线束制造技术

一种线束包括：电线；覆盖电线的编织导体；具有管状插入部的索环，通过该管状插入部插入电线和编织导体；止水片，其夹在插入部的内周表面与编织导体之间；以及固定件，其附接至插入部，以减小插入部的直径。止水片包括具有在止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在基材层上的密封化合物层。密封化合物层变形以进入构成编织导体的细导体线之间的间隙与基材层的孔。

【技术实现步骤摘要】
线束
本专利技术涉及一种线束，包括电线、用于止水的索环以及用于电线与索环之间密封的止水片。
技术介绍
在现有技术中，在用于汽车的线束中，当电线穿过在汽车车身的内部和外部连通的开口部时，开口部和电线之间的空间被由弹性材料制成的索环(grommet)封闭，从而防止水、异物等通过该开口部进入车身内部。索环通常具有与执行附接的开口部的形状相对应的主体部，以及通过其插入电线的管状插入部(例如参见专利文献1)。引文列表专利文献专利文献1：JP-A-2019-062738在上述现有技术的索环中，在电线穿过管状插入部之后，将绑扎带等缠绕在插入部的外周表面上以紧缩插入部。结果，减小了插入部的直径，使得插入部的内周表面与电线紧密接触，并且可以防止水等进入电线和插入部之间。如上所述，在设置有索环的线束中，期望改善在索环的插入部处的止水性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种线束，其中改善了在索环的插入部处的止水性能。为了实现该目的，根据实施例，根据本专利技术的线束包括：电线；覆盖电线的编织导体；具有管状插入部的索环，通过该管状插入部插入电线和编织导体；止水片，所述止水片夹在插入部的内周表面与编织导体之间；以及固定件，所述固定件附接至插入部，以减小插入部的直径。止水片包括具有在止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在基材层上的密封化合物层，并且由于固定件减小插入部的直径，使得密封化合物层变形以进入构成编织导体的细导体线之间的间隙与基材层的孔。附图说明图1是示出根据本专利技术实施例的线束的透视图，其中通过面板的开口插入无护套电线，并且索环在面板的开口和无护套电线之间封闭。图2是以暴露的方式示出从索环的插入部延伸的每个构件的透视图，以便示出构成图1所示的线束的每个构件。图3A是表示在平面上展开的止水片的透视图，图3B是将止水片的侧面的一部分放大示出的侧视图。图4A是沿着图1的线A-A截取的剖视图，图4B是图4A的部分B的放大图。图5是根据修改的与图4A相对应的剖视图。具体实施方式<实施例>在下文中，将参照附图描述根据本专利技术实施例的线束1。通常，如图1所示，线束1在无护套电线30插入穿过形成在将汽车车身的内部和外部分开的面板P(例如车身的底壁)中的开口(未示出)中且面板P的开口与无护套电线30之间的空间由索环40封闭的状态下使用。如图1、2和图4A、4B所示，线束1包括由电线10和覆盖电线10的编织导体20形成的无护套电线30、的索环40，具有通过其插入无护套电线30的管状插入部42、夹在插入部42的内周表面与无护套电线30(编织导体20)之间的止水片50以及附接至插入部42从而减小插入部42的直径的固定件60(扎带等)。在下文中，将按顺序描述构成线束1的每个部件的构造。首先，将描述无护套电线30。在本实施例中，如图2和图4A、4B所示，构成无护套电线30的电线10由圆棒状导体11和覆盖该导体11的圆筒状树脂涂层12形成。构成无护套电线30的编织导体20以圆筒形布置在涂层12的外周上，以围绕圆筒状涂层12。导体11和编织导体20通常由铜或铜合金制成。无护套电线30具有不设置覆盖编织导体20的护套(无护套)的结构。这样，没有设置护套，因此与设置护套的方式相比，可以降低制造成本。接下来，将描述索环40。如图1所示，索环40一体地包括：主体部41，其形状对应于开口的形状以封闭面板P的开口；以及管状插入部42，通过其插入无护套电线30。索环40通常由诸如橡胶之类的弹性材料制成。环状装配部41a形成在主体部41的外周侧面上。装配部41a装配于面板P的开口边缘，从而索环40附接至面板P，其中在开口边缘和装配部41a之间的环状间隙在整个圆周上封闭以发挥止水功能。接下来，将描述止水片50。止水片50介于索环40的插入部42的内周表面与无护套电线30(即编织导体20)的外周表面之间，并且通过在整个圆周上封闭插入部42的内周表面与无护套电线30的外周表面之间的环状间隙而用于止水。在本实施例中，如图3A所示，止水片50具有在平面上展开的状态的矩形形状。如图3B所示，止水片50具有基材层51和密封化合物层52在其中层叠的两层结构。