一种新型的可调整模盒扎机制造技术

本实用新型专利技术属于模盒捆扎设备领域，尤其为一种新型的可调整模盒扎机，包括机体，所述机体顶部固定连接有安装框，所述安装框内部转动连接有若干个等距分布的输送辊，所述安装框后侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端与最左侧的所述输送辊固定连接，本实用新型专利技术在工作时工人拧动握杆使两个夹板相互靠近或远离，方便进行两个夹板的位置和固定，通过两个固定位置的夹板可以对输送的模盒进行夹持定位，而且安装框内部具有六个分别位于相邻两个输送辊之间的横板，可以使模盒保持直线输送的状态，在工作前和工作时都可以调整两个夹板的位置，来对不同尺寸模盒的夹持定位，提高了适用性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的可调整模盒扎机
本技术涉及模盒捆扎设备领域，具体是一种新型的可调整模盒扎机。
技术介绍
模盒是指进行建筑材料加工时用的模具，因为呈盒状，所以称之为模盒，模盒根据生产使用的材料不同又可分为塑料模盒、钢纤维模盒等，其中塑料模盒因其原材料成本较低，价格方面有优势，因而得到了广泛的应用，模盒在生产完成后会对模盒进行捆扎工作，捆扎后方便移动和运输，目前一般会采用扎机来对模盒进行捆扎工作。工作时通过由若干个辊轴组合成的输送机构上将模盒输送到扎框下进行捆扎工作，但是输送时仅通过输送机构两侧高于辊轴的侧壁来对模盒进行限制和定位，辊轴与辊轴之间还具有缝隙，定位输送效果较差，而且无法根据模盒的尺寸来调整侧壁的位置和扎框的尺寸，降低了适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的可调整模盒扎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的可调整模盒扎机，包括机体，所述机体顶部固定连接有安装框，所述安装框内部转动连接有若干个等距分布的输送辊，所述安装框后侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端与最左侧的所述输送辊固定连接；所述安装框前后两侧外壁均固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有左螺杆和右螺杆，所述左螺杆与所述右螺杆相对的一端固定连接，所述安装框内部具有两个呈对称分布的夹板，所述夹板位于所述输送辊上方，两个所述夹板顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板分别螺纹连接在所述左螺杆和所述右螺杆外侧，两个所述夹板顶部固定连接有扎框，所述扎框位于所述安装板后方。作为本技术再进一步的方案：所述右螺杆远离所述左螺杆的一端固定连接有握杆，所述握杆贯穿所述安装板延伸至所述安装板外部。作为本技术再进一步的方案：所述安装框前后两侧壁之间固定连接有六个呈对称分布的横板。作为本技术再进一步的方案：所述横板位于相邻的两个所述输送辊之间，且所述横板顶部与所述输送辊顶部处于水平状态。作为本技术再进一步的方案：所述横板左右两端均为弧形。作为本技术再进一步的方案：两个所述夹板顶部均固定连接有顶板，所述顶板位于所述安装板后方。作为本技术再进一步的方案：所述扎框为匚形结构，所述扎框前后两端分别固定连接在两个所述顶板顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在安装框前后两侧外壁的两个安装板上分别转动连接有连接在一起的左螺杆和右螺杆，左螺杆和右螺杆上的螺纹呈相反设置，工作时工人拧动握杆使两个夹板相互靠近或远离，方便进行两个夹板的位置和固定，通过两个固定位置的夹板可以对输送的模盒进行夹持定位，而且安装框内部具有六个分别位于相邻两个输送辊之间的横板，通过横板和两个夹板之间的相互配合，可以使模盒保持直线输送的状态，提高了模盒输送时的稳定性，在工作前和工作时都可以调整两个夹板的位置，来对不同尺寸模盒的夹持定位，提高了适用性和工作效率，扎框安装在两个夹板顶部的两个顶板上，调整两个夹板的位置时，扎框的前后两端相互靠近或远离，以便对不同尺寸的模盒进行捆扎工作，提高了适用性。附图说明图1为一种新型的可调整模盒扎机的结构示意图；图2为一种新型的可调整模盒扎机的俯视结构示意图；图3为一种新型的可调整模盒扎机中夹板的结构示意图；图4为图1中A部的放大结构示意图。图中：1、机体；11、安装框；111、输送辊；112、电机；113、横板；2、安装板；21、左螺杆；22、右螺杆；221、握杆；3、夹板；31、连接板；32、顶板；4、扎框。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型的可调整模盒扎机，包括机体1，机体1顶部固定连接有安装框11，安装框11内部转动连接有若干个等距分布的输送辊111，安装框11后侧壁固定连接有电机112，电机112与外部电源电性连接，电机112输出端与最左侧的输送辊111固定连接，安装框11前后两侧外壁均固定连接有安装板2，两个安装板2之间转动连接有左螺杆21和右螺杆22，左螺杆21与右螺杆22相对的一端固定连接，安装框11内部具有两个呈对称分布的夹板3，夹板3位于输送辊111上方，两个夹板3顶部均固定连接有连接板31，两个连接板31分别螺纹连接在左螺杆21和右螺杆22外侧，两个夹板3顶部固定连接有扎框4，扎框4位于安装板2后方。