【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合面料生产，具体为一种复合纤维面料的输出用打卷装置。
技术介绍
1、打卷机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，利用设备中的各个滚轮相互配合转动，将加工后的布料进行打卷包装，打卷后的产品外观更加平整，操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常，卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果，操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂，操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查，操作后，切断电源，做好清理工作。
2、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
3、然而，现有的复合纤维面料的输出用打卷装置在使用的过程中存在以下的问题：由于在面料收卷完成后，在对收卷辊进行更换时，其打卷装置整体不能进行另一个收卷辊的打卷工作，导致影响打卷的效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合纤维面料的输出用打卷装置，解决了因在面料收卷完成后，在对收卷辊进行更换时，其打卷装置整体不能进行另一个收卷辊的打卷工作导致的影响打卷的效率的技术问题，满足实际使用需求。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括有操作平台、固定架和两个支撑侧板，所述支撑侧板之间设置
3、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定架和支撑侧板均固定在所述操作平台的顶部，所述固定架上设置有压紧组件，所述固定架上设置有吸尘组件。
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述移动板的底部对称设置有两组导向滑轮，所述操作平台的顶部设有配合所述导向滑轮使用的导向槽，所述操作平台的底部设置有驱动件，所述驱动件由两个侧撑板、螺纹杆和驱动电机三共同组成。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述侧撑板垂直固定在所述操作平台的底部，所述螺纹杆位于所述侧撑板之间，所述螺纹杆与所述侧撑板之间为转动连接，所述驱动电机三的驱动端与所述螺纹杆相固定连接，所述移动板的底部设置有连接板，所述连接板的底部一端位于所述螺纹杆上且之间相螺纹连接，所述操作平台上开设有配合所述连接板使用的活动孔。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述驱动轴的两端位于所述支撑侧板上且之间为转动连接，所述驱动轴的一端与所述驱动箱的驱动端相固定连接，所述固定座整体呈圆柱状结构、端部横截面呈“t”状结构，所述活动插管与所述固定座之间为活动连接。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动管与所述固定柱之间为滑动连接，所述传动杆的两端与所述转动架之间为转动连接，所述收卷辊上对称安装有两个限位块，所述限位块呈圆环状机构，所述转动柱与所述固定侧板之间为转动连接。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述驱动电机一上的所述齿轮一与所述转动柱上的所述齿轮一相啮合连接，所述盛接板的端部呈圆弧状结构，横向放置的所述盛接板与位于最底部的所述收卷辊处于相同的水平线上。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
10、通过旋转盘和盛接板等部件的配合使用，可以在单个收卷辊完成打卷，进行拆卸更换时，另一个收卷辊继续面料的收卷工作，收卷辊固定在活动插管之间，当进行收卷时，收卷辊上的齿轮二与驱动电机二上的齿轮二相啮合，即可进行转动收卷，当完成收卷后，驱动电机二停止转动，驱动箱带动旋转盘整体进行转动，此时，另一个收卷辊移动到与驱动电机二相连接的位置，进行转动，收卷完成的收卷辊移动到底部，由盛接板进行盛接转移,从而解决了影响打卷的效率的问题。
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1.一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：包括有操作平台(1)、固定架(3)和两个支撑侧板(5)，所述支撑侧板(5)之间设置有两个旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的中部之间设置有驱动轴(17)，所述旋转盘(8)在相面对的一侧上均匀的设置有若干固定座(24)，所述固定座(24)上设置有活动插管(21)，所述旋转盘(8)在靠近所述活动插管(21)的位置上设置有两个固定盒(27)，所述固定盒(27)的内部设置有固定柱(25)，所述固定柱(25)上设置有活动管(26)，所述活动管(26)上和所述活动插管(21)上均设置有转动架(22)，所述转动架(22)之间设置有传动杆(23)，所述固定柱(25)上设置有弹簧(28)，所述活动插管(21)之间设置有收卷辊(19)，所述操作平台(1)的顶部设置有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部对称设置有两个固定侧板(13)，所述固定侧板(13)之间设置有转动柱(10)，所述转动柱(10)的端部位置设置有盛接板(14)，所述盛接板(14)上设置有盛接槽(15)，所述移动板(7)的顶部位置设置有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的驱动端上和所述转
