一种抗高低温的阻燃型电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种抗高低温的阻燃型电缆，包括护套和线芯支架，所述线芯支架包括中心柱和固定杆，每两个所述相邻的固定杆之间设有线芯，所述中心柱和固定杆的外侧壁设有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫与所述线芯接触的一端设有与所述线芯形状相匹配的线芯座，所述中心柱的中心设有加热丝。本发明专利技术通过设计三重阻燃结构，提高电缆的防火性能，防止因电线短路引起火灾事故，保障电缆的使用安全；设计线芯支架结构，可以有效隔离开相邻的线芯，保证线芯的整齐堆放，提高线芯结构的稳定性；线芯支架的导热硅胶垫配合加热丝能够在低温情况下对电缆进行加热；在电缆发热严重和外界温度过低时，通过冷却层结构对电缆进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高低温的阻燃型电缆
本专利技术涉及电线电缆的
，特别是抗高低温的阻燃型电缆的

技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆质量提出更高的要求，目前生产的低烟无卤阻燃电力电缆的重量大，耐低温性能差，不能满足用户在这方面的特殊要求，线路负载过大时，电线发热严重，或者由于出现线路短路的情况，使得电线内部开始燃烧，当电线的防火效果不佳时，可能会导致出现失火的情况，造成重大后果。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种抗高低温的阻燃型电缆，具备很好的阻燃性能，而且耐高温性能和耐低温性能高，使电缆能不受外界温度影响，在特殊环境下也保持正常工作。为实现上述目的，本专利技术提出了一种抗高低温的阻燃型电缆，包括护套和线芯支架，所述线芯支架包括中心柱和固定杆，所述中心柱外侧壁连接有若干个固定杆，每两个所述相邻的固定杆之间设有线芯，所述中心柱和固定杆的外侧壁设有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫与所述线芯接触的一端设有与所述线芯形状相匹配的线芯座，所述中心柱的中心设有加热丝，所述线芯为梅花状结构，所述线芯外侧包裹有第一绝缘层，所述第一绝缘层外侧包裹有第一阻燃层，所述第一阻燃层外侧包裹有第一导热层，所述护套和线芯之间设有第二阻燃层，所述线芯和第二阻燃层之间填充有玄武岩纤维，所述第二阻燃层外侧设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外侧设有第二绝缘层，所述第二绝缘层外侧设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外侧设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层外侧设有第三阻燃层，所述第三阻燃层外侧设有第二导热层，所述第二导热层外侧设有冷却层，所述冷却层外侧设有防水层，多个导热硅胶片与冷却层连接并延伸至护套外部，所述导热硅胶片的末端连接有弧形散热板。作为优选，所述冷却层内均匀分布有若干冷却管，所述冷却管内填充冷却水，所述冷却管填充在缓冲材料中，所述冷却管为铜管。作为优选，所述护套为低烟无卤基体，所述护套外表面涂有FEP护层。作为优选，所述线芯包括多个绞线组，每个绞线组由1束设置于中心的超细导线组和6束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由多根超细铜导线无规则绞合而成。作为优选，所述中心柱和固定杆均为石墨烯改性导热橡胶材料。作为优选，所述第一阻燃层、第二阻燃层和第三阻燃层均为包括耐火漆层、耐火纤维层和阻燃胶粘层的三层结构，所述耐火漆层外表面设有耐火纤维层，所述耐火纤维层由阻燃纤维编织而成，所述耐火纤维层外表面涂覆有阻燃胶粘层。