可压缩物料的包装系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可压缩物料的包装系统，包括：压捆机，所述压捆机用于对可压缩物料进行压缩以形成待捆扎物料；捆扎机，所述捆扎机用于利用捆扎带对所述待捆扎物料进行打包；搬运组件，所述搬运组件包括移动座和运载架，所述运载架形成用于容纳所述待捆扎物料的容纳空间，所述移动座可在所述压捆机和所述捆扎机之间往复移动；输送线，所述输送线布置在所述捆扎机的一侧并用于输送打包完成的物料；其中，所述运载架用于将所述待捆扎物料从所述压捆机中取出并移动至所述捆扎机处进行捆扎打包。通过可压缩物料的包装系统对压缩后的物料进行打包捆扎处理，降低包装成本并提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
可压缩物料的包装系统
本技术涉及打包机
，尤其涉及可压缩物料的包装系统。
技术介绍
目前，棉花和化纤等具有可压缩性能的物料在运输时，通常需要进行打包处理，以棉花为例。常规利用捆扎带打包棉花时，则在棉花通过压捆机进行压缩后，捆扎机移动到棉花压缩位置，进行打包，而捆扎需要一定的时间，这便导致捆扎过程中，压捆机处于暂停的状态，进而导致包装效率较低。而为了提高包装效率，中国专利号201380038538.5公开了一种无带捆扎方法和捆扎机，通过负载架将压缩状态的棉花运送至装袋机中，然后，将棉花压入到包装带中完成包装。但是，对于包装压缩状态的棉花而言，包装袋的强度要求较高，这便使得包装成本显著的提升。因此，如何设计一种包装成本低且包装效率高的技术是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种可压缩物料的包装系统，通过可压缩物料的包装系统对压缩后的物料进行打包捆扎处理，降低包装成本并提高包装效率。本技术提供一种可压缩物料的包装系统，包括：压捆机，所述压捆机用于对可压缩物料进行压缩以形成待捆扎物料；捆扎机，所述捆扎机用于利用捆扎带对所述待捆扎物料进行打包；搬运组件，所述搬运组件包括移动座和运载架，所述运载架形成用于容纳所述待捆扎物料的容纳空间，所述移动座可在所述压捆机和所述捆扎机之间往复移动；其中，所述运载架用于将所述待捆扎物料从所述压捆机中取出并移动至所述捆扎机处进行捆扎打包。进一步的，所述运载架上设置有用于供捆扎带输送以使得捆扎带绕待捆扎物料布置的穿带空间。进一步的，所述捆扎机包括机架、捆扎机头、第一带槽、第二带槽和第三带槽，所述捆扎机头、所述第一带槽和所述第二带槽均设置在所述机架上，所述第三带槽用于布置在所述穿带空间中并于所述第一带槽和所述第二带槽配合形成捆扎空间。进一步的，所述第一带槽位于所述第二带槽的上方，所述捆扎机头位于所述第一带槽和所述第二带槽之间，所述第三带槽设置在所述运载架上。进一步的，所述运载架将所述容纳空间中的物料移动至所述捆扎机处后，所述第三带槽则位于在所述第一带槽的外端部和所述第二带槽的外端部之间。进一步的，所述运载架可转动的设置在所述移动座上，所述运载架上设置有多个板组件，多个板组件沿所述运载架的转动轴线方向依次间隔布置，所述板组件包括两个相对布置的板体，相对布置的所述板体之间形成所述容纳空间；所述运载架上还设置有可在所述容纳空间中滑动的推动支架，所述第三带槽设置在所述推动支架上。进一步的，所述推动支架上设置有安装槽，所述安装槽形成所述穿带空间。进一步的，所述穿带空间位于相邻两个所述板组件之间。进一步的，所述搬运组件还包括：滑轨，所述滑轨位于所述压捆机和所述捆扎机之间，所述移动座可滑动的设置在所述滑轨上；推动机构，所述推动机构包括两个第一伸缩模块，两个所述第一伸缩模块分布在所述滑轨的对应侧，所述第一伸缩模块的移动部上设置有挡板；所述第一伸缩模块用于驱动所述挡板抵靠在所述推动支架上以使得捆扎好的物料从所述容纳空间中脱离出。本技术提供的可压缩物料的包装系统，通过压捆机将一定量的物料压缩后，物料在被输送组件从压捆机中取出并运输移动至捆扎机处，通过捆扎机利用捆扎带对物料进行打包处理，由于无需在压捆机上进行打包，进而实现打包操作不会影响压捆机正常的运行，进而提高包装效率；同时，由于物料在采用捆扎带捆扎的方式进行打包处理，进而无需采用结构强度高且成本高的包装袋，实现降低包装成本。附图说明图1为本技术可压缩物料的包装系统的结构示意图之一；图2为本技术可压缩物料的包装系统的结构示意图之二；图3为图2中A区域的局部放大示意图；图4为本技术可压缩物料的包装系统中移动座和运载架的组装图；图5为本技术可压缩物料的包装系统中第三带槽和运载架的组装图；图6为本技术可压缩物料的包装系统中捆扎机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。实施例一，如图1-图6所示，本技术提供一种可压缩物料的包装系统，包括：压捆机1，压捆机1（打包机）用于对可压缩物料进行压缩以形成待捆扎物料。具体的，压捆机1的作用用于将可压缩的物料进行压缩处理，压捆机1的形成有压缩空间来容纳物料，并且，利用挤压的方式将压缩空间中的物料挤压到预设的压缩量。有关压捆机1的具体结构形式和工作过程，可以参考常规技术中的压捆设备，在此不做限制和赘述。捆扎机2，用于利用捆扎带对所述待捆扎物料进行打包。具体的，捆扎机2能够利用打包带对压捆机1压缩处理后的待捆扎物料进行打包，打包带缠绕在待捆扎物料的外部已完成捆扎打包处理。捆扎机2通常包括机架21、以及设置在机架21上的捆扎机头22。具体的，对于捆扎机2而言，捆扎机2头利用捆扎带来进行捆扎打包处理，其中，捆扎带经由捆扎机2头输出并绕待捆扎物料一周后回到捆扎机2头中，然后，通过拉紧、剪切和焊接等一系列操作完成捆扎带的打包操作。有关捆扎机2的具体结构形式和工作过程，可以参考常规技术中的捆扎设备，在此不做限制和赘述。搬运组件3，搬运组件3包括移动座31、运载架32，运载架32形成用于容纳所述待捆扎物料的容纳空间，移动座31可在压捆机1和捆扎机2之间往复移动；运载架32用于将所述待捆扎物料从压捆机中取出并移动至捆扎机2处进行捆扎。在实际使用过程中，以可压缩的物料为棉花为例进行说明。将定量的棉花投入到压捆机1形成的压缩空间中，然后，利用压捆机1对棉花进行压缩处理。压捆机1对定量的棉花在进行压缩后形成待捆扎物料，便可以通过运载架32将待捆扎物料从压捆机1中取出，并跟随移动座31移动至捆扎机2处，搬运组件3则通过运载架32来取出位于压捆机1中的待捆扎物料，待捆扎物料被限制在运载架32中形成的所述容纳空间中，以确保待捆扎物料在运输过程中不会产生形状的破损。最后，利用捆扎机2对运载架32中的待捆扎物料进行捆扎打包，以完成打包处理操作。上述操作过程，压捆机1的压捆操作，以及捆扎机2的捆扎操作相互独立，以实现单件流流水线时打包操作，进而提高打包速度和效率；与此同时，由于采用价格更为低廉的捆扎带来进行捆扎打包操作，而无需采用价格昂贵的包装袋，进而实现降低包装成本经济性更优。对于压捆机1中压缩形成的待捆扎物料，其可以在大压缩量的情况下被运载架32搬运出，此时，便需要配置加高结构强度的捆扎带。优选地，为了减少对捆扎带结构强度的要求进一步的降低包装成本，则对于压捆机1对棉花压缩至最大压缩位置后，压捆机1将逐渐释放对棉花的压力，而棉花受自身恢复力的作用下，压缩至最大压缩量的棉花在压捆机1释放挤压作用后，棉花将发生膨胀以产生体积的增大。而压缩后的棉花在膨胀后，其整体相比于未压缩前体积已经大大的减小，此时，压缩后的棉花所形成的待捆扎物料称之为棉花捆。而在整个包装过程中，对于棉花捆的捆扎打包操作是脱离开压捆机1的，因此，当棉花捆从压捆机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可压缩物料的包装系统，其特征在于，包括：/n压捆机，所述压捆机用于对可压缩物料进行压缩以形成待捆扎物料；/n捆扎机，所述捆扎机用于利用捆扎带对所述待捆扎物料进行打包；/n搬运组件，所述搬运组件包括移动座和运载架，所述运载架形成用于容纳所述待捆扎物料的容纳空间，所述移动座可在所述压捆机和所述捆扎机之间往复移动；/n输送线，所述输送线布置在所述捆扎机的一侧并用于输送打包完成的物料；/n其中，所述运载架用于将所述待捆扎物料从所述压捆机中取出并移动至所述捆扎机处进行捆扎打包。/n