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述固定架(3)和支撑侧板(5)均固定在所述操作平台(1)的顶部，所述固定架(3)上设置有压紧组件(4)，所述固定架(3)上设置有吸尘组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述移动板(7)的底部对称设置有两组导向滑轮(12)，所述操作平台(1)的顶部设有配合所述导向滑轮(12)使用的导向槽，所述操作平台(1)的底部设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)由两个侧撑板、螺纹杆和驱动电机三共同组成。
4.根据权利要求3所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述侧撑板垂直固定在所述操作平台(1)的底部，所述螺纹杆位于所述侧撑板之间，所述螺纹杆与所述侧撑板之间为转动连接，所述驱动电机三的驱动端与所述螺纹杆相固定连接，所述移动板(7)的底部设置有连接板(16)，所述连接板(16)的底部一端位于所述螺纹杆上且之间相螺纹连接，所述操作平台(1)上开设有配合所述连接板(16)使用的活动孔。
5.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述驱动轴(17)的两端位于所述支撑侧板(5)上且之间为转动连接，所述驱动轴(17)的一端与所述驱动箱(29)的驱动端相固定连接，所述固定座(24)整体呈圆柱状结构、端部横截面呈“T”状结构，所述活动插管(21)与所述固定座(24)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述活动管(26)与所述固定柱(25)之间为滑动连接，所述传动杆(23)的两端与所述转动架(22)之间为转动连接，所述收卷辊(19)上对称安装有两个限位块(20)，所述限位块(20)呈圆环状机构，所述转动柱(10)与所述固定侧板(13)之间为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述驱动电机一(9)上的所述齿轮一(11)与所述转动柱(10)上的所述齿轮一(11)相啮合连接，所述盛接板(14)的端部呈圆弧状结构，横向放置的所述盛接板(14)与位于最底部的所述收卷辊(19)处于相同的水平线上。
...【技术特征摘要】
1.一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：包括有操作平台(1)、固定架(3)和两个支撑侧板(5)，所述支撑侧板(5)之间设置有两个旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的中部之间设置有驱动轴(17)，所述旋转盘(8)在相面对的一侧上均匀的设置有若干固定座(24)，所述固定座(24)上设置有活动插管(21)，所述旋转盘(8)在靠近所述活动插管(21)的位置上设置有两个固定盒(27)，所述固定盒(27)的内部设置有固定柱(25)，所述固定柱(25)上设置有活动管(26)，所述活动管(26)上和所述活动插管(21)上均设置有转动架(22)，所述转动架(22)之间设置有传动杆(23)，所述固定柱(25)上设置有弹簧(28)，所述活动插管(21)之间设置有收卷辊(19)，所述操作平台(1)的顶部设置有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部对称设置有两个固定侧板(13)，所述固定侧板(13)之间设置有转动柱(10)，所述转动柱(10)的端部位置设置有盛接板(14)，所述盛接板(14)上设置有盛接槽(15)，所述移动板(7)的顶部位置设置有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的驱动端上和所述转动柱(10)上均设置有齿轮一(11)，所述支撑侧板(5)的侧部上设置有驱动箱(29)，所述支撑侧板(5)的顶部位置设置有驱动电机二(30)，所述驱动电机二(30)的驱动端上和所述收卷辊(19)上均设置有齿轮二(18)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述固定架(3)和支撑侧板(5)均固定在所述操作平台(1)的顶部，所述固定架(3)上设置有压紧组件(4)，所述固定架(3)上设置有吸尘组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料的输出用打卷装置，其特征在于：所述移动板(7)的底部对称设置有两组导...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪梦号，钱梅，余绍梅，钱战动，陆飞飞，袁艳，
申请(专利权)人：江苏吉聚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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