锥双开炼机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机组，具体涉及一种锥双开炼机组，包括开炼装置和进料装置，所述开炼装置包括机架、并排安装在机架内的后辊和前辊、动力装置以及调距装置；所述进料装置为锥形双螺杆挤出机，进料装置包括锥双动力装置、机筒和安装在机筒内的螺杆；所述机筒为锥形机筒，机筒的顶部设有加料口，机筒的收缩端设有出料口，所述出料口的端部位于后辊上方；所述螺杆锥形长螺杆和锥形短螺杆，螺杆的端部利用传动机构连接锥双动力装置。本实用新型专利技术结构简单可靠，维修方便，产能稳定，人力参与少，自动化程度高，辊筒速度独立调节，可以通过增大两支辊筒相向旋转的速比来增大对原料的拖入力和塑化能力来增加产能。

【技术实现步骤摘要】
锥双开炼机组
本技术涉及一种机组，具体涉及一种锥双开炼机组，是一种石塑地板制造过程中锥形双螺杆挤出机与开炼机配合使用的机组。
技术介绍
开炼机作为石塑地板制造过程中必不可少的设备之一，随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对机械设备的运行稳定性及操作便捷性的要求也在不断的提高，这就对开炼机的性能及自动化程度也提出了更高的要求。开炼机的供料通常使用输送带将前道工序的混料输送至辊筒上方，靠自重掉落后由两支辊筒的相向旋转拖入辊缝来塑炼。输送带送来的原料通常有三种形态：一、能够被开炼机辊筒拖入辊缝的正常大小的块状料；二、大块的成形料，由于体积过大无法被辊筒的相向旋转拖入辊缝而只能在辊筒上方翻滚；三、塑化不良的细碎小料，因粘性差无法实现包辊而经过辊缝后掉落。针对大块成形料，只能靠人工破碎以后才能进入辊缝；针对塑化不良的细碎小料，在开炼机辊筒下方设置接料盘收集，到一定量的堆积后通过人工清理送回前道工序。大量的人工参与不仅消耗人力资源，对机器的产能、工作效率、自动化程度均产生极大影响。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锥双开炼机组，包括开炼装置和进料装置，其特征在于，所述开炼装置包括机架（9）、并排安装在机架（9）内的后辊（11）和前辊（12）、驱动后辊（11）和前辊（12）的动力装置以及调节后辊（11）与前辊（12）之间距离的调距装置（8）；所述进料装置为锥形双螺杆挤出机，进料装置包括锥双动力装置（2）、机筒（15）和安装在机筒（15）内的螺杆；所述机筒（15）为锥形机筒，机筒（15）的顶部设有加料口（6），机筒（15）的收缩端设有出料口（7），所述出料口（7）的端部位于后辊（11）上方；所述螺杆包括异向旋转并啮合的锥形长螺杆（1）和锥形短螺杆（3），螺杆的端部利用传动机构（5）连接锥双动力装置（2）...

【技术特征摘要】
1.锥双开炼机组，包括开炼装置和进料装置，其特征在于，所述开炼装置包括机架（9）、并排安装在机架（9）内的后辊（11）和前辊（12）、驱动后辊（11）和前辊（12）的动力装置以及调节后辊（11）与前辊（12）之间距离的调距装置（8）；所述进料装置为锥形双螺杆挤出机，进料装置包括锥双动力装置（2）、机筒（15）和安装在机筒（15）内的螺杆；所述机筒（15）为锥形机筒，机筒（15）的顶部设有加料口（6），机筒（15）的收缩端设有出料口（7），所述出料口（7）的端部位于后辊（11）上方；所述螺杆包括异向旋转并啮合的锥形长螺杆（1）和锥形短螺杆（3），螺杆的端部利用传动机构（5）连接锥双动力装置（2）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建峰，刘玉国，浦浩亮，李韬，
申请(专利权)人：无锡腾羽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32