作为优选，所述第一绝缘层和第二绝缘层为耐高温石棉材料。本专利技术的有益效果：本专利技术通过设计三重阻燃结构，提高电缆的防火性能，防止因电线短路引起火灾事故，保障电缆的使用安全；设计线芯支架结构，可以有效隔离开相邻的线芯，保证线芯的整齐堆放，提高线芯结构的稳定性；线芯支架的导热硅胶垫配合加热丝，能够在低温情况下对电缆进行加热，防止电缆因温度过低影响正常工作，提高电缆的耐低温性能；在电缆发热严重和外界温度过低时，通过冷却层结构对电缆进行降温，并通过导热硅胶片将热量导到电缆外部，提高电缆的耐高温性；中心柱和固定杆采用石墨烯改性导热橡胶材料，使线芯支架同时具备了绝缘性和导热性，能方便加热丝传递热量，而且具备抗拉性能，加强了电缆的抗拉强度；线芯和第二阻燃层之间填充玄武岩纤维，玄武岩纤维具有耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、抗压缩强度、剪切强度高等特性，不仅可以进一步降低线芯间互相干扰，还具有保护线芯的作用。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种抗高低温的阻燃型电缆的结构示意图；图2是本专利技术一种抗高低温的阻燃型电缆的线芯支架结构示意图；图3是本专利技术一种抗高低温的阻燃型电缆的线芯结构示意图；图4是本专利技术一种抗高低温的阻燃型电缆的阻燃层结构示意图。图中：1-护套、2-线芯支架、3-线芯、4-玄武岩纤维、5-冷却层、6-导热硅胶片、11-第二阻燃层、12-耐腐蚀层、13-第二绝缘层、14-金属屏蔽层、15-玻璃纤维层、16-第三阻燃层、17-第二导热层、18-防水层、21-中心柱、22-固定杆、23-导热硅胶垫、24-线芯座、25-加热丝、31-第一绝缘层、32-第一阻燃层、33-第一导热层、51-冷却管、61-弧形散热板、81-耐火漆层、82-耐火纤维层、83-阻燃胶粘层。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术一种抗高低温的阻燃型电缆，包括护套1和线芯支架2，所述线芯支架2包括中心柱21和固定杆22，所述中心柱21外侧壁连接有若干个固定杆22，每两个所述相邻的固定杆22之间设有线芯3，所述中心柱21和固定杆22的外侧壁设有导热硅胶垫23，所述导热硅胶垫23与所述线芯3接触的一端设有与所述线芯3形状相匹配的线芯座24，所述中心柱21的中心设有加热丝25，所述线芯3为梅花状结构，所述线芯3外侧包裹有第一绝缘层31，所述第一绝缘层31外侧包裹有第一阻燃层32，所述第一阻燃层32外侧包裹有第一导热层33，所述护套1和线芯3之间设有第二阻燃层11，所述线芯3和第二阻燃层11之间填充有玄武岩纤维4，所述第二阻燃层11外侧设有耐腐蚀层12，所述耐腐蚀层12外侧设有第二绝缘层13，所述第二绝缘层13外侧设有金属屏蔽层14，所述金属屏蔽层14外侧设有玻璃纤维层15，所述玻璃纤维层15外侧设有第三阻燃层16，所述第三阻燃层16外侧设有第二导热层17，所述第二导热层17外侧设有冷却层5，所述冷却层5外侧设有防水层18，多个导热硅胶片6与冷却层5连接并延伸至护套1外部，所述导热硅胶片6的末端连接有弧形散热板61，所述冷却层5内均匀分布有若干冷却管51，所述冷却管51内填充冷却水，所述冷却管51填充在缓冲材料中，所述冷却管51为铜管，所述护套1为低烟无卤基体，所述护套1外表面涂有FEP护层，所述线芯3包括多个绞线组，每个绞线组由1束设置于中心的超细导线组和6束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由多根超细铜导线无规则绞合而成，所述中心柱21和固定杆22均为石墨烯改性导热橡胶材料，所述第一阻燃层32、第二阻燃层11和第三阻燃层16均为包括耐火漆层81、耐火纤维层82和阻燃胶粘层83的三层结构，所述耐火漆层81外表面设有耐火纤维层82，所述耐火纤维层82由阻燃纤维编织而成，所述耐火纤维层82外表面涂覆有阻燃胶粘层83，所述第一绝缘层31和第二绝缘层13为耐高温石棉材料。