一种压延机辊筒预负荷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压延机辊筒预负荷结构，包括机架，机架中设有机架窗口板，机架窗口板两侧滑动设有螺柱，螺柱下部连接辊筒支承轴承座，辊筒支承轴承座中转动连接辊筒端部，螺柱上部螺纹安装螺母，螺柱上部套设碟形弹簧，辊筒支承轴承座上部连接调距结构，机架中水平设有机架窗口板。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小；采用碟形弹簧而不采用油缸可以有效降低液压元器件的成本和液压管路的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机辊筒预负荷结构
本技术属于压延机
，涉及压延机辊筒预负荷结构。
技术介绍
随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对机器设备的运行可靠度及安装、操作便捷性的要求也在不断的提高。压延机作为橡塑产品制造过程中的基本设备之一，是与其他设备构成压延联动线的核心机器，这就对压延机的精度也提出了更高的要求。压延机的精度受多方面因素影响，其中较大一方面因调距联接机构间隙、调距螺杆与调距螺母间隙导致的辊筒处于浮动状态而使辊缝大小不稳定，影响制品精度。为抵消这些间隙，往往在压延机辊筒与机架之间采用油缸实施拉回，即预负荷装置。通常预负荷装置是在辊筒支承轴承的外侧加设一套便于与油缸联接的带耳环座轴承座，其内部轴承与辊筒轴头装配，外接的油缸固定在机架上，通过油缸活塞杆收缩产生的力将辊筒拉回。油缸的采用对液压元器件的成本和液压管路的安全性均产生影响。也有将油缸换成强力弹簧的，但在辊筒上的着力点都是设置在辊筒支承轴承的外档，当拉力控制不理想时会产生一定的弯曲力，使辊筒产生挠度，从而影响压延机制品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压延机辊筒预负荷结构，能解决拉力控制不理想时会产生一定的弯曲力，使辊筒产生挠度，从而影响压延机制品质量的问题。按照本技术提供的技术方案：一种压延机辊筒预负荷结构，包括机架，所述机架中设有机架窗口板，所述机架窗口板两侧滑动设有螺柱，所述螺柱下部连接辊筒支承轴承座，所述辊筒支承轴承座中转动连接辊筒端部，所述螺柱上部螺纹安装螺母，所述螺柱上部套设碟形弹簧，所述辊筒支承轴承座上部连接调距结构。作为本技术的进一步改进，所述机架中水平设有所述机架窗口板。作为本技术的进一步改进，所述碟形弹簧上端抵住所述螺母下部，下端抵住所述机架窗口板。作为本技术的进一步改进，所述碟形弹簧与所述螺母之间设有垫片。作为本技术的进一步改进，所述调距结构包括螺母座和调距轴，所述螺母座固定安装于所述机架窗口板中部，所述调距轴上部套设蜗轮，所述调距轴下部螺纹安装于所述螺母座中，所述蜗轮一侧啮合蜗杆。作为本技术的进一步改进，所述蜗杆由电机驱动。作为本技术的进一步改进，所述调距轴上部通过花键结构套设所述蜗轮。作为本技术的进一步改进，所述调距轴上部通过键槽结构套设所述蜗轮。本申请的积极进步效果在于：1、本技术结构简单，占用空间小；采用碟形弹簧而不采用油缸可以有效降低液压元器件的成本和液压管路的安全隐患。2、本技术贯穿蝶形弹簧的螺柱直接与辊筒支承轴承座联接，受力均在轴承座上且在同一截面内，不会对辊筒产生变形，减少辊筒挠度对制品质量的影响。3、本技术碟形弹簧预负荷装置结构安全可靠，性能良好。4、本技术碟形弹簧预负荷装置结构简单，维修方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-2中，包括辊筒支承轴承座1、机架2、螺柱3、机架窗口板4、碟形弹簧5、螺母6、辊筒7、螺母座8、调距轴9、蜗轮10、蜗杆11等。如图1-2所示，本技术是一种压延机辊筒预负荷结构，包括机架2，机架2中水平设有机架窗口板4，机架窗口板4两侧滑动设有螺柱3，螺柱3下部连接辊筒支承轴承座1，辊筒支承轴承座1中转动连接辊筒7端部。螺柱3上部螺纹安装螺母6，螺柱3上部套设碟形弹簧5，碟形弹簧5上端抵住螺母6下部，下端抵住机架窗口板4。碟形弹簧5与螺母6之间设有垫片，使弹簧受力更均匀。辊筒支承轴承座1上部连接调距结构。调距结构包括螺母座8和调距轴9，螺母座8固定安装于机架窗口板4中部，调距轴9上部通过花键结构套设蜗轮10，调距轴9下部螺纹安装于螺母座8中，蜗轮10一侧啮合蜗杆11，蜗杆11由电机驱动。工作原理：蜗杆11由电机驱动，蜗杆11通过蜗轮10带动调距轴9转动，调距轴9通过与螺母座8的配合带动辊筒支承轴承座1上下位移，实现辊筒7的调距。调整螺母6旋入螺柱3的长度来压缩碟形弹簧5产生的力通过螺柱3将辊筒7拉回，抵消因辊筒自重在调距联接机构、调距螺杆与调距螺母之间所产生的间隙，确保辊筒稳定可控。这种结构使辊筒支承轴承座1所受的辊筒自重、辊筒被拉回时调距螺杆的反作用力、预负荷碟形弹簧的拉回力在同一个横截面内且对称分布，有效防止辊筒产生挠度而影响机器精度。在调整螺母6旋入螺柱3时应同步对称进行，确保受力均衡。这是一种碟形弹簧预负荷装置，通过将螺柱端部的螺母旋进和旋出实现拉紧和放松辊筒来抵消调距联接机构的间隙、调距螺杆与调距螺母之间的间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压延机辊筒预负荷结构，其特征在于：所述结构包括机架（2），所述机架（2）中设有机架窗口板（4），所述机架窗口板（4）两侧滑动设有螺柱（3），所述螺柱（3）下部连接辊筒支承轴承座（1），所述辊筒支承轴承座（1）中转动连接辊筒（7）端部，所述螺柱（3）上部螺纹安装螺母（6），所述螺柱（3）上部套设碟形弹簧（5），所述辊筒支承轴承座（1）上部连接调距结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压延机辊筒预负荷结构，其特征在于：所述结构包括机架（2），所述机架（2）中设有机架窗口板（4），所述机架窗口板（4）两侧滑动设有螺柱（3），所述螺柱（3）下部连接辊筒支承轴承座（1），所述辊筒支承轴承座（1）中转动连接辊筒（7）端部，所述螺柱（3）上部螺纹安装螺母（6），所述螺柱（3）上部套设碟形弹簧（5），所述辊筒支承轴承座（1）上部连接调距结构。


2.如权利要求1所述的压延机辊筒预负荷结构，其特征在于：所述机架（2）中水平设有所述机架窗口板（4）。


3.如权利要求1所述的压延机辊筒预负荷结构，其特征在于：所述碟形弹簧（5）上端抵住所述螺母（6）下部，下端抵住所述机架窗口板（4）。


4.如权利要求1所述的压延机辊筒预负荷结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建峰，刘玉国，浦浩亮，李韬，
申请(专利权)人：无锡腾羽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32