一种222nm准分子灯管及其制作方法技术

本发明专利技术提供的一种222nm准分子灯管及其制作方法，属于准分子灯管技术领域；222nm准分子灯管包括：灯管壳体，为单管结构，内部具有密闭的容纳腔；灯管壳体具有相互平行的第一管壁和第二管壁，且第一管壁以及第二管壁均为平面结构；电极，具有两个，分设于第一管壁与第二管壁的外壁上。本发明专利技术的灯管壳体为单管结构，较传统的双管工艺而言，工艺简单，成本低廉，便于批量生产；第一管壁以及第二管壁为平面结构，便于电极的铺设。于电极的铺设。于电极的铺设。

【技术实现步骤摘要】
一种222nm准分子灯管及其制作方法


[0001]本专利技术涉及准分子灯管
，具体涉及一种222nm准分子灯管及其制作方法。

技术介绍

[0002]波长为222nm的远紫外线辐射对人体皮肤和眼睛无害，其杀菌消毒效果和254nm的紫外线一样出色。
[0003]传统的222nm准分子灯为双管结构，通过双管熔接形成密封放电空间；上述的双管熔接工艺，对操作人员的技术水平要求较高，需要操作人员逐一熔接，很难实现大批量自动化生产。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的222nm准分子灯很难实现量产、自动化程度较低的缺陷，从而提供一种222nm准分子灯管及其制作方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的222nm准分子灯管，包括：
[0006]灯管壳体，为单管结构，内部具有密闭的容纳腔；所述灯管壳体具有相互平行的第一管壁和第二管壁，且所述第一管壁以及所述第二管壁均为平面结构；
[0007]电极，具有两个，分设于所述第一管壁与所述第二管壁的外壁上。
[0008]作为优选方案，所述灯管壳体还包括：
[0009]第三管壁，具有两个，一体成型于所述第一管壁与所述第二管壁之间，所述第三管壁为背离所述容纳腔向外拱起的弧形；
[0010]充排气口，设于所述第三管壁上，连通外界与所述容纳腔。
[0011]作为优选方案，所述灯管壳体由石英圆管挤压而成。
[0012]一种222nm准分子灯管的制作方法，包括以下步骤：
[0013]石英圆管加热软化后，经滚轮组件挤压，形成上下平行的第一管壁和第二管壁；
[0014]对挤压后的石英圆管进行截断，形成待压封灯管，并对待压封灯管进行去羟基处理；
[0015]去羟基完成后，对待压封灯管的两端进行压封，使其内部形成密闭的容纳腔；
[0016]在已压封灯管的侧壁接通充排气管，使所述充排气管与所述容纳腔连通；
[0017]经所述充排气管，向已压封灯管的容纳腔内充入放电气体；当充入的放电气体达到设计压力值后，对所述充排气管的靠近所述已压封灯管的一端进行密封；
[0018]待所述放电气体充好，在所述第一管壁与所述第二管壁的外壁上铺设电极。
[0019]作为优选方案，所述滚轮组件包括间隔设置的三组，每组所述滚轮组件具有上下正对的两个滚轮；所述石英圆管依次经过三组所述滚轮组件进行挤压，在挤压过程中持续向所述石英圆管内通入保护气体。
[0020]作为优选方案，所述石英圆管内保护气体的压强大于一个标准大气压。
[0021]作为优选方案，相邻两组所述滚轮组件之间设有第二加热装置，通过所述第二加
热装置对所述石英圆管进行持续加热。
[0022]作为优选方案，所述待压封灯管的两端进行先后压封；在对先压封端进行压封的同时，通过后压封端通入保护气体。
[0023]作为优选方案，所述充排气管与所述已压封灯管的侧壁通过点熔的方式熔接连通。
[0024]作为优选方案，所述放电气体充入前，通过所述充排气管对所述已压封灯管的容纳腔进行抽真空处理。
[0025]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0026]1.本专利技术提供的222nm准分子灯管，灯管壳体为单管结构，较传统的双管工艺而言，工艺简单，成本低廉，便于批量生产；第一管壁以及第二管壁为平面结构，便于电极的铺设。