本专利技术工作过程：本专利技术一种抗高低温的阻燃型电缆在工作过程中，温度过低时，加热丝25开始加热，热量通过导热硅胶垫23传递到线芯3外表面的第一导热层33，第一导热层33将热量均匀传递到线芯3中，保证线芯3的正常工作温度；温度过高时，热量传递到冷却层5，通过冷却管51中的冷却水进行吸收，热量再通过第第二导热层17传递到导热硅胶片6上，最后通过弧形散热板61散出。本专利技术通过设计三重阻燃结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗高低温的阻燃型电缆，其特征在于：包括护套(1)和线芯支架(2)，所述线芯支架(2)包括中心柱(21)和固定杆(22)，所述中心柱(21)外侧壁连接有若干个固定杆(22)，每两个所述相邻的固定杆(22)之间设有线芯(3)，所述中心柱(21)和固定杆(22)的外侧壁设有导热硅胶垫(23)，所述导热硅胶垫(23)与所述线芯(3)接触的一端设有与所述线芯(3)形状相匹配的线芯座(24)，所述中心柱(21)的中心设有加热丝(25)，所述线芯(3)为梅花状结构，所述线芯(3)外侧包裹有第一绝缘层(31)，所述第一绝缘层(31)外侧包裹有第一阻燃层(32)，所述第一阻燃层(32)外侧包裹有第一导热层(33)，所述护套(1)和线芯(3)之间设有第二阻燃层(11)，所述线芯(3)和第二阻燃层(11)之间填充有玄武岩纤维(4)，所述第二阻燃层(11)外侧设有耐腐蚀层(12)，所述耐腐蚀层(12)外侧设有第二绝缘层(13)，所述第二绝缘层(13)外侧设有金属屏蔽层(14)，所述金属屏蔽层(14)外侧设有玻璃纤维层(15)，所述玻璃纤维层(15)外侧设有第三阻燃层(16)，所述第三阻燃层(16)外侧设有第二导热层(17)，所述第二导热层(17)外侧设有冷却层(5)，所述冷却层(5)外侧设有防水层(18)，多个导热硅胶片(6)与冷却层(5)连接并延伸至护套(1)外部，所述导热硅胶片(6)的末端连接有弧形散热板(61)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗高低温的阻燃型电缆，其特征在于：包括护套(1)和线芯支架(2)，所述线芯支架(2)包括中心柱(21)和固定杆(22)，所述中心柱(21)外侧壁连接有若干个固定杆(22)，每两个所述相邻的固定杆(22)之间设有线芯(3)，所述中心柱(21)和固定杆(22)的外侧壁设有导热硅胶垫(23)，所述导热硅胶垫(23)与所述线芯(3)接触的一端设有与所述线芯(3)形状相匹配的线芯座(24)，所述中心柱(21)的中心设有加热丝(25)，所述线芯(3)为梅花状结构，所述线芯(3)外侧包裹有第一绝缘层(31)，所述第一绝缘层(31)外侧包裹有第一阻燃层(32)，所述第一阻燃层(32)外侧包裹有第一导热层(33)，所述护套(1)和线芯(3)之间设有第二阻燃层(11)，所述线芯(3)和第二阻燃层(11)之间填充有玄武岩纤维(4)，所述第二阻燃层(11)外侧设有耐腐蚀层(12)，所述耐腐蚀层(12)外侧设有第二绝缘层(13)，所述第二绝缘层(13)外侧设有金属屏蔽层(14)，所述金属屏蔽层(14)外侧设有玻璃纤维层(15)，所述玻璃纤维层(15)外侧设有第三阻燃层(16)，所述第三阻燃层(16)外侧设有第二导热层(17)，所述第二导热层(17)外侧设有冷却层(5)，所述冷却层(5)外侧设有防水层(18)，多个导热硅胶片(6)与冷却层(5)连接并延伸至护套(1)外部，所述导热硅胶片(6)的末端连接有弧形散热板(61)。

【专利技术属性】
技术研发人员：邰国海，赵红粉，
申请(专利权)人：翔宜电子器材东台有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32