一种新型的塑料造粒机切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的塑料造粒机切料装置，包括支撑板，所述支撑板上端面右侧固定连接有第一固定板，所述支撑板中部的上端面固定连接有传动箱，所述传动箱上端面前部固定连接有转动电机，所述转动电机通过输出轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端通过齿轮组转动连接有第二转动杆，所述支撑板上端面左部设置有切割箱，所述切割箱上端面前部固定连接有切割电机，所述切割电机通过输出轴转动连接有转筒，所述转筒外表面固定连接有切割板，所述切割板一侧通过螺栓固定连接有切割刀片，本实用新型专利技术涉及塑料造粒机切料装置技术领域。该新型的塑料造粒机切料装置，解决了现有的塑料造粒机切料装置切割效率低下和切割不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的塑料造粒机切料装置
本技术涉及塑料造粒机切料装置
，具体为一种新型的塑料造粒机切料装置。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事。但是现有的塑料造粒机切料装置，对塑料条不能进行均匀切割，还不能大批量的对塑料条进行切割，导致切割效率低下。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的塑料造粒机切料装置，解决了现有的塑料造粒机切料装置切割效率低下和切割不均匀的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型的塑料造粒机切料装置，包括支撑板，所述支撑板下端面固定连接有支撑腿，所述支撑板上端面右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板一侧通过通孔插接有塑料条，所述支撑板中部的上端面固定连接有传动箱，所述传动箱前端面固定连接有齿轮箱，所述传动箱上端面前部固定连接有转动电机，所述转动电机通过输出轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆一端通过齿轮组转动连接有第二转动杆，所述传动箱左侧设置有第二固定板，所述支撑板上端面左部设置有切割箱，所述切割箱上端面前部固定连接有切割电机，所述切割电机通过输出轴转动连接有转筒，所述转筒外表面固定连接有切割板，所述切割板一侧通过螺栓固定连接有切割刀片，所述支撑板左侧下端面固定连接有凸槽，所述凸槽正下方设置有收集槽。优选的，所述齿轮箱内腔设置有4个齿轮，所述齿轮分别与第一转动杆和第二转动杆固定连接。优选的，所述转动电机通过皮带配合皮带轮转动连接有所述第一转动杆。优选的，所述支撑板上部固定连接有所述第二固定板。优选的，所述塑料条贯穿于第一固定板和第二固定板，所述第一转动杆和第二转动杆上均匀设置有凹槽，所述塑料条贯穿凹槽内。优选的，所述切割电机通过皮带配合皮带轮转动连接有所述转筒。(三)有益效果本技术提供了一种新型的塑料造粒机切料装置。具备以下有益效果：该新型的塑料造粒机切料装置，先将塑料条贯穿到第一转动杆与第二转动杆之间的凹槽内，启动转动电机，转动电机带动第一转动杆转动，由于第一转动杆与第二转动杆之间通过齿轮组转动连，从而使第一转动杆和第二转动杆向内或向外旋转，进而可以带动凹槽内的塑料条向前运动，当塑料条传输第二固定板上的通孔时，从而可以通过固定板上的通孔将塑料条进行固定，防止后期切割时塑料条发生形变，从而不便于后期切割，当塑料条进入切割箱时，启动切割电机，通过切割电机带动切割刀片旋转，从而通过切割刀片将塑料条进行切割，由于转筒上均匀设置有切割刀片，从而可以将塑料条进行均匀切割，这时切割后的塑料条通过支撑板下的凸槽落入到正下方的收集槽内，从而本塑料造粒机切料装置实现了高效切割，还可以对塑料条进行均匀切割。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术半剖整体结构示意图；图3为本技术局剖整体结构示意图；图4为本技术第一转动杆和第二转动杆放大结构示意图。图中：1-支撑板、2-支撑腿、3-第一固定板、4-塑料条、5-传动箱、6-齿轮箱、7-转动电机、8-第一转动杆、9-第二转动杆、10-第二固定板、11-切割箱、12-切割电机、13-转筒、14-切割板、15-切割刀片、16-凸槽、17-收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型的塑料造粒机切料装置，包括支撑板1，支撑板1下端面固定连接有支撑腿2，支撑板1上端面右侧固定连接有第一固定板3，第一固定板3一侧通过通孔插接有塑料条4，支撑板1中部的上端面固定连接有传动箱5，传动箱5前端面固定连接有齿轮箱6，传动箱5上端面前部固定连接有转动电机7，转动电机7通过输出轴转动连接有第一转动杆8，第一转动杆8一端通过齿轮组转动连接有第二转动杆9，传动箱5左侧设置有第二固定板10，支撑板1上端面左部设置有切割箱11，切割箱11上端面前部固定连接有切割电机12，切割电机12通过输出轴转动连接有转筒13，转筒13外表面固定连接有切割板14，切割板14一侧通过螺栓固定连接有切割刀片15，支撑板1左侧下端面固定连接有凸槽16，凸槽16正下方设置有收集槽17。本实施例中，齿轮箱6内腔设置有4个齿轮，齿轮分别与第一转动杆8和第二转动杆9固定连接，由于第一转动杆8与第二转动杆9分别与齿轮固定连接，从而可以使得第一转动杆8和第二转动杆9同时向内或向外旋转，进而方便后期将塑料条4向左或向右进行输送。