一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面安装有储料仓，所述储料仓的下表面靠后部位安装有轴体，所述储料仓的内腔下表面固定连接有挤塑管一，所述支撑台的四周安装有支撑腿，所述挤塑管一的顶端安装有挤塑管二。该一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，控制的电机运作，将会带动挤塑管一的转轴运作，而挤塑管一内的转轴和挤塑管二内的轴杆为固定状，即可带动轴杆转动，安装在轴杆外壁上的螺旋叶片将物料导入到挤塑管三，并通过挤塑管三排入到出料管内，最终排出。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置
本技术涉及一种化工领域，具体是一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置。
技术介绍
聚酰胺具有很好的机械强度和刚度，耐磨损特性好等优点被广泛用于汽车部件，聚酰胺在制备过程中，必不可少的是上料这一项步骤。但是，目前市面上传统的一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，现有的上料制备机构在使用的时候，多数为直接上料，未能在上料的前步骤增加搅拌效果，导致在上料过程中出现堵塞等突发情况的发生，导致其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面安装有储料仓，所述储料仓的下表面靠后部位安装有轴体，所述储料仓的内腔下表面固定连接有挤塑管一，所述支撑台的四周安装有支撑腿，所述挤塑管一的顶端安装有挤塑管二，所述挤塑管二的顶端安装有挤塑管三，所述挤塑管三的出料端安装有出料管，所述储料仓的上表面靠右部位安装有电机，所述电机的驱动端安装有驱动轴，所述驱动轴的外壁上安装有链条，所述链条的两端分别安装有分轴杆体一和分轴杆体二，所述储料仓的上表面中间部位安装有空腔座，所述空腔座的左壁上焊接有垫高空腔块，所述垫高空腔块的左壁上焊接有搅拌仓。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌仓的上表面左右两侧的槽口内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上焊接有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与分轴杆体一转动连接，所述搅拌仓的左壁上安装有轴承座。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌仓的左壁上安装有轴承座，所述储料仓的下表面靠前部位安装有开合板。作为本技术再进一步的方案：所述挤塑管二的外壁上安装有检查盒，所述挤塑管二的顶端与底端分别通过螺母固定连接有螺母定位盘一和螺母定位盘二。作为本技术再进一步的方案：所述螺母定位盘一与螺母定位盘二的内腔之间安装有轴杆，所述轴杆的外壁上焊接有螺旋叶片。作为本技术再进一步的方案：上方所述轴杆的底端与下方所述轴杆的顶端均焊接有对接块，两组所述对接块之间安装有螺栓。。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用，其中挤塑管一在处于储料仓内腔中的一端为开口状，并且挤塑管一的内部结构与挤塑管二的内部结构一致，其次挤塑管一的底端所连接的轴体用于配合上电机进行使用，控制的电机运作，将会带动挤塑管一的转轴运作，而挤塑管一内的转轴和挤塑管二内的轴杆为固定状，即可带动轴杆转动，安装在轴杆外壁上的螺旋叶片将物料导入到挤塑管三，并通过挤塑管三排入到出料管内，最终排出，其结构更加优化、设计更加合理。本实用，控制电机运作，同时物料通过搅拌仓添加到搅拌轴处，并实现对物料的搅拌，具体的电机运作后，带动驱动轴转动，而驱动轴通过链条所连接的分轴杆体一和分轴杆体二和两组搅拌轴对接，从而实现对添加到搅拌仓内的物料进行搅拌，开启搅拌仓，将搅拌后的物料添加到储料仓的内腔中，物料最终进入到挤塑管一的内腔中。附图说明图1为一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置的结构示意图；图2为一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置中什么的图；图3为一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置中什么的图；图中：支撑台1、搅拌仓2、垫高空腔块3、轴杆4、储料仓5、轴体6、挤塑管一7、支撑腿8、挤塑管二9、挤塑管三10、出料管11、驱动轴12、电机13、链条14、分轴杆体一15、空腔座16、分轴杆体二17、搅拌叶片18、搅拌轴19、轴承座20、开合板21、螺母定位盘一22、螺母定位盘二23、螺栓24、对接块25、检查盒26、螺旋叶片27