一种耐化学腐蚀的防水型电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种耐化学腐蚀的防水型电缆，包括钢丝芯和四条缆线，四条所述缆线包裹设置在缓冲层内，所述缓冲层外包裹有绝缘保护层，每两根相邻的所述缆线之间设有加强筋，绝缘保护层外侧设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外侧设有环氧树脂层，所述环氧树脂层外侧设有第二防水层，所述第二防水层和环氧树脂层之间设有防挤压架，所述第二防水层外侧设有防腐蚀层，所述防腐蚀层自外向内依次包括固定层、聚乙烯层、聚氨基甲酸酯层和碳纤维层。本发明专利技术通过设计双重的防水结构，提高电缆的防水性能；四层结构的防腐蚀层使电缆具有很强的耐腐蚀性，防止电缆腐蚀损坏，提高电缆的安全性并且延长电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐化学腐蚀的防水型电缆
本专利技术涉及电线电缆的
，特别是耐化学腐蚀的防水型电缆的

技术介绍
在城市建设过程中，电力电缆多埋设在地下，容易受到化学腐蚀和水体的侵害，电力电缆在使用时，需要注意防水，电缆在防水性能和耐化学腐蚀性能较差的情况下，易造成安全隐患，不仅会导致经济损失，更威胁到人身安全。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种耐化学腐蚀的防水型电缆，能够使电缆具备耐化学腐蚀性和防水性，防止因化学腐蚀和水体侵害导致电缆损坏而造成安全隐患。为实现上述目的，本专利技术提出了一种耐化学腐蚀的防水型电缆，包括钢丝芯和四条缆线，四条所述缆线环绕钢丝芯设置，四条所述缆线包裹设置在缓冲层内，所述缓冲层外包裹有绝缘保护层，每两根相邻的所述缆线之间设有加强筋，所述加强筋外侧固接有撑杆，所述撑杆通过两根支杆与绝缘保护层固定相连，所述绝缘保护层内侧设有固定缆线的弧形橡胶垫，所述绝缘保护层外侧设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外侧设有环氧树脂层，所述环氧树脂层外侧设有第二防水层，所述第二防水层和环氧树脂层之间设有防挤压架，所述防挤压架包括若干连接在环氧树脂层外壁的若干凸起结构，所述凸起结构内部设有空腔，所述第二防水层外侧设有防腐蚀层，所述防腐蚀层自外向内依次包括固定层、聚乙烯层、聚氨基甲酸酯层和碳纤维层，所述防腐蚀层外侧设有多个凸起的耐磨片。作为优选，所述缆线包括导线、支板、细杆、硬胶层和第一防水层，所述第一防水层外侧设有与所述加强筋形状相匹配的凹槽，所述加强筋固定于相邻两个的凹槽之间，所述硬胶层内侧均通过支板和细杆固定相连，每两个相邻的支板之间设有导线，所述导线与支板相贴合。作为优选，所述第一防水层和第二防水层均为聚氨酯层。作为优选，所述加强筋为钢绞丝。作为优选，所述防挤压架为弹性硅胶材料。本专利技术的有益效果：本专利技术通过设计双重的防水结构，提高电缆的防水性能；四层结构的防腐蚀层使电缆具有很强的耐腐蚀性，防止电缆腐蚀损坏，提高电缆的安全性并且延长电缆的使用寿命；相邻的缆线之间设计加强筋结构，有效提高缆线的抗拉强度，并且将两根相邻的缆线之间隔离开，防止缆线之间互相干扰，提高了电缆的稳定性；设置防挤压架，通过空腔结构有效缓冲缆线受到的挤压冲击；最外侧设计凸起的耐磨片，提高电缆的耐磨性能，保护电缆的内部结构。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种耐化学腐蚀的防水型电缆的结构示意图；图2是本专利技术一种耐化学腐蚀的防水型电缆的缆线结构示意图；图3是本专利技术一种耐化学腐蚀的防水型电缆的防腐蚀层结构示意图。图中：1-钢丝芯、2-缆线、3-缓冲层、4-绝缘保护层、5-加强筋、6-金属屏蔽层、7-环氧树脂层、8-第二防水层、9-防挤压架、10-防腐蚀层、11-耐磨片、21-导线、22-支板、23-细杆、24-硬胶层、25-第一防水层、26-凹槽、41-弧形橡胶垫、51-撑杆、52-支杆、91-凸起结构、92-空腔、101-固定层、102-聚乙烯层、103-聚氨基甲酸酯层、104-碳纤维层。