一种环保型竹炭板生产用限位输送装置制造方法及图纸

技术编号:28678485 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-02 02:55
本实用新型专利技术公开了一种环保型竹炭板生产用限位输送装置,包括底板,所述底板的上方靠近左侧处设置有操作台,且操作台与底板之间靠近左右两侧处固定连接有支撑杆,所述操作台的右侧设置有物料框,且物料框的下方设置有平板,所述物料框与平板之间靠近左右两侧处固定连接有第一竖杆,且平板与底板之间靠近左右两侧处固定连接有第二竖杆,所述物料框的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有横板,且横板的底部与平板的顶部之间通过轴承活动连接有螺纹杆,所述物料框的左右两侧侧壁上分别开设有第一活动槽,且物料框的内腔设置有直板,本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有限位效果好和输送效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型竹炭板生产用限位输送装置
本技术涉及环保型竹炭板生产
,具体为一种环保型竹炭板生产用限位输送装置。
技术介绍
环保型竹炭板在家具制造和室内装修领域内的应用非常广泛,而环保型竹炭板在生产加工时,需要通过输送装置对板材进行输送,以便于进行加工,由于现有的输送装置对板材的输送效率低,且在输送时不能对板材进行限位,从而导致板材易偏移,进而影响对板材的加工质量,为此,我们提出了一种环保型竹炭板生产用限位输送装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的限位效果差和输送效率低等缺陷,提供一种环保型竹炭板生产用限位输送装置。所述一种环保型竹炭板生产用限位输送装置具有限位效果好和输送效率高等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型竹炭板生产用限位输送装置,包括底板,所述底板的上方靠近左侧处设置有操作台,且操作台与底板之间靠近左右两侧处固定连接有支撑杆,所述操作台的右侧设置有物料框,且物料框的下方设置有平板,所述物料框与平板之间靠近左右两侧处固定连接有第一竖杆,且平板与底板之间靠近左右两侧处固定连接有第二竖杆,所述物料框的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有横板,且横板的底部与平板的顶部之间通过轴承活动连接有螺纹杆,所述物料框的左右两侧侧壁上分别开设有第一活动槽,且物料框的内腔设置有直板,两个所述螺纹杆上分别套设有活动环,且活动环的内壁上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹,所述直板的左右两侧侧壁上分别固定连接有连接杆,且连接杆的另一端穿过第一活动槽与活动环的侧壁固定连接,连接杆的后壁上固定连接有第四滑块,且第一活动槽的后侧内壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽,两个所述螺纹杆上靠近底部处分别套接有槽轮,且两个槽轮之间套设有皮带,所述平板的底部靠近左侧处安装有电机,且位于左侧螺纹杆的底端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接,所述操作台的前侧和后侧分别设置有限位板,且限位板的底部与底板的顶部活动连接,位于后侧的限位板的后侧设置有L形板,且L形板的底部与底板的顶部活动连接,所述L形板的后侧内壁上靠近顶部处活动连接有安装板,且安装板的顶部与L形板的内腔顶部之间从左往右依次固定连接有两个第一电动伸缩杆,所述安装板的底部上固定连接有导管,且导管的底部上靠近前后两侧处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的吸盘,所述吸盘的顶端贯穿导管的底部与其相连通,所述安装板的顶部上安装有气泵,且气泵的底部气口上套接有第一气管,所述安装板上开设有与第一气管相匹配的通孔,且第一气管的底端穿过通孔并贯穿导管的顶部与其相连通。优选的,所述操作台的顶部上靠近右侧处开设有第二活动槽,且第二活动槽内从左往右依次设置有若干个均匀分布的第一滚轮,所述第一滚轮的前壁和后壁分别通过转轴轴承与第二活动槽的内壁活动连接,且第一滚轮的顶部与操作台的顶部相齐平。优选的,所述限位板与操作台相对的一侧侧壁上靠近顶部处开设有第三活动槽,且第三活动槽的内腔从左往右依次设置有若干个均匀分布的第二滚轮,所述第二滚轮的顶部和底部分别通过转轴和轴承与第三活动槽的内壁活动连接,所述限位板的底部上靠近左右两侧处分别安装有第一滑块,且底板的顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。