一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法，有色聚乳酸粒子制造设备包括箱体组件，挤出机，水下切粒机和混合组件，通过设置定量进料组件，将聚乳酸原料通过第一进料管添加到箱体的内部，将色素原料液放入定量管内，通过刻度尺进行色素原料液的标定，保证色素原料液添加的准确度，打开下料阀门将色素原料液添加到箱体内，便于色素原料液的定量添加，不需要使用其他的设备进行辅助作业，降低有色聚乳酸粒子的制造成本；通过设置混合组件，混合电机接通市电通电运行，混合电机带动旋杆转动，通过第一混合板，第二混合板和第三混合板对聚乳酸原料和色素原料液进行混合使聚乳酸原料和色素原料液混合均匀，提高有色聚乳酸粒子的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法
本专利技术涉及聚乳酸生产
，具体为一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法。
技术介绍
聚乳酸是以木薯、高粱、玉米、秸杆等农作物为原料，经过发酵、纯化、聚合等生产工艺制成的一类生物高分子材料，其生产能耗较以石油产品为原料生产的合成类聚合物能耗低30％～50％，在正常温度和湿度条件下，聚乳酸及其制品物理性能稳定，聚乳酸的废弃物在土壤或海水中经微生物作用可降解为二氧化碳和水，然后再经植物光合作用可以无限往复地进入自然界大循环中，因此，聚乳酸是理想的绿色高分子材料，聚乳酸有很多的应用，可以用于汽车领域、一次性用品领域和电子领域等，例如在一次性用品领域，由于聚乳酸对人体绝对无害的特性，使得聚乳酸在一次性餐具、食品包装材料等方面具有独特的优势，专利号为CN110922613A的中国专利，公开了一种有色聚乳酸粒子及制备方法，虽然实现了简化了现有有色聚乳酸制品的生产工艺流程，降低了有色聚乳酸制品生产过程中的能耗，降低了有色聚乳酸制品的原料成本，但是现有有色聚乳酸粒子制造设备不便于进行色素原料液的定量添加，定量添加时需要其中的设备进行辅助作业，降低制造设备的利用率，提高有色聚乳酸粒子的制造成本，因此急需研制一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。为此，提出一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法，设置的定量进料组件，将定量的聚乳酸原料通过第一进料管添加到箱体的内部，将定量的色素原料液放入定量管内，通过刻度尺进行色素原料液的标定，保证色素原料液添加的准确度，打开下料阀门将色素原料液添加到箱体内，便于色素原料液的定量添加，不需要使用其他的设备进行辅助作业，提高制造设备的利用率，降低有色聚乳酸粒子的制造成本，设置的混合组件，混合电机接通市电通电运行，混合电机带动旋杆转动，通过第一混合板，第二混合板和第三混合板对聚乳酸原料和色素原料液进行混合，采用三级混合板进行聚乳酸原料和色素原料液的混合，使聚乳酸原料和色素原料液混合均匀，避免色聚乳酸粒子出现色差的现象，提高有色聚乳酸粒子的生产质量，设置的刮板和导料板，旋杆转动时，刮板沿着箱体的内壁行进，刮板将附着在箱体内壁的原料刮下，避免原料在箱体的内壁出现结块和粘接的现象，保证混合组件的混合效果，且避免原料资源的浪费，导料板对原料起到导流的作用，使混合均匀的原料快速的从出料管全部进入挤出机的内部，提高制粒设备的工作效率，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有色聚乳酸粒子制造设备及其制备方法，包括箱体组件，挤出机，水下切粒机和混合组件，所述挤出机安装在箱体组件的下方；所述水下切粒机安装在挤出机的末端，且水下切粒机靠近箱体组件的一端与挤出机的内部相通；所述混合组件安装在箱体组件的上方，且混合组件的下端位于箱体组件的内部；所述箱体组件包括箱体，第一进料管，导料板，出料管和定量进料组件，所述第一进料管安装在箱体上方的一侧，且第一进料管的下端与箱体的内部相通；所述定量进料组件安装在箱体上方的另一侧；所述导料板安装在箱体内部下方靠近第一进料管的一侧；所述出料管安装在箱体下方靠近定量进料组件的一侧，且出料管设置有阀门。优选的，所述第一进料管的上方设置有旋盖；所述导料板的上端采用倾斜状，且导料板靠近第一进料管的一端高于导料板靠近定量进料组件的一端；所述出料管的上端与箱体的内部相通。优选的，所述定量进料组件包括第二进料管，下料管，下料阀门，定量管和刻度尺，所述第二进料管安装在箱体上方远离第一进料管的一侧；所述下料管安装在第二进料管上方的中间位置；所述定量管安装在下料管的上方；所述刻度尺嵌装在定量管前侧靠近第一进料管的一端；所述下料阀门安装在下料管上。优选的，所述第二进料管的上端采用封闭式，且第二进料管的下端与箱体的内部相通；所述下料管与第二进料管的内部相通；所述定量管的上端采用敞口式，且定量管采用亚克力材质；所述刻度尺的尺寸与定量管的尺寸匹配。