一种连续双层滚筒环烘机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续双层滚筒环烘机，包括支架，所述支架上方设置有第一摇粒机，且第一摇粒机一端设置有进布口，所述支架下方设置有第二摇粒机，且第二摇粒机一端设置有出布口，所述第一摇粒机和第二摇粒机之间设置有过渡仓，且过渡仓一侧外壁靠近顶部的位置固定有进布通道，所述进布通道延伸至过渡仓内部，所述进布通道位于过渡仓外部的一端与第一摇粒机之间通过螺栓连接，所述过渡仓一侧外壁靠近底部的位置固定有输布通道，且输布通道另一端与第二摇粒机之间通过螺栓连接。本发明专利技术能够重复对布料进行摇粒处理，确保作业完成后的布料满足需求，质量较高，并且在过渡仓中能够对布料进行除杂处理，使最终产出的布料表面洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种连续双层滚筒环烘机
本专利技术涉及摇粒机
，尤其涉及一种连续双层滚筒环烘机。
技术介绍
滚筒摇粒机又被称为滚筒环烘机，它的工作原理为根据空气动力学原理，以空气为动力，利用强大的气流在高温，高压状态下，将布料以绳状式吸入机器管内，在管中被气流加以揉搓，接着喷出使布料在失压过程中产生膨化，然后将其布料平铺于钢板上震动分别接受热烘，摇粒，冷却处理，并借由震动使布料产生蠕动以获得摇粒效果。但是，现有的摇粒机都是单筒作业，常常无法对布料进行充分的摇粒处理，导致作业后的布料达不到指定要求，质量低下等问题，因此，亟需设计一种连续双层滚筒环烘机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续双层滚筒环烘机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种连续双层滚筒环烘机，包括支架，所述支架上方设置有第一摇粒机，且第一摇粒机一端设置有进布口，所述支架下方设置有第二摇粒机，且第二摇粒机一端设置有出布口，所述第一摇粒机和第二摇粒机之间设置有过渡仓，且过渡仓一侧外壁靠近顶部的位置固定有进布通道，所述进布通道延伸至过渡仓内部，所述进布通道延伸至过渡仓内部的一端弯曲向下，所述进布通道位于过渡仓外部的一端与第一摇粒机之间通过螺栓连接，所述过渡仓一侧外壁靠近底部的位置固定有输布通道，且输布通道另一端与第二摇粒机之间通过螺栓连接。进一步的，所述过渡仓两端内壁均固定有第一横板，且第一横板之间转动连接有转筒，所述转筒外壁固定有多个摩擦棍。<br>进一步的，所述过渡仓两端内壁均固定有第二横板，且第二横板位于第一横板下方，一个所述第二横板一侧外壁固定有两个转动电机。进一步的，两个所述转动电机一端转动连接有转杆，且转杆延伸至第二横板内部，两个所述转杆延伸至第二横板内部的一端均固定有滚筒。进一步的，所述过渡仓一侧外壁固定有导布通道，且导布通道一端与输布通道之间通过螺栓连接，所述导布通道另一端位于两个滚筒正下方。进一步的，所述过渡仓底部内壁固定有收集盒，且收集盒位于导布通道正下方。本专利技术的有益效果为：1、通过设置有第一摇粒机、第二摇粒机、支架和过渡仓，当布料在第一摇粒机中被摇粒处理后，通过过渡仓被送入第二摇粒机中再次被加工，重复作业使布料被处理完全，得到的最终布料质量高，满足客户的要求。2、通过设置有转筒、转动电机、滚筒、导布通道和收集盒，在布料进入过渡仓时，两个转动电机带动滚筒同向转动，不仅能够辅助布料进入过渡仓，还能够对布料进行挤压，避免部分布料膨胀，在布料被送入导布通道时，导布通道的通道口能够刮去布料表面的毛球等杂物落入收集盒中，使经过第一摇粒机处理后的布料表面洁净，便于后续进入第二摇粒机被加工处理。3、通过设置的摩擦棍，在布料沿着转筒进入过渡仓时，摩擦棍能够增强布料与转筒之间的摩擦力，便于布料有序的进入过渡仓。附图说明图1为本专利技术提出的一种连续双层滚筒环烘机的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种连续双层滚筒环烘机的过渡仓剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种连续双层滚筒环烘机的过渡仓内部结构示意图。