优选的,所述操作台的下方设置有粗管,且粗管的内腔靠近前后两侧处分别设置有与其相匹配的活塞,所述粗管的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第三竖杆,且第三竖杆的底端与底板的顶部固定连接,所述限位板与粗管相对的一侧侧壁上靠近底部处固定连接有推动杆,且粗管的前壁和后壁上分别开设有与推动杆相匹配的通孔,所述推动杆与限位板相远离的一端穿过通孔延伸到粗管内与活塞的侧壁固定连接,所述粗管的下方靠近中间处设置有气缸,且气缸安装在底板的顶部上,所述气缸的顶部气口上套接有第二气管,且第二气管的顶端贯穿粗管的底部与其相连通。优选的,所述安装板的后壁上靠近左右两侧处安装有第二滑块,且L形板的后侧内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述L形板的底部上靠近左右两侧处安装有第三滑块,且底板的顶部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽,所述L形板的左侧设置有立板,且立板的底部与底板的顶部固定连接,所述立板的左侧侧壁上靠近底部处固定连接有连接板,且连接板的顶部上安装有第二电动伸缩杆,所述立板的侧壁上开设有与第二电动伸缩杆的相匹配的通孔,且第二电动伸缩杆的右端穿过通孔与L形板的侧壁固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过物料框、平板、第一竖杆、第二竖杆、横板、螺纹杆、活动环、槽轮、皮带、电机、第一活动槽、连接杆和直板之间的相互配合,从而可实现便捷的调节直板的高度,将物料框内的板材推出,进而便于对板材进行输送;通过立板、第二电动伸缩杆、L形板、安装板、导管、第一电动伸缩杆、气泵、第一气管和吸盘之间的相互配合,从而可实现便捷将直板推出的板材进行吸取和移动输送,进而有效的提高了对板材的输送效率;通过操作台、第二活动槽、第一滚轮、第三活动槽、第二滚轮、限位板、粗管、第三竖杆、第二气管、活塞和推动杆之间的相互配合,从而可实现便捷的调节两个限位板之间的距离,进而可对在操作台上移动输送的板材进行有效的限位,防止板材在输送过程中产生偏移,进一步可有效的提高对板材的加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A处放大图。图3为图1中的B处放大图。图4为图1的截面侧视图。图中标号:1、底板;2、操作台;3、支撑杆;4、限位板;5、立板;6、第二电动伸缩杆;7、横板;8、L形板;9、安装板;10、导管;11、吸盘;12、气泵;13、第一电动伸缩杆;14、第三活动槽;15、第二滚轮;16、第二活动槽;17、第一滚轮;18、物料框;19、平板;20、螺纹杆;21、活动环;22、第一活动槽;23、直板;24、电机;25、粗管;26、活塞;27、推动杆;28、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种环保型竹炭板生产用限位输送装置,包括底板1,底板1的上方靠近左侧处设置有操作台2,且操作台2与底板1之间靠近左右两侧处固定连接有支撑杆3,操作台2的顶部上靠近右侧处开设有第二活动槽16,且第二活动槽16内从左往右依次设置有若干个均匀分布的第一滚轮17,第一滚轮17的前壁和后壁分别通过转轴轴承与第二活动槽16的内壁活动连接,且第一滚轮17的顶部与操作台2的顶部相齐平,操作台2的右侧设置有物料框18,且物料框18的下方设置有平板19,物料框18与平板19之间靠近左右两侧处固定连接有第一竖杆,且平板19与底板1之间靠近左右两侧处固定连接有第二竖杆,物料框18的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型竹炭板生产用限位输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方靠近左侧处设置有操作台(2),且操作台(2)与底板(1)之间靠近左右两侧处固定连接有支撑杆(3),所述操作台(2)的右侧设置有物料框(18),且物料框(18)的下方设置有平板(19),所述物料框(18)与平板(19)之间靠近左右两侧处固定连接有第一竖杆,且平板(19)与底板(1)之间靠近左右两侧处固定连接有第二竖杆,所述物料框(18)的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有横板(7),且横板(7)的底部与平板(19)的顶部之间通过轴承活动连接有螺纹杆(20),所述物料框(18)的左右两侧侧壁上分别开设有第一活动槽(22),且物料框(18)的内腔设置有直板(23),两个所述螺纹杆(20)上分别套设有活动环(21