一种准分子杀菌灯管及其制备方法、杀菌灯及其组件技术

本发明专利技术公开了一种准分子杀菌灯管及其制备方法、杀菌灯及其组件，灯管包括：灯管本体，灯管本体中设置有储气腔体，储气腔体的两端压封，储气腔体和外界保持气密，灯管本体上未安装电极；排气管，排气管设置在灯管本体上，排气管用于在储气腔体压封后处于真空状态时，向储气腔体充入工作气体。通过实施本发明专利技术，设置了灯管本体和储气腔体，并且在灯管本体上设置了排气管，由此可以使得该灯管的抽真空以及充入气体过程更加便捷。同时，该准分子杀菌灯管上没有安装电极，这样的结构可以连续性进行灯管本体的生产，在使用时只需在灯管的外表面上安装上电极即可，即电极和灯管采用分离式设计，使得灯管或者电极可以单独更换，降低了该杀菌灯的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种准分子杀菌灯管及其制备方法、杀菌灯及其组件
本专利技术涉及杀菌设备
，具体涉及一种准分子杀菌灯管及其制备方法、杀菌灯及其组件。
技术介绍
现有的准分子杀菌灯中电极的布置方式有两种：一种是双管结构的内电极结构和外电极结构；还有一种是采用单管结构，在单管结构中，正负电极分别形成相互平行的放电平面。然而，在双管结构中，电极的制作方式较为繁琐，电极的固定及更换较为困难，造成双管电极的结构复杂，成本高昂。而单管结构在制备时通常需要采用印刷电极的方式，而印刷电极的寿命较短，且工艺繁琐，同时由于印刷电极是高温固化到石英管上的，无论是电极损坏还是灯管损坏都需要整体更换。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种准分子杀菌灯管及其制备方法、杀菌灯及其组件，以解决现有技术中准分子杀菌灯结构复杂、工艺繁琐的技术问题。本专利技术实施例提供的技术方案如下：本专利技术实施例第一方面提供一种准分子杀菌灯管，包括：灯管本体，所述灯管本体中设置有储气腔体，所述储气腔体的两端压封，所述储气腔体和外界保持气密，所述灯管本体上未安装电极；排气管，所述排气管设置在所述灯管本体上，所述排气管用于在所述储气腔体压封后处于真空状态时，向所述储气腔体充入工作气体。可选地，所述工作气体包括：氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体，所述氪气和氯气之间的体积比为500:1～20:1，所述储气腔体中氪气和氯气混合气体的压强为10Kpa～50Kpa；所述氪气和氯化氢之间的体积比为500:1～20:1，所述储气腔体中氪气和氯化氢混合气体的压强为10Kpa～50Kpa。可选地，所述灯管本体的直径为5mm～50mm，所述储气腔体的长度为20mm～200mm。本专利技术实施例第二方面提供一种准分子杀菌灯管的制备方法，包括：截取预设长度的石英灯管，并去除截取灯管中的羟基；将截取的灯管两端压封；在灯管本体上接排气管；通过排气管将所述灯管抽真空，并通过排气管充入工作气体；封闭排气管，并检查灯管的气密性。本专利技术实施例第三方面提供一种杀菌灯，包括：灯管、第一电极和第二电极，所述灯管采用本专利技术实施例第一方面及第一方面任一项所述的准分子杀菌灯管，所述第一电极和所述第二电极可拆卸地安装在所述灯管的外表面上，所述第一电极和所述第二电极沿所述灯管的长度方向并排布置，所述第一电极和所述第二电极之间的间隙为5mm～20mm，所述第一电极和所述第二电极之间产生的电场激发灯管内的工作气体发光。可选地，所述第一电极和/或所述第二电极包括：电极接线柱和电极片，所述电极片为铝电极片、铝合金电极片、不锈钢电极片、铜电极片、铁电极片以及银电极片中的任意一种，一组第一电极和第二电极用于激发一根或多根准分子杀菌灯管放电。可选地，所述灯管为圆管结构，所述电极片为与所述灯管同心且具有预设夹角的圆弧状结构。本专利技术实施例第四方面提供一种杀菌灯组件，包括：多个本专利技术实施例第二方面及第二方面任一项所述的杀菌灯；外壳，所述外壳包括上外壳和下外壳，所述上外壳为PEI上外壳、PC上外壳、PC/ABS上外壳、PA上外壳或者陶瓷上外壳中的任意一种，所述下外壳为PEI下外壳、PC下外壳、PC/ABS下外壳、PA下外壳或者陶瓷下外壳中的任意一种。可选地，该杀菌灯组件还包括：带通滤波器，所述带通滤波器用于将所述杀菌灯发出的预设波段的光透过。可选地，该杀菌灯组件还包括：密封圈和电源，所述密封圈设置在所述上外壳和所述下外壳之间，用于对所述杀菌灯组件进行密封，防止臭氧释放；所述电源用于驱动一组杀菌灯或同时驱动多组杀菌灯组件。