在本实施例中，基材层51由通过聚酯制成的网状的细线形成，并且是具有高柔性的网眼材料。即，在基材层51中形成有沿厚度方向彼此连通的大量孔。在本实施例中，密封化合物层52包含耐候性(特别是耐寒性)和自结合性(粘合性)优异的丁基橡胶，并且由可以通过施加外力而容易变形的橡胶材料制成。密封化合物层52例如通过在基材层51上的层中施加用于密封化合物层52的化合物而层叠在基材层51上。作为示例，密封化合物层52可以包含50重量％以上的具有氢氧化铝和滑石中的至少一种的填料以及5至20重量％的包括丁基橡胶的橡胶成分。密封化合物层52可以包含增粘剂、炭黑、硬度调节剂(油)等作为其他成分。另外，密封化合物层52可以施加在基材层51上，以具有100至1000g/m2的层厚度。密封化合物层52以圆筒状介于插入部42的内周表面与无护套电线30(即编织导体20)的外周表面之间，从而使基材层51沿径向定位在密封化合物层52的外部(参见图4B)。接下来，将描述固定件60。固定件60是用于缠绕在索环40的插入部42的外周表面上并紧缩插入部42以减小其直径的构件。在本实施例中，将绑扎带用作固定件60。然而，除了绑扎带以外的构件可以用作固定件60，只要该构件具有缠绕在索环40的插入部42的外周表面上并紧缩插入部42以减小其直径的功能。上面描述了构成线束1的每个部件的构造。接下来，如图1所示，将描述将线束1附接到面板P的工作。首先，准备无护套电线30、索环40、止水片50和固定件60。接下来，通过将索环40的主体部41的装配部41a装配到面板P的开口边缘来将索环40附接到面板P(参见图1)。止水片50缠绕成管状，以使基材层51沿径向位于外部，并且止水片50与无护套电线30(即编织导体20)的外周表面紧密接触。此时，优选的是使止水片50的周端在周向上重叠。缠绕在无护套电线30上的止水片50由于密封化合物层52的自结合性而保持为缠绕在无护套电线30上的状态。将索环40附接到面板P和将止水片50缠绕在无护套电线30上的顺序没有特别限制。由于密封化合物层52与基材层51成为一体，因此与单独使用密封化合物层52的情况相比，能够防止密封化合物层52粘附在操作者的手上等。结果，显著提高了止水片50的缠绕工作的可加工性。接下来，将缠绕有止水片50的无护套电线30插入索环40的插入部42中。具体地，首先，在通过使用预定开关(未示出)使插入部42弹性变形且直径膨胀的状态下，将无护套电线30插入到插入部42中。此时，由于缠绕在无护套电线30上的止水片50的密封化合物层52被基材层51覆盖(基材层51暴露于外部)，因此与密封化合物层52暴露于外部的情况相比，可以防止密封化合物层52无意地粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束，包括：/n电线；/n覆盖电线的编织导体；/n具有管状插入部的索环，通过所述管状插入部插入所述电线和所述编织导体；/n止水片，所述止水片夹在所述插入部的内周表面与所述编织导体之间；以及/n固定件，所述固定件附接至所述插入部，以减小所述插入部的直径，/n其中，所述止水片包括具有在所述止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在所述基材层上的密封化合物层，并且由于所述固定件减小所述插入部的直径，使得所述密封化合物层变形以进入构成所述编织导体的细导体线之间的间隙与所述基材层的孔。/n

【技术特征摘要】
20191106 JP 2019-2013201.一种线束，包括：
电线；
覆盖电线的编织导体；
具有管状插入部的索环，通过所述管状插入部插入所述电线和所述编织导体；
止水片，所述止水片夹在所述插入部的内周表面与所述编织导体之间；以及
固定件，所述固定件附接至所述插入部，以减小所述插入部的直径，
其中，所述止水片包括具有在所述止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在所述基材层上的密封化合物层，并且由于所述固定件减小所述插入部的直径，使得所述密封化合物层变形以进入构成所述编织导体的细导体线之间的间隙与所述基材层的孔。


2.根据权利要求1所述的线束，
其中，所述密封化合物层具有包含丁基橡胶的橡胶成分，并且
其中，所述基材层具有由网状的细线形成的网眼材料。


3.根据权利要求1或2所述的线束，还包括：
多根所述电线；以及
线间止水材料，其填充多根所述电线之间的间隙，
其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：远山荣一，突田贵史，筱原圭，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP