一种涤塔夫面料生产用磨绒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涤塔夫面料生产用磨绒装置，包括底座，所述底座的上端远离中心位置固定连接有两个支架，所述支架与所述底座垂直，所述支架侧壁靠近顶端位置固定设有固定轴，所述固定轴上转动连接有放布辊，所述支架侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有压辊转轴，所述压辊转轴的右端固定设有正向电机，所述压辊转轴外固定设有压辊，所述支架侧壁靠近压辊转轴下方设有磨绒转轴，所述磨绒转轴的右端固定设有逆向电机，所述磨绒转轴外壁固定设有磨绒辊，所述磨绒辊的下方设有除尘刷，所述除尘刷通过连接轴与所述支架的侧壁固定连接，所述除尘刷包括吸尘板、毛刷和吸尘口。在磨绒的同时进行除尘工作，提高了效率，净化了车间空气。

【技术实现步骤摘要】
一种涤塔夫面料生产用磨绒装置
本技术涉及磨绒机
，具体是一种涤塔夫面料生产用磨绒装置。
技术介绍
涤塔夫又被称为塔夫绸，由涤纶丝或仿真丝制成，涤塔夫是一种全涤薄型面料，是涤纶长丝织造，外观上光亮，手感光滑，这样的布叫涤塔夫，可以做面料和里料，现在一般做里料多。磨绒的原理是将织物表面均匀地擦伤，使织物表面形成一层很短的绒毛，从而改善织物的手感和服用性能。磨绒机在使用过程中会带来大量的绒毛，一部分飘落在空气中，影响车间空气质量，不利于工人健康安全，另一部分粘附在面料的表面，不及时处理会影响下一步的印染工艺，污染印染池，现有的除毛主要是通过人工手持毛刷去除，效率低，清理不干净。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种涤塔夫面料生产用磨绒装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种涤塔夫面料生产用磨绒装置，包括底座，所述底座的上端远离中心位置固定连接有两个支架，所述支架与所述底座垂直，所述支架侧壁靠近顶端位置固定设有固定轴，所述固定轴上转动连接有放布辊，所述支架侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有压辊转轴，所述压辊转轴的右端固定设有正向电机，所述压辊转轴外固定设有压辊，所述压辊置于所述放布辊的下方，所述支架侧壁靠近压辊转轴下方设有磨绒转轴，所述磨绒转轴的右端固定设有逆向电机，所述磨绒转轴外壁固定设有磨绒辊，所述磨绒辊的下方设有除尘刷，所述除尘刷通过连接轴与所述支架的侧壁固定连接，所述除尘刷包括吸尘板、毛刷和吸尘口，所述连接轴的侧壁固定设有横杆，所述横杆远离连接轴的一侧壁滑动设有吸尘板，所述吸尘板的前壁固定设有毛刷，所述毛刷的中间位置设有吸尘口，所述吸尘口与吸尘管连通，所述吸尘管的另一端连通设有收尘箱，所述收尘箱的底端连通设有吸尘机。优选的，所述除尘刷共有两个，且以连接轴为中心对称设置。优选的，所述压辊是金属材质，且外壁涂有防静电涂层。优选的，所述除尘刷的下方设有卷布轴，所述卷布轴的左端固定设有卷布电机，所述卷布轴外固定设有卷布辊。优选的，所述正向电机、逆向电机、卷布电机和吸尘机电性连接。借由上述方案，本技术至少具有以下优点，压辊可调节，可实现不同长度绒毛的磨绒处理，除尘刷可对面料的双面进行除尘去毛，净化车间的空气，提高除尘效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是除尘刷与横杆的连接结构示意图；图3是除尘刷的结构示意图；图中：1、底座，2、支架，3、放布辊，4、固定轴，5、压辊，6、压辊转轴，7、正向电机，8、滑槽，9、磨绒辊，10、磨绒转轴，11、逆向电机，12、除尘刷，13、连接轴，14、横杆，15,吸尘板，16、毛刷，17、吸尘口，18、吸尘管，19、收尘箱，20、吸尘机，21、卷布辊，22、卷布轴，23、卷布电机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种涤塔夫面料生产用磨绒装置，包括底座1，底座1的上端远离中心位置固定连接有两个支架2，支架2与底座1垂直，支架2侧壁靠近顶端位置固定设有固定轴4，固定轴4上转动连接有放布辊3，放布辊3上放置有待磨绒卷布，支架2侧壁设有滑槽8，滑槽8内滑动设有压辊转轴6，压辊转轴6可在滑槽8内滑动，根据需要来调节，压辊转轴6的右端固定设有正向电机7，压辊转轴6外固定设有压辊5，压辊5是金属材质，且外壁涂有防静电涂层，压辊5置于放布辊3的下方，支架2侧壁靠近压辊转轴6下方设有磨绒转轴10，磨绒转轴10的右端固定设有逆向电机11，磨绒转轴10外壁固定设