【技术特征摘要】
1.一种可压缩物料的包装系统，其特征在于，包括：
压捆机，所述压捆机用于对可压缩物料进行压缩以形成待捆扎物料；
捆扎机，所述捆扎机用于利用捆扎带对所述待捆扎物料进行打包；
搬运组件，所述搬运组件包括移动座和运载架，所述运载架形成用于容纳所述待捆扎物料的容纳空间，所述移动座可在所述压捆机和所述捆扎机之间往复移动；
输送线，所述输送线布置在所述捆扎机的一侧并用于输送打包完成的物料；
其中，所述运载架用于将所述待捆扎物料从所述压捆机中取出并移动至所述捆扎机处进行捆扎打包。


2.根据权利要求1所述的可压缩物料的包装系统，其特征在于，所述运载架上设置有用于供捆扎带输送以使得捆扎带绕待捆扎物料布置的穿带空间。


3.根据权利要求2所述的可压缩物料的包装系统，其特征在于，所述捆扎机包括机架、捆扎机头、第一带槽、第二带槽和第三带槽，所述捆扎机头、所述第一带槽和所述第二带槽均设置在所述机架上，所述第三带槽用于布置在所述穿带空间中并于所述第一带槽和所述第二带槽配合形成捆扎空间。


4.根据权利要求3所述的可压缩物料的包装系统，其特征在于，所述第一带槽位于所述第二带槽的上方，所述捆扎机头位于所述第一带槽和所述第二带槽之间，所述第三带槽设置在所述运载架上。


5.根据权利要求4所述的可压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡向荣，辛冬明，吕娜，徐青，胡萌轩，
申请(专利权)人：青岛梵荣达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37