图中：1-出布口、2-进布口、3-第一摇粒机、4-过渡仓、5-支架、6-第二摇粒机、7-输布通道、8-转筒、9-进布通道、10-摩擦棍、11-第二横板、12-滚筒、13-收集盒、14-导布通道、15-转动电机、16-第一横板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种连续双层滚筒环烘机，包括支架5，支架5上方设置有第一摇粒机3，且第一摇粒机3一端设置有进布口2，支架5下方设置有第二摇粒机6，且第二摇粒机6一端设置有出布口1，第一摇粒机3和第二摇粒机6之间设置有过渡仓4，且过渡仓4一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有进布通道9，进布通道9延伸至过渡仓4内部，进布通道9延伸至过渡仓4内部的一端弯曲向下，进布通道9位于过渡仓4外部的一端与第一摇粒机3之间通过螺栓连接，过渡仓4一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有输布通道7，且输布通道7另一端与第二摇粒机6之间通过螺栓连接。其中，过渡仓4两端内壁均通过螺栓连接有第一横板16，且第一横板16之间转动连接有转筒8，转筒8外壁通过螺栓连接有多个摩擦棍10，能够增强布料与转筒8之间的摩擦力，避免两者发生滑动。其中，过渡仓4两端内壁均通过螺栓连接有第二横板11，且第二横板11位于第一横板16下方，一个第二横板11一侧外壁通过螺栓连接有两个转动电机15。其中，两个转动电机15一端转动连接有转杆，且转杆延伸至第二横板11内部，两个转杆延伸至第二横板11内部的一端均通过螺栓连接有滚筒12，滚筒12不仅能辅助布料进入过渡仓4还能挤压布料，确保布料品质紧实。其中，过渡仓4一侧外壁通过螺栓连接有导布通道14，且导布通道14一端与输布通道7之间通过螺栓连接，导布通道14另一端位于两个滚筒12正下方，导布通道14能够刮去布料表面的毛球等杂物，保证布料洁净。其中，过渡仓4底部内壁通过螺栓连接有收集盒13，且收集盒13位于导布通道14正下方，收集盒13能够将导布通道14刮下的毛球等杂物收集。工作原理：使用时，当布料在第一摇粒机3中被摇粒处理后，通过过渡仓4被送入第二摇粒机6中再次被加工，重复作业使布料被处理完全，得到的最终布料质量高，满足客户的要求，在布料进入过渡仓4时，两个转动电机15带动滚筒12同向转动，不仅能够辅助布料进入过渡仓4，还能够对布料进行挤压，避免部分布料膨胀，在布料被送入导布通道14时，导布通道14的通道口能够刮去布料表面的毛球等杂物落入收集盒13中，使经过第一摇粒机3处理后的布料表面洁净，便于后续进入第二摇粒机6被加工处理，在布料沿着转筒8进入过渡仓4时，摩擦棍10能够增强布料与转筒8之间的摩擦力，便于布料有序的进入过渡仓4。本专利技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续双层滚筒环烘机，包括支架(5)，其特征在于，所述支架(5)上方设置有第一摇粒机(3)，且第一摇粒机(3)一端设置有进布口(2)，所述支架(5)下方设置有第二摇粒机(6)，且第二摇粒机(6)一端设置有出布口(1)，所述第一摇粒机(3)和第二摇粒机(6)之间设置有过渡仓(4)，且过渡仓(4)一侧外壁靠近顶部的位置固定有进布通道(9)，所述进布通道(9)延伸至过渡仓(4)内部，所述进布通道(9)延伸至过渡仓(4)内部的一端弯曲向下，所述进布通道(9)位于过渡仓(4)外部的一端与第一摇粒机(3)之间通过螺栓连接，所述过渡仓(4)一侧外壁靠近底部的位置固定有输布通道(7)，且输布通道(7)另一端与第二摇粒机(6)之间通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续双层滚筒环烘机，包括支架(5)，其特征在于，所述支架(5)上方设置有第一摇粒机(3)，且第一摇粒机(3)一端设置有进布口(2)，所述支架(5)下方设置有第二摇粒机(6)，且第二摇粒机(6)一端设置有出布口(1)，所述第一摇粒机(3)和第二摇粒机(6)之间设置有过渡仓(4)，且过渡仓(4)一侧外壁靠近顶部的位置固定有进布通道(9)，所述进布通道(9)延伸至过渡仓(4)内部，所述进布通道(9)延伸至过渡仓(4)内部的一端弯曲向下，所述进布通道(9)位于过渡仓(4)外部的一端与第一摇粒机(3)之间通过螺栓连接，所述过渡仓(4)一侧外壁靠近底部的位置固定有输布通道(7)，且输布通道(7)另一端与第二摇粒机(6)之间通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种连续双层滚筒环烘机，其特征在于，所述过渡仓(4)两端内壁均固定有第一横板(16)，且第一横板(16)之间转动连接有转筒(8)，所述转筒(8)外壁固定有多个摩擦棍(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：许捷宝，
申请(专利权)人：苏州强业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32