带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具制造技术

本发明专利技术涉及尼龙扎带生产技术领域，尤其涉及带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具。其技术方案包括：支撑台、模具本体和密封板，支撑台的顶部固定安装有模具本体，模具本体的内部活动安装有活动块，模具本体外侧的支撑台顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的内侧固定安装有固定架，固定架的内部转动安装有转杆，转杆的外侧滑动安装有滑套。本发明专利技术通过设置有活动块与密封板之间的相互配合，有效的避免了尼龙扎带卡在模具本体内不易取出的情况，通过设置有滑套、限位槽、转杆、螺旋叶与活动杆之间的相互配合，可以将脱模后的尼龙扎带进行拨出卸料，有效的避免了工作人员在取出扎带时误触模具本体造成烫伤的情况。体造成烫伤的情况。体造成烫伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具


[0001]本专利技术涉及尼龙扎带生产
，具体为带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具。

技术介绍

[0002]尼龙扎带，尼龙材质的一种扎带，又称束线带、锁带、扎线带，通常的尼龙扎带在生产过程中，需要将尼龙材质注入模具内进行龙雀塑形，在尼龙扎带冷却塑形后，需要对尼龙扎带进行取出，需要利用到带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具，其中申请号为“CN213618120U”所公开的“一种耐酸抗老化尼龙扎带的注塑模具”，其已经解决了扎带成型效率低，扎带成型效果差的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN215589805U”所公开的“一种扎带生产用模具”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了上模和下模会发生相对滑动，影响起吊安装的效率等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具还存在诸多缺陷，如：不具备对成型后的扎带进行脱模的功能，使扎带容易卡在模具内，同时不具备对成型后尼龙扎带进行卸料的功能，使工作人员在取出扎带时容易误触模具造成烫伤的情况，所以需要设计带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具，包括支撑台、模具本体和密封板，所述支撑台的顶部固定安装有模具本体，所述模具本体的内部活动安装有活动块，所述模具本体外侧的支撑台顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有转杆，转杆的外侧滑动安装有滑套，所述转杆的底部固定连接有与活动块对应的活动杆，所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部活动安装有与模具本体对应的密封板。
[0005]通过带动密封板向下移动与模具本体进行贴合，可以使密封板推动活动块向下移动，使活动块能够与模具本体处于同一水平，通过注塑完成后，带动密封板向上移动与模具本体进行分离，能够使活动块自行向上移动，可以将成型后的尼龙扎带进行顶出，方便进行脱模，有效的避免了尼龙扎带卡在模具本体内不易取出的情况，通过密封板向上移动时，可以带动滑套顺着转杆进行向上移动，可以带动活动杆进行180
°
转动，可以将活动块顶出后的尼龙扎带进行剥离，方便进行卸料，有效的避免了工作人员在取出扎带时误触模具本体造成烫伤的情况。
[0006]优选的，所述模具本体的内部开设有与活动块对应的活动槽，且活动块与活动槽之间通过推力弹簧活动连接。通过推力弹簧的推力作用，可以推动活动块顺着活动槽自行向上滑动，可以将成型后的尼龙扎带进行顶出。
[0007]优选的，所述活动块的顶部开设有导料槽，密封板的内部开设有与导料槽对应的注塑管。通过注塑管将浇筑料导入至导料槽内，导料槽与塑形槽为连通状态。
[0008]优选的，所述转杆的外侧固定安装有螺旋叶，滑套的内侧开设有与螺旋叶配合的限位槽。通过限位槽可以对螺旋叶进行限位，可以使滑套在向上移动时带动转杆进行旋转。
[0009]优选的，所述滑套与密封板之间通过支撑架固定安装，且密封板与固定板之间通过液压推杆活动连接。通过支撑架可以使密封板上下移动时同步带动滑套进行移动，通过液压推杆的伸缩作用，可以带动密封板进行上下移动。
[0010]优选的，所述固定架与支撑柱之间通过固定杆固定安装，活动块外侧的模具本体顶部开设有塑形槽。通过固定杆可以对固定架进行支撑固定，通过塑形槽可以对导入的物料进行成型操作。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有活动块与密封板之间的相互配合，通过密封板向下移动与模具本体贴合，可以使密封板推动活动块向下移动，使活动块与模具本体处于同一水平，通过注塑完成后，密封板向上移动与活动块分离，能够使活动块自行向上移动，可以将成型后的尼龙扎带进行脱模，有效的避免了尼龙扎带卡在模具本体内不易取出的情况。
