【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合面料生产，具体为一种复合纤维面料生产的降噪机构。
技术介绍
1、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
2、然而，现有的复合纤维面料生产的降噪机构在使用的过程中存在以下的问题：由于细纱机在使用时，其高速转送会产生较大的噪音，而细纱机在厂房中往往为开放式固定，缺少隔离组件，导致对周边环境和工人造成影响。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合纤维面料生产的降噪机构，解决了因细纱机在使用时，其高速转送会产生较大的噪音，而细纱机在厂房中往往为开放式固定，缺少隔离组件导致的对周边环境和工人造成影响的技术问题，满足实际使用需求。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括有细纱机本体，所述细纱机本体的两侧上均设置有固定侧板一，所述固定侧板一的一侧上设置有若干组门框，所述固定侧板一的一侧上设置有若干支撑箱，相邻的所述支撑箱之间设置有若干块固定框，所述固定框内设置有隔音棉，位于最顶部位置的所述固定框与所述固定
3、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述细纱机本体由机体和控制箱共同组成，所述细纱机本体上设置有固定架，所述固定架的顶部与所述细纱机本体之间设置有冷却组件。
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定侧板一之间设置有固定侧板二，所述固定侧板一的顶部之间设置有固定顶板，所述固定侧板二和所述固定顶板的一侧上均呈不规则凹凸结构。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，位于底部的所述固定框的底部设置有连接块，所述连接块的一侧与内部之间设置有把手，所述把手的底部设置有移动杆，所述移动杆的底部设置有卡板，所述固定侧板一在位于所述门框底部的位置上设置有固定块，所述固定块的内部设置有卡杆。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述把手和所述卡板均处于相同的垂直线上，所述连接块的侧部和底部均开设有活动孔一，所述固定块的顶部设有配合所述卡板使用的活动孔二，所述卡板的一侧设有卡槽，所述卡杆位于所述卡槽内。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定侧板一在位于所述门框顶部的位置设置有观察窗，所述观察窗上设有若干支撑隔板，所述观察窗上安装有玻璃，所述阻尼杆的顶部一端位于所述固定侧板一靠近顶部一端的位置上。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑箱的侧边上开设有活动孔三，所述连接柱的横截面呈“t”状结构，所述连接板与所述连接柱之间相转动连接，所述连接板分别与位于不同所述固定框上的所述连接柱相连接。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接滑管与所述导向杆之间为滑动连接，所述同步杆位于靠近所述旋转盘边缘的位置，所述同步杆与所述固定框之间为转动连接，所述旋转盘与所述连接滑管之间为转动连接，所述阻尼杆的两端分别与所述固定框和固定侧板一之间均为转动连接。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
11、通过固定框和隔音棉等部件的配合使用，可以有效的降低细纱机本体在使用时产生的噪音，固定侧板一、固定侧板二和固定顶板将细纱机本体整体隔离起来，起到初步隔音的效果，同时，固定框上的隔音棉能够对噪音进行吸收，进一步的降低了噪音，并且，多个固定框相连接，形成折叠门，能够便捷进行打开，方便操作人员进行进入，便于使用,从而解决了对周边环境和工人造成影响的问题。
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1.一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：包括有细纱机本体(1)，所述细纱机本体(1)的两侧上均设置有固定侧板一(2)，所述固定侧板一(2)的一侧上设置有若干组门框(9)，所述固定侧板一(2)的一侧上设置有若干支撑箱(8)，相邻的所述支撑箱(8)之间设置有若干块固定框(12)，所述固定框(12)内设置有隔音棉(14)，位于最顶部位置的所述固定框(12)与所述固定侧板一(2)之间为转动连接，相邻的所述固定框(12)两侧上均对称设置有两个连接柱(20)，所述连接柱(20)之间设置有连接板(21)，所述支撑箱(8)的内部对称设置有两个导向杆(24)，所述导向杆(24)上设置有若干连接滑管(25)，所述连接滑管(25)的一侧上设置有旋转盘(23)，所述旋转盘(23)与所述连接板(21)之间设置有同步杆(22)，位于底部的所述固定框(12)的两侧与所述固定侧板一(2)之间设置有阻尼杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述细纱机本体(1)由机体和控制箱共同组成，所述细纱机本体(1)上设置有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部与所