在图1和图2中：机体1顶部固定有安装框11，安装框11内部具有若干个可以转动的输送辊111，最左侧的输送辊111与安装框11后侧壁上电机112的输出端固定，电机112的型号为YL-7228，工作时启动电机112使最左侧的输送辊111转动，再将模盒放在最左侧的输送辊111上，该输送辊111将模盒输送到下一个输送辊111上，通过若干个输送辊111之间的相互配合来进行模盒的输送工作，将模盒输送到扎框4下方来进行捆扎工作，操作简单，方便进行模盒的输送和捆扎工作，提高了工作效率。在图1和图2中：安装框11前后两侧外壁的两个安装板2上分别转动连接有左螺杆21和右螺杆22，左螺杆21和右螺杆22相互之间固定连接在一起，安装框11内部的两个夹板3顶部的连接板31分别螺纹连接在左螺杆21和右螺杆22外侧，右螺杆22远离左螺杆21的一端固定连接有握杆221，握杆221贯穿安装板2延伸至安装板2外部，左螺杆21和右螺杆22上的螺纹呈相反设置，因此工作时工人拧动握杆221即可使左螺杆21和右螺杆22同时转动，设置握杆221方便工人施力，在左螺杆21、右螺杆22和两个连接板31之间的相互配合下，即可使两个夹板3相互靠近或远离，调整好两个夹板3的位置后停止拧动握杆221，来将夹板3的位置固定，操作简单，方便调整两个夹板3的位置并对调整好位置的夹板3进行固定，提高了夹板3使用时的稳定性，工作时通过两个固定位置的夹板3可以对输送的模盒进行夹持定位，使模盒可以保持直线输送的状态，提高了模盒输送时的稳定性，进而可以提高对模盒的捆扎效果，工作时通过拧动握杆221可以将两个夹板3调整到不同的位置，并对不同位置的夹板3进行固定，可以对不同尺寸模盒的夹持定位，提高了适用性，而且还可以在进行输送工作的同时拧动握杆221，来根据输送模盒的尺寸当场调整两个夹板3的位置，提高了工作效率。在图1、图2和图3中：两个夹板3顶部均固定连接有顶板32，顶板32位于安装板2后方，扎框4为匚形结构，扎框4前后两端分别固定连接在两个顶板32顶部，扎框4的前后两端分别固定在两个夹板3顶部的两个顶板32顶部，通过两个顶板32来进行扎框4的安装，提高了扎框4安装后的牢固性和使用时的稳定性，工人调整两个夹板3的位置时，两个顶板32会带动扎框4的前后两端相互靠近或远离，以便根据模盒的捆扎需求来调整扎框4的尺寸，来对不同尺寸的模盒进行捆扎工作，提高了适用性。在图1、图2和图4中：安装框11前后两侧壁之间固定连接有六个呈对称分布的横板113，横板113位于相邻的两个输送辊111之间，且横板113顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的可调整模盒扎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部固定连接有安装框(11)，所述安装框(11)内部转动连接有若干个等距分布的输送辊(111)，所述安装框(11)后侧壁固定连接有电机(112)，所述电机(112)与外部电源电性连接，所述电机(112)输出端与最左侧的所述输送辊(111)固定连接；/n所述安装框(11)前后两侧外壁均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有左螺杆(21)和右螺杆(22)，所述左螺杆(21)与所述右螺杆(22)相对的一端固定连接，所述安装框(11)内部具有两个呈对称分布的夹板(3)，所述夹板(3)位于所述输送辊(111)上方，两个所述夹板(3)顶部均固定连接有连接板(31)，两个所述连接板(31)分别螺纹连接在所述左螺杆(21)和所述右螺杆(22)外侧，两个所述夹板(3)顶部固定连接有扎框(4)，所述扎框(4)位于所述安装板(2)后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的可调整模盒扎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部固定连接有安装框(11)，所述安装框(11)内部转动连接有若干个等距分布的输送辊(111)，所述安装框(11)后侧壁固定连接有电机(112)，所述电机(112)与外部电源电性连接，所述电机(112)输出端与最左侧的所述输送辊(111)固定连接；
所述安装框(11)前后两侧外壁均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有左螺杆(21)和右螺杆(22)，所述左螺杆(21)与所述右螺杆(22)相对的一端固定连接，所述安装框(11)内部具有两个呈对称分布的夹板(3)，所述夹板(3)位于所述输送辊(111)上方，两个所述夹板(3)顶部均固定连接有连接板(31)，两个所述连接板(31)分别螺纹连接在所述左螺杆(21)和所述右螺杆(22)外侧，两个所述夹板(3)顶部固定连接有扎框(4)，所述扎框(4)位于所述安装板(2)后方。


2.根据权利要求1所述的一种新型的可调整模盒扎机，其特征在于，所述右螺杆(22)远离所述左螺杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守义，
申请(专利权)人：张家港市棋瑞德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32