[0013]2、通过设置有滑套、限位槽、转杆、螺旋叶与活动杆之间的相互配合，通过密封板能够带动滑套顺着转杆向上移动，通过限位槽可以对螺旋叶进行限位，可以使滑套在向上移动时带动转杆进行旋转，可以同步带动活动杆进行转动，可以将脱模后的尼龙扎带进行拨出卸料，有效的避免了工作人员在取出扎带时误触模具本体造成烫伤的情况。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视外观结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的主视剖切结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的模具本体俯视结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的滑套俯视结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的活动杆俯视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑台；2、模具本体；201、活动块；202、活动槽；203、推力弹簧；204、塑形槽；205、导料槽；3、支撑柱；4、固定架；401、活动杆；402、固定杆；403、转杆；404、螺旋叶；5、固定板；501、液压推杆；6、密封板；601、注塑管；602、支撑架；603、滑套；604、限位槽。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术提出的带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具，包括支撑台1、模具本体2和密封板6，支撑台1的顶部固定安装有模具本体2，模具本体2的内部活动安装有活动块201，模具本体2外侧的支撑台1顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的内侧固定安装有固定架4，固定架4的内部转动安装有转杆403，转杆403的外侧滑动安装有滑套603，转杆403的底部固定连接有与活动块201对应的活动杆401，支撑柱3的顶部固定安装有固定板5，固定板5的底部活动安装有与模具本体2对应的密封板6，活动块201的顶部
开设有导料槽205，密封板6的内部开设有与导料槽205对应的注塑管601，转杆403的外侧固定安装有螺旋叶404，滑套603的内侧开设有与螺旋叶404配合的限位槽604固定架4与支撑柱3之间通过固定杆402固定安装，活动块201外侧的模具本体2顶部开设有塑形槽204。
[0023]基于实施例1的带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具工作原理是：通过带动密封板6向下移动与模具本体2进行贴合，可以使密封板6推动活动块201向下移动，使活动块201能够与模具本体2处于同一水平，通过注塑管601将浇筑料导入至导料槽205内，导料槽205与塑形槽204为连通状态，能够使浇筑料可以导入至塑形槽204内进行成型操作，注塑完成后，带动密封板6向上移动与模具本体2进行分离，能够使活动块201自行向上移动，可以将成型后的尼龙扎带进行顶出，方便进行脱模，有效的避免了尼龙扎带卡在模具本体2内不易取出的情况，通过固定杆402可以对固定架4进行支撑固定，通过密封板6向上移动时，可以带动滑套603顺着转杆403进行向上移动，通过限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具，包括支撑台(1)、模具本体(2)和密封板(6)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有模具本体(2)，所述模具本体(2)的内部活动安装有活动块(201)，所述模具本体(2)外侧的支撑台(1)顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内侧固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的内部转动安装有转杆(403)，转杆(403)的外侧滑动安装有滑套(603)，所述转杆(403)的底部固定连接有与活动块(201)对应的活动杆(401)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的底部活动安装有与模具本体(2)对应的密封板(6)。2.根据权利要求1所述的带有脱模结构的尼龙扎带生产用的模具，其特征在于：所述模具本体(2)的内部开设有与活动块(201)对应的活动槽(202)，且活动块(201)与活动槽(202)之间通过推力弹簧(203)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞，
申请(专利权)人：南阳星光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：