昆山仁安精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32