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本专利技术一种耐化学腐蚀的防水型电缆，包括钢丝芯1和四条缆线2，四条所述缆线2环绕钢丝芯1设置，四条所述缆线2包裹设置在缓冲层3内，所述缓冲层3外包裹有绝缘保护层4，每两根相邻的所述缆线2之间设有加强筋5，所述加强筋5外侧固接有撑杆51，所述撑杆51通过两根支杆52与绝缘保护层4固定相连，所述绝缘保护层4内侧设有固定缆线2的弧形橡胶垫41，所述绝缘保护层4外侧设有金属屏蔽层6，所述金属屏蔽层6外侧设有环氧树脂层7，所述环氧树脂层7外侧设有第二防水层8，所述第二防水层8和环氧树脂层7之间设有防挤压架9，所述防挤压架9包括若干连接在环氧树脂层7外壁的若干凸起结构91，所述凸起结构91内部设有空腔92，所述第二防水层8外侧设有防腐蚀层10，所述防腐蚀层10自外向内依次包括固定层101、聚乙烯层102、聚氨基甲酸酯层103和碳纤维层104，所述防腐蚀层10外侧设有多个凸起的耐磨片11，所述缆线2包括导线21、支板22、细杆23、硬胶层24和第一防水层25，所述第一防水层25外侧设有与所述加强筋5形状相匹配的凹槽26，所述加强筋5固定于相邻两个的凹槽26之间，所述硬胶层24内侧均通过支板22和细杆23固定相连，每两个相邻的支板22之间设有导线21，所述导线21与支板22相贴合，所述第一防水层25和第二防水层8均为聚氨酯层，所述加强筋5为钢绞丝，所述防挤压架9为弹性硅胶材料。本专利技术一种耐化学腐蚀的防水型电缆，通过设计双重的防水结构提高电缆的防水性能，防止电缆受到水体侵害；防腐蚀层包括固定层、聚乙烯层、聚氨基甲酸酯层和碳纤维层四层结构，使电缆具有很强的耐腐蚀性，防止电缆腐蚀损坏，提高电缆的安全性并且延长电缆的使用寿命；相邻的缆线之间设计加强筋结构，有效提高缆线的抗拉强度，加强筋通过相邻的凹槽固定在两根缆线之间，将两根相邻的缆线之间隔离开，防止缆线之间互相干扰，提高了电缆的稳定性；设置防挤压架，通过空腔结构有效缓冲缆线受到的挤压冲击；最外侧设计凸起的耐磨片，提高电缆的耐磨性能，保护电缆的内部结构。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐化学腐蚀的防水型电缆，其特征在于：包括钢丝芯(1)和四条缆线(2)，四条所述缆线(2)环绕钢丝芯(1)设置，四条所述缆线(2)包裹设置在缓冲层(3)内，所述缓冲层(3)外包裹有绝缘保护层(4)，每两根相邻的所述缆线(2)之间设有加强筋(5)，所述加强筋(5)外侧固接有撑杆(51)，所述撑杆(51)通过两根支杆(52)与绝缘保护层(4)固定相连，所述绝缘保护层(4)内侧设有固定缆线(2)的弧形橡胶垫(41)，所述绝缘保护层(4)外侧设有金属屏蔽层(6)，所述金属屏蔽层(6)外侧设有环氧树脂层(7)，所述环氧树脂层(7)外侧设有第二防水层(8)，所述第二防水层(8)和环氧树脂层(7)之间设有防挤压架(9)，所述防挤压架(9)包括若干连接在环氧树脂层(7)外壁的若干凸起结构(91)，所述凸起结构(91)内部设有空腔(92)，所述第二防水层(8)外侧设有防腐蚀层(10)，所述防腐蚀层(10)自外向内依次包括固定层(101)、聚乙烯层(102)、聚氨基甲酸酯层(103)和碳纤维层(104)，所述防腐蚀层(10)外侧设有多个凸起的耐磨片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐化学腐蚀的防水型电缆，其特征在于：包括钢丝芯(1)和四条缆线(2)，四条所述缆线(2)环绕钢丝芯(1)设置，四条所述缆线(2)包裹设置在缓冲层(3)内，所述缓冲层(3)外包裹有绝缘保护层(4)，每两根相邻的所述缆线(2)之间设有加强筋(5)，所述加强筋(5)外侧固接有撑杆(51)，所述撑杆(51)通过两根支杆(52)与绝缘保护层(4)固定相连，所述绝缘保护层(4)内侧设有固定缆线(2)的弧形橡胶垫(41)，所述绝缘保护层(4)外侧设有金属屏蔽层(6)，所述金属屏蔽层(6)外侧设有环氧树脂层(7)，所述环氧树脂层(7)外侧设有第二防水层(8)，所述第二防水层(8)和环氧树脂层(7)之间设有防挤压架(9)，所述防挤压架(9)包括若干连接在环氧树脂层(7)外壁的若干凸起结构(91)，所述凸起结构(91)内部设有空腔(92)，所述第二防水层(8)外侧设有防腐蚀层(10)，所述防腐蚀层(10)自外向内依次包括固定层(101)、聚乙烯层(102)、聚氨基甲酸酯层(103)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰国海，赵红粉，
申请(专利权)人：翔宜电子器材东台有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32