加湿烘干冷却一体式的摇粒机制造技术

本发明专利技术涉及一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，包括设在箱体内的摇粒滚筒，在摇粒滚筒的两侧分别设有包裹滚筒的分隔板，两个分隔板的上部之间设有换气空腔，一侧的分隔板与箱体之间构成独立的热空气发生室，热空气发生室上部设有与有换气空腔连通的进气口，在热空气发生室内设有气流烘干系统和蒸汽加湿系统；对应的另一侧分隔板与箱体之间构成气流循环室，气流循环室底部的一侧设有离心风机，离心风机通过循环管道与热空气发生室连通，在循环管道上设有出风口，循环管道内装有控制气流量的风门。本装置整体结构紧凑，能自产蒸汽，给织物进行加湿工艺处理，减少生产成本，提高了生产效率，同时又能满足不同织物的生产工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
加湿烘干冷却一体式的摇粒机
本专利技术涉及一种摇粒机，具体是一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机。
技术介绍
纺织业中织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，目前最常使用摇粒机进行摇粒处理，摇粒机主要用于人造毛皮、腈纶、毛毯等织物的起球处理，经过高温磨檫，织物的收缩纤维起到变形，织物表面毛绒自然卷曲，具有天然羊毛风格，使其手感柔软，富有弹性，提高产品的自身质量。但现有的摇粒机在使用时，首先织物需在一定的湿度和温度成卷，传统的加湿方式是通过喷蒸汽进行的，蒸汽有一定的温度因此可以直接使织物成卷，成卷后进行烘干，烘干的时候是通过蒸汽散热器进行烘干，烘干后再进行降温冷却。现有的蒸汽是由热电厂提供，其使用成本高，同时输送管路长，蒸汽温度会有损失，一般也就有100℃左右，不能满足各种织物的使用温度，另外在无蒸汽供应的地方，无法使用摇粒机，这就对生产厂家的厂址选择带来了局限性。现有的通过天然气加热空气进行烘干，如专利号201821833035，名称为天然气摇粒机，公开的技术方案中可知其能耗成本低，可以控制烘干的温度，但是在加湿的过程中还是使用热电厂提供的蒸汽，另外加热器是设在外部的，其体积庞大，外部温度高，给操作人员带来危害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，自给供蒸汽，自行烘干的加湿烘干冷却一体式的摇粒机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，包括箱体和箱门，箱体的正面设有开口，箱体内设有摇粒滚筒，所述摇粒滚筒的筒口与所述开口连通，箱门能盖合在所述开口上，其特点是，在摇粒滚筒的两侧分别设有包裹滚筒的分隔板，两个分隔板的上部之间设有换气空腔，一侧的分隔板与箱体之间构成独立的热空气发生室，热空气发生室上部设有与有换气空腔连通的进气口，在热空气发生室内设有气流烘干系统和蒸汽加湿系统；对应的另一侧分隔板与箱体之间构成气流循环室，气流循环室下部的分隔板上设有与摇粒滚筒连通的出气口，气流循环室底部的一侧设有离心风机，离心风机通过循环管道与热空气发生室连通，在循环管道上设有出风口，循环管道内装有控制气流量的风门；所述气流烘干系统包括装在箱体背面、用于加热热空气发生室底部空气的第一燃烧器，被加热的热空气从热空气发生室上部的进气口进入到摇粒滚筒中进行烘干操作，在离心风机的引导下，部分空气经过滚筒底部的出气口排出进入气流循环室，后通过循环管道再次进入热空气发生室进行加热，如此循环；所述蒸汽加湿系统包括设在热空气发生室上部的蒸汽发生器，在换气空腔处设有与蒸汽发生器连通的蒸汽出气管，所述蒸汽出气管沿着摇粒滚筒的长度方向设置，蒸汽出气管上设有若干朝向摇粒滚筒设置的蒸汽出气口。