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面安装有储料仓5，储料仓5的下表面靠后部位安装有轴体6，储料仓5的内腔下表面固定连接有挤塑管一7，支撑台1的四周安装有支撑腿8，挤塑管一7的顶端安装有挤塑管二9，挤塑管二9的顶端安装有挤塑管三10，挤塑管三10的出料端安装有出料管11，储料仓5的上表面靠右部位安装有电机13，电机13的驱动端安装有驱动轴12，驱动轴12的外壁上安装有链条14，链条14的两端分别安装有分轴杆体一15和分轴杆体二17，储料仓5的上表面中间部位安装有空腔座16，空腔座16的左壁上焊接有垫高空腔块3，垫高空腔块3的左壁上焊接有搅拌仓2，搅拌仓2的上表面左右两侧的槽口内安装有搅拌轴19，搅拌轴19的外壁上焊接有搅拌叶片18，搅拌轴19的一端与分轴杆体一15转动连接，搅拌仓2的左壁上安装有轴承座20，搅拌仓2的左壁上安装有轴承座20，储料仓5的下表面靠前部位安装有开合板21，挤塑管二9的外壁上安装有检查盒26，挤塑管二9的顶端与底端分别通过螺母固定连接有螺母定位盘一22和螺母定位盘二23，螺母定位盘一22与螺母定位盘二23的内腔之间安装有轴杆4，轴杆4的外壁上焊接有螺旋叶片27，上方轴杆4的底端与下方轴杆4的顶端均焊接有对接块25，两组对接块25之间安装有螺栓24。本技术的工作原理是：使用的时候，控制电机13运作，同时物料通过搅拌仓2添加到搅拌轴19处，并实现对物料的搅拌；具体的电机13运作，带动驱动轴12转动，而驱动轴12通过链条14所连接的分轴杆体一15和分轴杆体二17和两组搅拌轴19对接，从而实现对添加到搅拌仓2内的物料进行搅拌，开启搅拌仓2，将搅拌后的物料添加到储料仓5的内腔中，物料最终进入到挤塑管一7的内腔中；其中挤塑管一7在处于储料仓5内腔中的一端为开口状，并且挤塑管一7的内部结构与挤塑管二9的内部结构一致，其次挤塑管一7的底端所连接的轴体6用于配合上电机进行使用，控制的电机运作，将会带动挤塑管一7的转轴运作，而挤塑管一7内的转轴和挤塑管二9内的轴杆4为固定状，即可带动轴杆4转动，安装在轴杆4外壁上的螺旋叶片27将物料导入到挤塑管三10，并通过挤塑管三10排入到出料管11内，最终排出；两组轴杆4之间所对接的对接块25通过螺栓24进行螺纹固定，即可将两组轴杆4整合为一体状。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面安装有储料仓（5），所述储料仓（5）的下表面靠后部位安装有轴体（6），所述储料仓（5）的内腔下表面固定连接有挤塑管一（7），所述支撑台（1）的四周安装有支撑腿（8），所述挤塑管一（7）的顶端安装有挤塑管二（9），所述挤塑管二（9）的顶端安装有挤塑管三（10），所述挤塑管三（10）的出料端安装有出料管（11），所述储料仓（5）的上表面靠右部位安装有电机（13），所述电机（13）的驱动端安装有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的外壁上安装有链条（14），所述链条（14）的两端分别安装有分轴杆体一（15）和分轴杆体二（17），所述储料仓（5）的上表面中间部位安装有空腔座（16），所述空腔座（16）的左壁上焊接有垫高空腔块（3），所述垫高空腔块（3）的左壁上焊接有搅拌仓（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面安装有储料仓（5），所述储料仓（5）的下表面靠后部位安装有轴体（6），所述储料仓（5）的内腔下表面固定连接有挤塑管一（7），所述支撑台（1）的四周安装有支撑腿（8），所述挤塑管一（7）的顶端安装有挤塑管二（9），所述挤塑管二（9）的顶端安装有挤塑管三（10），所述挤塑管三（10）的出料端安装有出料管（11），所述储料仓（5）的上表面靠右部位安装有电机（13），所述电机（13）的驱动端安装有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的外壁上安装有链条（14），所述链条（14）的两端分别安装有分轴杆体一（15）和分轴杆体二（17），所述储料仓（5）的上表面中间部位安装有空腔座（16），所述空腔座（16）的左壁上焊接有垫高空腔块（3），所述垫高空腔块（3）的左壁上焊接有搅拌仓（2）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度高韧性阻燃PA66复合材料用制备装置，其特征在于：所述搅拌仓（2）的上表面左右两侧的槽口内安装有搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）的外壁上焊接有搅拌叶片（18），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞，
申请(专利权)人：南阳星光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41