本实施例中，转动电机7通过皮带配合皮带轮转动连接有第一转动杆8，由于转动电机7通过皮带配合皮带轮转动连接有第一转动杆8，通过启动转动电机7，转动电机7带动第一转动杆8转动连接，由于第一转动杆8和第二转动杆9之间通过齿轮组转动连接，从而可以通过第一转杆8带动第二转动杆9转动，由于第一转动杆8和第二转动杆9上均匀设置有凹槽，凹槽内设置有塑料条4，从而通过第一转动杆8和第二转动杆9之间的相互配合，达到了将塑料条4向前输送，方便了后期切割。本实施例中，支撑板1上部固定连接有第二固定板10，由于支撑板1上部固定连接有第二固定板10，通过第二固定板10上插接有塑料条4从而可以将塑料条4固定在第二固定板10上的通孔内，防止后期切割时塑料条4发生变形，不便于后期切割。本实施例中，塑料条4贯穿于第一固定板3和第二固定板10，第一转动杆8和第二转动杆9上均匀设置有凹槽，塑料条4贯穿凹槽内。本实施例中，切割电机12通过皮带配合皮带轮转动连接有转筒13，由于述切割电机12通过皮带配合皮带轮转动连接有转筒13，通过启动切割电机12，切割电机12带动转筒13转动，由于转筒13外表面通过切割板14固定连接有切割刀片15，从而通过转筒13带动切割刀片15，进而通过切割刀片15对塑料条4进行切割。工作时，先将塑料条4贯穿第一固定板3插入到第一转动杆8与第二转动杆9之间的凹槽内，启动转动电机7，转动电机7通过皮带配合皮带轮带动第一转动杆8转动，由于第一转动杆8与第二转动杆9之间通过齿轮组转动连，从而使第一转动杆8和第二转动杆9向内或向外旋转，进而可以带动凹槽内的塑料条4向前运动，当塑料条4向前运动时，将贯穿第二固定板10传输到切割箱11，由于第二固定板10上设置有通孔，从而可以通过固定板10将塑料条4进行固定，放置后期切割时塑料条4发生形变，从而不便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的塑料造粒机切料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下端面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上端面右侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)一侧通过通孔插接有塑料条(4)，所述支撑板(1)中部的上端面固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)前端面固定连接有齿轮箱(6)，所述传动箱(5)上端面前部固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)通过输出轴转动连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)一端通过齿轮组转动连接有第二转动杆(9)，所述传动箱(5)左侧设置有第二固定板(10)，所述支撑板(1)上端面左部设置有切割箱(11)，所述切割箱(11)上端面前部固定连接有切割电机(12)，所述切割电机(12)通过输出轴转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)外表面固定连接有切割板(14)，所述切割板(14)一侧通过螺栓固定连接有切割刀片(15)，所述支撑板(1)左侧下端面固定连接有凸槽(16)，所述凸槽(16)正下方设置有收集槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的塑料造粒机切料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下端面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上端面右侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)一侧通过通孔插接有塑料条(4)，所述支撑板(1)中部的上端面固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)前端面固定连接有齿轮箱(6)，所述传动箱(5)上端面前部固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)通过输出轴转动连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)一端通过齿轮组转动连接有第二转动杆(9)，所述传动箱(5)左侧设置有第二固定板(10)，所述支撑板(1)上端面左部设置有切割箱(11)，所述切割箱(11)上端面前部固定连接有切割电机(12)，所述切割电机(12)通过输出轴转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)外表面固定连接有切割板(14)，所述切割板(14)一侧通过螺栓固定连接有切割刀片(15)，所述支撑板(1)左侧下端面固定连接有凸槽(16)，所述凸槽(16)正下方设置有收集槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖婷婷，
申请(专利权)人：贵阳紫阳包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52