夹层薄膜的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及夹层薄膜生产技术领域，且公开了一种夹层薄膜的生产设备，包括机架以及设置在机架内的第一导辊和第二导辊，第一导辊的上方设有调节板，且调节板的两端与机架的两侧内壁固定连接，调节板的前侧壁开设有凹槽，凹槽内设有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接，螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆对称螺纹连接有两个滑块，两个滑块相背离调节板的一侧均设有切刀架。本实用新型专利技术能够保证切刀架移动的稳定性，且便于对切刀架的上下位置进行调节，且便于同时对螺纹杆和凸轮的位置进行限定，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
夹层薄膜的生产设备
本技术涉及夹层薄膜生产
，尤其涉及夹层薄膜的生产设备。
技术介绍
薄膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的，用于包装以及用作夹层膜。随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对薄膜的市场需求不断上升，薄膜已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。目前，在公开号为CN210525296U的申请文件中，公开了夹层薄膜的生产设备，包括调节筒，调节筒中对称设置并滑动连接有齿条，齿条上固定连接有套筒，套筒的内部设有刀片，两个齿条的内侧之间啮合有齿轮，齿轮的中心位置处固定连接有固定轴，固定轴的顶端固定连接有旋钮。上述专利在使用过程中需要对旋钮和凸轮进行分开操作和位置的限定，比较麻烦，且按钮和凸轮位于不同的位置上，从而影响操作的效率，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的专利在使用过程中需要对旋钮和凸轮进行分开操作和位置的限定，比较麻烦，且按钮和凸轮位于不同的位置上，从而影响操作的效率，不便于人们使用的问题，而提出的夹层薄膜的生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：夹层薄膜的生产设备，包括机架以及设置在机架内的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊的上方设有调节板，且调节板的两端与机架的两侧内壁固定连接，所述调节板的前侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接，所述螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块相背离调节板的一侧均设有切刀架，且切刀架的侧壁开设有条形孔，两个所述条形孔内均设有定位杆，且定位杆的两端分别与条形孔的上下两侧壁固定连接设置，两个所述定位杆均活动套设有固定块和弹簧，两个所述固定块的一端分别与两个滑块的侧壁固定连接，两个所述弹簧的两端分别与两个条形孔的侧壁和两个固定块的侧壁固定连接设置，两个所述切刀架的上方设有凸轮，且凸轮的两端均通过第二旋转套分别与机架的两侧内壁转动连接，所述螺纹杆和凸轮的一端均贯穿机架的内壁并向外延伸，且凸轮和螺纹杆延伸至外部的一端设有限位机构。优选的，所述限位机构包括菱形杆、转柄、定位块和转杆，所述菱形杆与螺纹杆延伸至外部的一端固定连接，所述转柄与菱形杆活动套设，且转柄相向机架一侧的侧壁开设有弧形环槽，所述弧形环槽内设有弧形块，且弧形块的侧壁与定位块的一端固定连接设置，所述转杆与凸轮延伸至外部的一端固定套接，且转杆的侧壁开设有与定位块相匹配的定位孔。优选的，所述菱形杆的另一端固定连接有挡板。优选的，所述螺纹杆的杆壁活动套设有挡块，且挡块与凹槽固定连接设置。优选的，两个所述切刀架的顶部均开设有与凸轮相匹配的弧形面。优选的，两个所述滑块的两侧壁分别与滑槽的两侧壁相接触设置。与现有技术相比，本技术提供了夹层薄膜的生产设备，具备以下有益效果：1、该夹层薄膜的生产设备，通过设有的调节板、螺纹杆、滑块、切刀架、定位杆、固定块、弹簧和凸轮，能够保证切刀架移动的稳定性，且便于对切刀架的上下位置进行调节。2、该夹层薄膜的生产设备，通过设有的限位机构，能够便于同时对螺纹杆和凸轮的位置进行限定，便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够保证切刀架移动的稳定性，且便于对切刀架的上下位置进行调节，且便于同时对螺纹杆和凸轮的位置进行限定，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的夹层薄膜的生产设备的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图。