有磨绒辊9，磨绒辊9的下方设有除尘刷12，除尘刷12共有两个，且以连接轴13为中心对称设置，除尘刷12通过连接轴13与支架2的侧壁固定连接，除尘刷12包括吸尘板15、毛刷16和吸尘口17，连接轴13的侧壁固定设有横杆14，横杆14远离连接轴13的一侧壁滑动设有吸尘板15，吸尘板15的前壁固定设有毛刷16，毛刷16的中间位置设有吸尘口17，吸尘口17与吸尘管18连通，吸尘管18的另一端连通设有收尘箱19，收尘箱19的底端连通设有吸尘机20，除尘刷12的下方设有卷布轴22，卷布轴22的左端固定设有卷布电机23，卷布轴22外固定设有卷布辊21，正向电机7、逆向电机11、卷布电机23和吸尘机20电性连接，且放布辊3和磨绒辊9的逆时针方向转动，压辊5和卷布辊21的顺时针方向转动。工作原理：使用本技术时，将待磨绒布料套在放布辊3上，将布料的起始端穿过压辊5和磨绒辊9之间，根据需要调节转辊转轴6，使其与磨绒辊9之前有一定的压力，再将布料穿过两个除尘刷12之间，调节吸尘板15，使毛刷16接触布料的两面，再将布料缠绕在卷布辊上，启动电源，正向电机带动压辊转轴顺时针方向转动，逆向电机带动磨绒转轴逆时针方向转动，布料经过压辊5和磨绒辊9的挤压、摩擦之后，表面带有一定长度的绒毛，在经过除尘刷12后，毛刷16在面料的双面进行摩擦，是断掉的绒毛与毛料松动，同时吸尘嘴内的负压将绒毛吸入抽尘箱19内，完成对面料双面的除尘去毛的工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤塔夫面料生产用磨绒装置 ，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上端远离中心位置固定连接有两个支架（2），所述支架（2）与所述底座（1）垂直，所述支架（2）侧壁靠近顶端位置固定设有固定轴（4），所述固定轴（4）上转动连接有放布辊（3），所述支架（2）侧壁设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动设有压辊转轴（6），所述压辊转轴（6）的右端固定设有正向电机（7），所述压辊转轴（6）外固定设有压辊（5），所述压辊（5）置于所述放布辊（3）的下方，所述支架（2）侧壁靠近压辊转轴（6）下方设有磨绒转轴（10），所述磨绒转轴（10）的右端固定设有逆向电机（11），所述磨绒转轴（10）外壁固定设有磨绒辊（9），所述磨绒辊（9）的下方设有除尘刷（12），所述除尘刷（12）通过连接轴（13）与所述支架（2）的侧壁固定连接，所述除尘刷（12）包括吸尘板（15）、毛刷（16）和吸尘口（17），所述连接轴（13）的侧壁固定设有横杆（14），所述横杆（14）远离连接轴（13）的一侧壁滑动设有吸尘板（15），所述吸尘板（15）的前壁固定设有毛刷（16），所述毛刷（16）的中间位置设有吸尘口（17），所述吸尘口（17）与吸尘管（18）连通，所述吸尘管（18）的另一端连通设有收尘箱（19），所述收尘箱（19）的底端连通设有吸尘机（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤塔夫面料生产用磨绒装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上端远离中心位置固定连接有两个支架（2），所述支架（2）与所述底座（1）垂直，所述支架（2）侧壁靠近顶端位置固定设有固定轴（4），所述固定轴（4）上转动连接有放布辊（3），所述支架（2）侧壁设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动设有压辊转轴（6），所述压辊转轴（6）的右端固定设有正向电机（7），所述压辊转轴（6）外固定设有压辊（5），所述压辊（5）置于所述放布辊（3）的下方，所述支架（2）侧壁靠近压辊转轴（6）下方设有磨绒转轴（10），所述磨绒转轴（10）的右端固定设有逆向电机（11），所述磨绒转轴（10）外壁固定设有磨绒辊（9），所述磨绒辊（9）的下方设有除尘刷（12），所述除尘刷（12）通过连接轴（13）与所述支架（2）的侧壁固定连接，所述除尘刷（12）包括吸尘板（15）、毛刷（16）和吸尘口（17），所述连接轴（13）的侧壁固定设有横杆（14），所述横杆（14）远离连接轴（13）的一侧壁滑动设有吸尘板（15），所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪梦号，
申请(专利权)人：江苏吉聚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32