),且活动环(21)的内壁上开设有与螺纹杆(20)相匹配的螺纹,所述直板(23)的左右两侧侧壁上分别固定连接有连接杆,且连接杆的另一端穿过第一活动槽(22)与活动环(21)的侧壁固定连接,连接杆的后壁上固定连接有第四滑块,且第一活动槽(22)的后侧内壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽,两个所述螺纹杆(20)上靠近底部处分别套接有槽轮,且两个槽轮之间套设有皮带,所述平板(19)的底部靠近左侧处安装有电机(24),且位于左侧螺纹杆(20)的底端穿过轴承的内圈与电机(24)的输出轴固定连接,所述操作台(2)的前侧和后侧分别设置有限位板(4),且限位板(4)的底部与底板(1)的顶部活动连接,位于后侧的限位板(4)的后侧设置有L形板(8),且L形板(8)的底部与底板(1)的顶部活动连接,所述L形板(8)的后侧内壁上靠近顶部处活动连接有安装板(9),且安装板(9)的顶部与L形板(8)的内腔顶部之间从左往右依次固定连接有两个第一电动伸缩杆(13),所述安装板(9)的底部上固定连接有导管(10),且导管(10)的底部上靠近前后两侧处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的吸盘(11),所述吸盘(11)的顶端贯穿导管(10)的底部与其相连通,所述安装板(9)的顶部上安装有气泵(12),且气泵(12)的底部气口上套接有第一气管,所述安装板(9)上开设有与第一气管相匹配的通孔,且第一气管的底端穿过通孔并贯穿导管(10)的顶部与其相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型竹炭板生产用限位输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方靠近左侧处设置有操作台(2),且操作台(2)与底板(1)之间靠近左右两侧处固定连接有支撑杆(3),所述操作台(2)的右侧设置有物料框(18),且物料框(18)的下方设置有平板(19),所述物料框(18)与平板(19)之间靠近左右两侧处固定连接有第一竖杆,且平板(19)与底板(1)之间靠近左右两侧处固定连接有第二竖杆,所述物料框(18)的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有横板(7),且横板(7)的底部与平板(19)的顶部之间通过轴承活动连接有螺纹杆(20),所述物料框(18)的左右两侧侧壁上分别开设有第一活动槽(22),且物料框(18)的内腔设置有直板(23),两个所述螺纹杆(20)上分别套设有活动环(21),且活动环(21)的内壁上开设有与螺纹杆(20)相匹配的螺纹,所述直板(23)的左右两侧侧壁上分别固定连接有连接杆,且连接杆的另一端穿过第一活动槽(22)与活动环(21)的侧壁固定连接,连接杆的后壁上固定连接有第四滑块,且第一活动槽(22)的后侧内壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽,两个所述螺纹杆(20)上靠近底部处分别套接有槽轮,且两个槽轮之间套设有皮带,所述平板(19)的底部靠近左侧处安装有电机(24),且位于左侧螺纹杆(20)的底端穿过轴承的内圈与电机(24)的输出轴固定连接,所述操作台(2)的前侧和后侧分别设置有限位板(4),且限位板(4)的底部与底板(1)的顶部活动连接,位于后侧的限位板(4)的后侧设置有L形板(8),且L形板(8)的底部与底板(1)的顶部活动连接,所述L形板(8)的后侧内壁上靠近顶部处活动连接有安装板(9),且安装板(9)的顶部与L形板(8)的内腔顶部之间从左往右依次固定连接有两个第一电动伸缩杆(13),所述安装板(9)的底部上固定连接有导管(10),且导管(10)的底部上靠近前后两侧处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的吸盘(11),所述吸盘(11)的顶端贯穿导管(10)的底部与其相连通,所述安装板(9)的顶部上安装有气泵(12),且气泵(12)的底部气口上套接有第一气管,所述安装板(9)上开设有与第一气管相匹配的通孔,且第一气管的底端穿过通孔并贯穿导管(10)的顶部与其相连通。


2.根据权利要求1所述的一种环保型竹炭板生产用限位输送装置,其特征在于:所述操作台(2)的顶部上靠近右侧处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄坤华
申请(专利权)人:福建炭都科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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