图中：1机架、2第一导辊、3调节板、4螺纹杆、5滑块、6切刀架、7定位杆、8固定块、9弹簧、10凸轮、11菱形杆、12转柄、13定位块、14转杆、15弧形块、16挡板、17挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，夹层薄膜的生产设备，包括机架1以及设置在机架1内的第一导辊2和第二导辊，第一导辊2的上方设有调节板3，且调节板3的两端与机架1的两侧内壁固定连接，调节板3的前侧壁开设有凹槽，凹槽内设有螺纹杆4，且螺纹杆4的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接，螺纹杆4的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆4对称螺纹连接有两个滑块5，两个滑块5相背离调节板3的一侧均设有切刀架6，且切刀架6的侧壁开设有条形孔，两个条形孔内均设有定位杆7，且定位杆7的两端分别与条形孔的上下两侧壁固定连接设置，两个定位杆7均活动套设有固定块8和弹簧9，两个固定块8的一端分别与两个滑块5的侧壁固定连接，两个弹簧9的两端分别与两个条形孔的侧壁和两个固定块8的侧壁固定连接设置，两个切刀架6的上方设有凸轮10，且凸轮10的两端均通过第二旋转套分别与机架1的两侧内壁转动连接，螺纹杆4和凸轮10的一端均贯穿机架1的内壁并向外延伸，且凸轮10和螺纹杆4延伸至外部的一端设有限位机构。限位机构包括菱形杆11、转柄12、定位块13和转杆14，菱形杆11与螺纹杆4延伸至外部的一端固定连接，转柄12与菱形杆11活动套设，且转柄12相向机架1一侧的侧壁开设有弧形环槽，弧形环槽内设有弧形块15，且弧形块15的侧壁与定位块13的一端固定连接设置，转杆14与凸轮10延伸至外部的一端固定套接，且转杆14的侧壁开设有与定位块13相匹配的定位孔。菱形杆11的另一端固定连接有挡板16，能够放置转柄12脱离菱形杆11。螺纹杆4的杆壁活动套设有挡块17，且挡块17与凹槽固定连接设置，对两个滑块5移动的位置进行限定。两个切刀架6的顶部均开设有与凸轮10相匹配的弧形面。两个滑块5的两侧壁分别与滑槽的两侧壁相接触设置。本技术中，使用时，通过设有的菱形杆11，拉动转柄12能够使其在菱形杆11上进行滑动，并使转柄12上的定位块13与转杆14的定位孔相互脱离，进而对凸轮10的限位作用消失，再通过设有的弹簧9，弹簧9的拉力能够带动切刀架6自动向上移动，使其与第一导辊2相互远离，防止切刀架6在移动过程中对第一导辊2造成损坏，再通过转动转柄12，能够带动菱形杆11和螺纹杆4旋转，由于螺纹杆4的杆壁开设有两个旋向相反的螺纹，进而在螺纹杆4旋转时能够使两个滑块5相互靠近，进而通过设有的固定块8能够带动两个切刀架6移动，便于对其位置进行调节，在切刀架6调节至指定位置时，拉动转杆14，使凸轮10抵动切刀架6向下移动，且当转杆14转动指定角度时，拉动定位块13，使弧形块15在弧形环槽内滑动，当定位块13与定位孔相对应时，按动转柄12，使定位块13插入至定位孔内，从而能够对转杆14和螺纹杆4的位置进行限定，保证其使用的稳定性，且便于人们操作，便于人们的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹层薄膜的生产设备，包括机架(1)以及设置在机架(1)内的第一导辊(2)和第二导辊，其特征在于，所述第一导辊(2)的上方设有调节板(3)，且调节板(3)的两端与机架(1)的两侧内壁固定连接，所述调节板(3)的前侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接，所述螺纹杆(4)的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆(4)对称螺纹连接有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)相背离调节板(3)的一侧均设有切刀架(6)，且切刀架(6)的侧壁开设有条形孔，两个所述条形孔内均设有定位杆(7)，且定位杆(7)的两端分别与条形孔的上下两侧壁固定连接设置，两个所述定位杆(7)均活动套设有固定块(8)和弹簧(9)，两个所述固定块(8)的一端分别与两个滑块(5)的侧壁固定连接，两个所述弹簧(9)的两端分别与两个条形孔的侧壁和两个固定块(8)的侧壁固定连接设置，两个所述切刀架(6)的上方设有凸轮(10)，且凸轮(10)的两端均通过第二旋转套分别与机架(1)的两侧内壁转动连接，所述螺纹杆(4)和凸轮(10)的一端均贯穿机架(1)的内壁并向外延伸，且凸轮(10)和螺纹杆(4)延伸至外部的一端设有限位机构。/n...

【技术特征摘要】
1.夹层薄膜的生产设备，包括机架(1)以及设置在机架(1)内的第一导辊(2)和第二导辊，其特征在于，所述第一导辊(2)的上方设有调节板(3)，且调节板(3)的两端与机架(1)的两侧内壁固定连接，所述调节板(3)的前侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的两端均通过第一旋转套分别与凹槽的两侧壁转动连接，所述螺纹杆(4)的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆(4)对称螺纹连接有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)相背离调节板(3)的一侧均设有切刀架(6)，且切刀架(6)的侧壁开设有条形孔，两个所述条形孔内均设有定位杆(7)，且定位杆(7)的两端分别与条形孔的上下两侧壁固定连接设置，两个所述定位杆(7)均活动套设有固定块(8)和弹簧(9)，两个所述固定块(8)的一端分别与两个滑块(5)的侧壁固定连接，两个所述弹簧(9)的两端分别与两个条形孔的侧壁和两个固定块(8)的侧壁固定连接设置，两个所述切刀架(6)的上方设有凸轮(10)，且凸轮(10)的两端均通过第二旋转套分别与机架(1)的两侧内壁转动连接，所述螺纹杆(4)和凸轮(10)的一端均贯穿机架(1)的内壁并向外延伸，且凸轮(10)和螺纹杆(4)延伸至外部的一端设有限位机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛素芳，
申请(专利权)人：贵阳紫阳包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52