作为本专利技术进一步的方案：所述蒸汽发生器设有长方形炉体，炉体的下部设有燃烧室，燃烧室内设有第二燃烧器，在燃烧室外设有储水箱，储水箱的一侧连接有水位计，储水箱的底部设有进水口，顶部设有蒸汽出口，在储水箱的两侧与炉体内壁之间分别设有换热通道，换热通道的顶部设有排气口，排气口上连接有伸出箱体的排气管，所述燃烧室的内端与换热通道连通，所述储水箱上由下向上并排设有若干组换热组件，每组换热组件设有若干根两端贯通的换热管，换热管的两端分别与两侧的换热通道连通，在两侧换热通道内分别设有若干个隔板，使该侧每相邻两组换热组件与相邻两个隔板之间的换热通道连通，两侧换热通道内的隔板交错设置使若干组换热组件由下向上两端依次串联相通。作为本专利技术进一步的方案：所述换热组件由下向上并排设有6组，每组设有12根两端贯通的换热管，换热组件的总热交换面积为3.0m2-4.0m2；与燃烧室连通的换热通道内设有3个隔板，对应的另一个换热通道内设有2个隔板，实现燃烧室与第一组换热组件一端相通，第一组换热组件另一端与第二组换热组件一端相通，第二组换热组件另一端与第三组换热组件一端相通，以此类推。作为本专利技术进一步的方案：所述蒸汽出口上连接有冷凝水回流管，冷凝水回流管设在摇粒机箱体顶部，在冷凝水回流管上装有压力表和泄压阀，在冷凝水回流管一侧连接有蒸汽输送管，蒸汽输送管与设在箱体内的蒸汽出气管连通。作为本专利技术进一步的方案：所述储水箱底部的进水口与进水管相接，进水管上设有水泵，在储水箱的底部还连接有排污管。作为本专利技术进一步的方案：所述排气管装有尾气排气阀，在尾气排气阀下方的排气管上连接有余热回收管，余热回收管的末端设在两个分隔板的换气空腔处，在余热回收管上装有控制阀。在给织物进行加湿操作时，关小尾气排气阀，打开控制阀，使蒸汽发生器产生的尾气可以通过余热回收管，返回到摇粒滚筒中，从而进一步的快速提高滚筒内的温度，使其适应不同的品种加工温度要求。作为本专利技术进一步的方案：所述第一燃烧器和第二燃烧器均与燃气供气系统相连；所述第一燃烧器和第二燃烧器均设有火焰检测装置、点火电极、空气进口和燃气进口，所述燃气供气系统设有空气总管路、燃气进气管和燃烧控制器，所述空气总管路与风机相连，与风机相连的空气总管路上装有风阀，所述风机上连有控制其进气量的智能变频器，所述变频器通过信号线与温控表相连，温控表上连有测温探头；第一燃烧器和第二燃烧器的空气进口上分别连接有空气支管路，空气支管路与空气总管路相连，所述空气支管路上均设有电动风阀；第一燃烧器和第二燃烧器的燃气进口分别连接有燃气支管路，燃气支管路与燃气进气管相连，与第一燃烧器和第二燃烧器连接的燃气支管路上分别装有电磁阀，在燃气进气管上沿着进气方向依次设有调压阀、燃气电磁阀、空燃比例阀和球阀，空燃比例阀的空气入口上连接有空气进气管路，空气进气管路与空气总管路相连通；所述点火电极与点火器相连，燃烧控制器上连接有火焰检测控制线和点火控制线，在火焰检测控制线和点火控制线上均分别装有中间继电器，第一燃烧器和第二燃烧器的火焰检测装置、点火器均通过信号线分别与各自的中间继电器相连。通过一个燃气供气系统同时控制两个燃烧器工作，使两个燃烧器的供气系统得到集成，减少了燃烧器的部件，使其不仅满足摇粒机加湿和烘干的操作要求，并且能根据需要控制燃烧温度，减少了设备投入，降低了生产成本。作为本专利技术进一步的方案：摇粒滚筒下方设有粉尘清理室，粉尘清理室设在的两个分隔板之间，粉尘清理室中装有集成抽屉，粉尘清理室通过分隔板上的出气口与气流循环室连通，在出气口上设有过滤筛网。作为本专利技术进一步的方案：所述隔离气流循环室的分隔板上部设有连通换气空腔的冷却风口，冷却风口上铰接有向外侧打开的冷却风门，所述冷却风门的背面设有驱动其开关的气缸。在进行冷却操作时，冷却风门全开，使滚筒能快速散热，使织物得到冷却。在烘干的时候可以调节开度，使滚筒内的水汽排出，提高烘干效率。作为本专利技术进一步的方案：所述离心风机，在离心风机上连有控制其进气量的智能变频器，这样能使织物在加湿、烘干和冷却三个工艺步骤中可以随时调整风速。