[0027]2.本专利技术提供的222nm准分子灯管的制作方法，加热软化后的石英圆管，经滚轮组件挤压，形成上下平行且相对的平面结构，便于电极的铺设；上述的挤压工艺，能够通过滚轮组件实现自动化生产，对工人的技术要求低，使产品的规范性的程度更高；另外，与第一管壁和第二管壁相连的第三管壁为圆弧面，便于后续对待压封灯管两端进行压封；对待压封灯管去羟基，避免待压封灯管内部残留有水分影响后续的放电过程。
[0028]3.本专利技术提供的222nm准分子灯管的制作方法，石英圆管依次通过三组滚轮组件进行挤压，避免一次性过度挤压、导致石英圆管破损；边挤压边通入保护气体，防止石英圆管在高温挤压过程中出现白化现象，并可以避免石英圆管在挤压过程中出现向内凹陷的情况。
[0029]4.本专利技术提供的222nm准分子灯管的制作方法，相邻两组滚轮组件之间设有第二加热装置，通过第二加热装置对石英圆管进行持续加热软化，保证石英软管在挤压过程中一直处于软化状态。
[0030]5.本专利技术提供的222nm准分子灯管的制作方法，在压封过程中，通入保护气体，避免在压封过程中生产较多的水气，同时避免灯管出现白化现象。
[0031]6.本专利技术提供的222nm准分子灯管的制作方法，充排气管与已压封灯管的侧壁通过点熔的方式熔接连通，操作简单，并且不破坏灯管内部密闭环境。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术中提供的222nm准分子灯管的立体结构示意图。
[0034]图2为图1的主视剖视图。
[0035]图3为灯管壳体横截面的结构示意图。
[0036]图4为滚轮组件与石英圆管之间的关系示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、灯管壳体；2、电极；3、第一管壁；4、第二管壁；5、第三管壁；6、容纳腔；7、滚轮组
件；8、第一加热装置；9、第二加热装置；10、石英圆管；11、充排气口。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0042]此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种222nm准分子灯管，其特征在于，包括：灯管壳体(1)，为单管结构，内部具有密闭的容纳腔(6)；所述灯管壳体(1)具有相互平行的第一管壁(3)和第二管壁(4)，且所述第一管壁(3)以及所述第二管壁(4)均为平面结构；电极(2)，具有两个，分设于所述第一管壁(3)与所述第二管壁(4)的外壁上。2.根据权利要求1所述的222nm准分子灯管，其特征在于，所述灯管壳体(1)还包括：第三管壁(5)，具有两个，一体成型于所述第一管壁(3)与所述第二管壁(4)之间，所述第三管壁(5)为背离所述容纳腔(6)向外拱起的弧形；充排气口(11)，设于所述第三管壁(5)上，连通外界与所述容纳腔(6)。3.根据权利要求2所述的222nm准分子灯管，其特征在于，所述灯管壳体(1)由石英圆管(10)挤压而成。4.一种222nm准分子灯管的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：石英圆管(10)加热软化后，经滚轮组件(7)挤压，形成上下平行的第一管壁(3)和第二管壁(4)；对挤压后的石英圆管(10)进行截断，形成待压封灯管，并对待压封灯管进行去羟基处理；去羟基完成后，对待压封灯管的两端进行压封，使其内部形成密闭的容纳腔(6)；在已压封灯管的侧壁接通充排气管，使所述充排气管与所述容纳腔(6)连通；经所述充排气管，向已压封灯管的容纳腔(6)内充入放电气体；当充入的放电气体达到设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，姜文锋，顾成靖，朱静，吴琳娟，
申请(专利权)人：江苏威克斯医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：