本专利技术技术方案，具有如下优点：本专利技术实施例提供的准分子杀菌灯管，设置了灯管本体和储气腔体，并且在灯管本体上设置了排气管，这样在灯管生产过程中，可以先将得到的灯管两侧压封，然后通过排气管进行腔体的抽真空以及工作气体的充入，由此可以使得该灯管的抽真空以及充入气体过程更加便捷。同时，该准分子杀菌灯管上没有安装电极，这样的结构可以连续性进行灯管本体的生产，在使用时只需在灯管的外表面上安装上电极即可，即电极和灯管采用分离式设计，使得灯管或者电极可以单独更换，降低了该杀菌灯的维护成本。本专利技术实施例提供的准分子杀菌灯管的制备方法，截取预设长度的灯管并对其进行压封后，在灯管本体上设置了排气管，可以通过排气管进行腔体的抽真空以及工作气体的充入，由此可以使得该灯管的抽真空以及充入气体过程更加便捷。同时，双侧压封形成密闭放电空间的结构，类似于254nm的汞灯的制作工艺，制造成本低廉，工艺成熟，不良率低。此外，该准分子杀菌灯管上没有安装电极，这样的结构可以连续性进行灯管本体的生产，在使用时只需在灯管的外表面上安装上电极即可，即电极和灯管采用分离式设计，使得灯管或者电极可以单独更换，降低了该杀菌灯的维护成本。本专利技术实施例提供的杀菌灯，通过在灯管上可拆卸地安装第一电极和第二电极，即第一电极、第二电极与灯管之间采用分离式设计，使得灯管或者电极可以单独更换，降低了该杀菌灯的维护成本。本专利技术实施例提供的杀菌灯组件，采用上外壳和下外壳可以将多个杀菌灯组合在一起，便于用户的使用。同时，上外壳和下外壳的设置还能够对杀菌灯进行保护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中准分子杀菌灯管的立体图；图2为本专利技术实施例中准分子杀菌灯管的正视图；图3为图2所示的A-A向剖视图；图4为本专利技术实施例中准分子杀菌灯管的俯视图；图5为图4所示的B-B向剖视图；图6为本专利技术实施例中准分子杀菌灯管制备方法的流程图；图7为本专利技术实施例中杀菌灯的结构框图；图8为本专利技术另一实施例中杀菌灯的结构框图；图9为本专利技术实施例中杀菌灯组件的结构框图；图10为本专利技术另一实施例中杀菌灯组件的结构框图；图11为本专利技术另一实施例中杀菌灯组件的结构框图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种准分子杀菌灯管，其特征在于，包括：/n灯管本体，所述灯管本体中设置有储气腔体，所述储气腔体的两端压封，所述储气腔体和外界保持气密，所述灯管本体上未安装电极；/n排气管，所述排气管设置在所述灯管本体上，所述排气管用于在所述储气腔体压封后处于真空状态时，向所述储气腔体充入工作气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种准分子杀菌灯管，其特征在于，包括：
灯管本体，所述灯管本体中设置有储气腔体，所述储气腔体的两端压封，所述储气腔体和外界保持气密，所述灯管本体上未安装电极；
排气管，所述排气管设置在所述灯管本体上，所述排气管用于在所述储气腔体压封后处于真空状态时，向所述储气腔体充入工作气体。


2.根据权利要求1所述的准分子杀菌灯管，其特征在于，所述工作气体包括：氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体，所述氪气和氯气之间的体积比为500:1～20:1，所述储气腔体中氪气和氯气混合气体的压强为10Kpa～50Kpa；所述氪气和氯化氢之间的体积比为500:1～20:1，所述储气腔体中氪气和氯化氢混合气体的压强为10Kpa～50Kpa。


3.根据权利要求1所述的准分子杀菌灯管，其特征在于，所述灯管本体的直径为5mm～50mm，所述储气腔体的长度为20mm～200mm。


4.一种准分子杀菌灯管的制备方法，其特征在于，包括：
截取预设长度的石英灯管，并去除截取灯管中的羟基；
将截取的灯管两端压封；
在灯管本体上接排气管；
通过排气管将所述灯管抽真空，并通过排气管充入工作气体；
封闭排气管，并检查灯管的气密性。


5.一种杀菌灯，其特征在于，包括：灯管、第一电极和第二电极，所述灯管采用权利要求1-3任一项所述的准分子杀菌灯管，所述第一电极和所述第二电极可拆卸地安装在所述灯管的外表面上，所述第一电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，姜文锋，牟忠德，
申请(专利权)人：江苏威克斯医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32