所述离心风机包括风叶和驱动风叶旋转的电机，靠近电机一侧的风叶安装端面上设有一圈凸棱，离心风机工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，包括箱体和箱门，箱体的正面设有开口，箱体内设有摇粒滚筒，所述摇粒滚筒的筒口与所述开口连通，箱门能盖合在所述开口上，其特征在于，/n在摇粒滚筒的两侧分别设有包裹滚筒的分隔板，两个分隔板的上部之间设有换气空腔，一侧的分隔板与箱体之间构成独立的热空气发生室，热空气发生室上部设有与有换气空腔连通的进气口，在热空气发生室内设有气流烘干系统和蒸汽加湿系统；/n对应的另一侧分隔板与箱体之间构成气流循环室，气流循环室下部的分隔板上设有与摇粒滚筒连通的出气口，气流循环室底部的一侧设有离心风机，离心风机通过循环管道与热空气发生室连通，在循环管道上设有出风口，循环管道内装有控制气流量的风门；/n所述气流烘干系统包括装在箱体背面、用于加热热空气发生室底部空气的第一燃烧器，被加热的热空气从热空气发生室上部的进气口进入到摇粒滚筒中进行烘干操作，在离心风机的引导下，部分空气经过滚筒底部的出气口排出进入气流循环室，后通过循环管道再次进入热空气发生室进行加热，如此循环；/n所述蒸汽加湿系统包括设在热空气发生室上部的蒸汽发生器，在换气空腔处设有与蒸汽发生器连通的蒸汽出气管，所述蒸汽出气管沿着摇粒滚筒的长度方向设置，蒸汽出气管上设有若干朝向摇粒滚筒设置的蒸汽出气口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，包括箱体和箱门，箱体的正面设有开口，箱体内设有摇粒滚筒，所述摇粒滚筒的筒口与所述开口连通，箱门能盖合在所述开口上，其特征在于，
在摇粒滚筒的两侧分别设有包裹滚筒的分隔板，两个分隔板的上部之间设有换气空腔，一侧的分隔板与箱体之间构成独立的热空气发生室，热空气发生室上部设有与有换气空腔连通的进气口，在热空气发生室内设有气流烘干系统和蒸汽加湿系统；
对应的另一侧分隔板与箱体之间构成气流循环室，气流循环室下部的分隔板上设有与摇粒滚筒连通的出气口，气流循环室底部的一侧设有离心风机，离心风机通过循环管道与热空气发生室连通，在循环管道上设有出风口，循环管道内装有控制气流量的风门；
所述气流烘干系统包括装在箱体背面、用于加热热空气发生室底部空气的第一燃烧器，被加热的热空气从热空气发生室上部的进气口进入到摇粒滚筒中进行烘干操作，在离心风机的引导下，部分空气经过滚筒底部的出气口排出进入气流循环室，后通过循环管道再次进入热空气发生室进行加热，如此循环；
所述蒸汽加湿系统包括设在热空气发生室上部的蒸汽发生器，在换气空腔处设有与蒸汽发生器连通的蒸汽出气管，所述蒸汽出气管沿着摇粒滚筒的长度方向设置，蒸汽出气管上设有若干朝向摇粒滚筒设置的蒸汽出气口。


2.根据权利要求1所述的一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，其特征在于，所述蒸汽发生器设有长方形炉体，炉体的下部设有燃烧室，燃烧室内设有第二燃烧器，在燃烧室外设有储水箱，储水箱的一侧连接有水位计，储水箱的底部设有进水口，顶部设有蒸汽出口，在储水箱的两侧与炉体内壁之间分别设有换热通道，换热通道的顶部设有排气口，排气口上连接有伸出箱体的排气管，所述燃烧室的内端与换热通道连通，所述储水箱上由下向上并排设有若干组换热组件，每组换热组件设有若干根两端贯通的换热管，换热管的两端分别与两侧的换热通道连通，在两侧换热通道内分别设有若干个隔板，使该侧每相邻两组换热组件与相邻两个隔板之间的换热通道连通，两侧换热通道内的隔板交错设置使若干组换热组件由下向上两端依次串联相通。


3.根据权利要求2所述的一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，其特征在于，所述换热组件由下向上并排设有6组，每组设有12根两端贯通的换热管，换热组件的总热交换面积为3.0m2-4.0m2；与燃烧室连通的换热通道内设有3个隔板，对应的另一个换热通道内设有2个隔板，实现燃烧室与第一组换热组件一端相通，第一组换热组件另一端与第二组换热组件一端相通，第二组换热组件另一端与第三组换热组件一端相通，以此类推。


4.根据权利要求2所述的一种加湿烘干冷却一体式的摇粒机，其特征在于，所述蒸汽出口上连接有冷凝水回流管，冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，程琪，颜小双，
申请(专利权)人：连云港连旭机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32