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述固定侧板一(2)之间设置有固定侧板二(6)，所述固定侧板一(2)的顶部之间设置有固定顶板(5)，所述固定侧板二(6)和所述固定顶板(5)的一侧上均呈不规则凹凸结构。
4.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：位于底部的所述固定框(12)的底部设置有连接块(15)，所述连接块(15)的一侧与内部之间设置有把手(16)，所述把手(16)的底部设置有移动杆(17)，所述移动杆(17)的底部设置有卡板(18)，所述固定侧板一(2)在位于所述门框(9)底部的位置上设置有固定块(13)，所述固定块(13)的内部设置有卡杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述把手(16)和所述卡板(19)均处于相同的垂直线上，所述连接块(15)的侧部和底部均开设有活动孔一，所述固定块(13)的顶部设有配合所述卡板(18)使用的活动孔二，所述卡板(18)的一侧设有卡槽，所述卡杆(19)位于所述卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述固定侧板一(2)在位于所述门框(9)顶部的位置设置有观察窗(7)，所述观察窗(7)上设有若干支撑隔板(11)，所述观察窗(7)上安装有玻璃，所述阻尼杆(10)的顶部一端位于所述固定侧板一(2)靠近顶部一端的位置上。
7.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述支撑箱(8)的侧边上开设有活动孔三，所述连接柱(20)的横截面呈“T”状结构，所述连接板(21)与所述连接柱(20)之间相转动连接，所述连接板(21)分别与位于不同所述固定框(12)上的所述连接柱(20)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述连接滑管(25)与所述导向杆(24)之间为滑动连接，所述同步杆(22)位于靠近所述旋转盘(23)边缘的位置，所述同步杆(22)与所述固定框(12)之间为转动连接，所述旋转盘(23)与所述连接滑管(25)之间为转动连接，所述阻尼杆(10)的两端分别与所述固定框(12)和固定侧板一(2)之间均为转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：包括有细纱机本体(1)，所述细纱机本体(1)的两侧上均设置有固定侧板一(2)，所述固定侧板一(2)的一侧上设置有若干组门框(9)，所述固定侧板一(2)的一侧上设置有若干支撑箱(8)，相邻的所述支撑箱(8)之间设置有若干块固定框(12)，所述固定框(12)内设置有隔音棉(14)，位于最顶部位置的所述固定框(12)与所述固定侧板一(2)之间为转动连接，相邻的所述固定框(12)两侧上均对称设置有两个连接柱(20)，所述连接柱(20)之间设置有连接板(21)，所述支撑箱(8)的内部对称设置有两个导向杆(24)，所述导向杆(24)上设置有若干连接滑管(25)，所述连接滑管(25)的一侧上设置有旋转盘(23)，所述旋转盘(23)与所述连接板(21)之间设置有同步杆(22)，位于底部的所述固定框(12)的两侧与所述固定侧板一(2)之间设置有阻尼杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述细纱机本体(1)由机体和控制箱共同组成，所述细纱机本体(1)上设置有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部与所述细纱机本体(1)之间设置有冷却组件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：所述固定侧板一(2)之间设置有固定侧板二(6)，所述固定侧板一(2)的顶部之间设置有固定顶板(5)，所述固定侧板二(6)和所述固定顶板(5)的一侧上均呈不规则凹凸结构。
4.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料生产的降噪机构，其特征在于：位于底部的所述固定框(12)的底部设置有连接块(15)，所述连接块(15)的一侧与内部之间设置有把手(16)，所述把手(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪梦号，钱梅，余绍梅，钱战动，陆飞飞，袁艳，
申请(专利权)人：江苏吉聚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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