优选的，所述混合组件包括混合电机，旋杆，第一混合板，刮板，第二混合板和第三混合板，所述混合电机安装在箱体组件的上方，且混合电机的输出轴贯穿至箱体的内部；所述旋杆的下端通过轴套安装在箱体内部下方的中间位置，且旋杆的上端通过联轴器与混合电机的输出轴相连；所述第一混合板采用多个，且第一混合板安装在旋杆的两侧。优选的，所述刮板采用多个，且刮板安装在第一混合板的末端；所述第二混合板采用多个，且第二混合板安装在旋杆的两侧，该第二混合板分别位于第一混合板的下方；所述第三混合板采用多个，且第三混合板安装在第二混合板的上下两侧。优选的，所述旋杆采用圆柱形；所述第一混合板与旋杆垂直设置；所述刮板的外侧采用圆弧形，且刮板与箱体的内壁贴合；所述第二混合板位于刮板和第一混合板之间；所述第三混合板与第二混合板垂直设置，且第三混合板位于第一混合板和第二混合板之间。一种有色聚乳酸粒子制造设备的制备方法，有色聚乳酸粒子制造设备的制备方法包括以下步骤：步骤S101：配料，将定量的聚乳酸原料通过第一进料管添加到箱体的内部，将定量的色素原料液放入定量管内，通过刻度尺进行色素原料液的标定，保证色素原料液添加的准确度，打开下料阀门将色素原料液添加到箱体内；步骤S102：原料的混合，混合电机接通市电通电运行，混合电机带动旋杆转动，通过第一混合板，第二混合板和第三混合板对聚乳酸原料和色素原料液进行混合，使聚乳酸原料和色素原料液混合均匀；步骤S103：造粒，打开出料管处的阀门，通过出料管将混合均匀的原料输送至挤出机内，对原料进行加热和混合，通过挤出机将熔融的原料制成条状，通过水下切粒机进行切粒作业，达到造粒的目的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过设置调节组件，测量放线之前，进行水平度的调整，旋开调节旋钮，调节调节杆在套杆内部的长度，达到调节测量放线装置水平度的目的，当液泡水平指示器显示水平度达标时旋紧调节旋钮，结构简单，操作方便快捷，提高测量放线装置的测量精度；2、本专利技术，通过设置位移组件和卡接组件，当需要进行激光放线仪的短距离移动时，推动卡接板在卡槽内移动，便于进行激光放线仪的短距离移动，且不用重复进行测量放线装置的水平度调整，提高测量放线装置的工作效率，导向板对卡接板起到导线和限位的作用，提高卡接板移动的稳定性；3、本专利技术，通过设置套筒和紧固孔，激光放线仪的下端套接在套筒内，需要旋转激光放线仪时，旋开紧固孔处的翼形螺栓，旋转激光放线仪至适宜的角度，旋紧紧固孔处的翼形螺栓，便于进行激光放线仪的角度的调节，扩大激光放线仪的适用范围。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的箱体组件的结构示意图；图3为本专利技术的定量进料组架的结构示意图；图4为本专利技术的混合组件的结构示意图；图5为本专利技术的流程框图。图中：1、箱体组件；11、箱体；12、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色聚乳酸粒子制造设备，其特征在于：包括箱体组件(1)，挤出机(2)，水下切粒机(3)和混合组件(4)，所述挤出机(2)安装在箱体组件(1)的下方；所述水下切粒机(3)安装在挤出机(2)的末端，且水下切粒机(3)靠近箱体组件(1)的一端与挤出机(2)的内部相通；所述混合组件(4)安装在箱体组件(1)的上方，且混合组件(4)的下端位于箱体组件(1)的内部；/n所述箱体组件(1)包括箱体(11)，第一进料管(12)，导料板(13)，出料管(14)和定量进料组件(15)，所述第一进料管(12)安装在箱体(11)上方的一侧，且第一进料管(12)的下端与箱体(11)的内部相通；所述定量进料组件(15)安装在箱体(11)上方的另一侧；所述导料板(13)安装在箱体(11)内部下方靠近第一进料管(12)的一侧；所述出料管(14)安装在箱体(11)下方靠近定量进料组件(15)的一侧，且出料管(14)设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色聚乳酸粒子制造设备，其特征在于：包括箱体组件(1)，挤出机(2)，水下切粒机(3)和混合组件(4)，所述挤出机(2)安装在箱体组件(1)的下方；所述水下切粒机(3)安装在挤出机(2)的末端，且水下切粒机(3)靠近箱体组件(1)的一端与挤出机(2)的内部相通；所述混合组件(4)安装在箱体组件(1)的上方，且混合组件(4)的下端位于箱体组件(1)的内部；
所述箱体组件(1)包括箱体(11)，第一进料管(12)，导料板(13)，出料管(14)和定量进料组件(15)，所述第一进料管(12)安装在箱体(11)上方的一侧，且第一进料管(12)的下端与箱体(11)的内部相通；所述定量进料组件(15)安装在箱体(11)上方的另一侧；所述导料板(13)安装在箱体(11)内部下方靠近第一进料管(12)的一侧；所述出料管(14)安装在箱体(11)下方靠近定量进料组件(15)的一侧，且出料管(14)设置有阀门。


2.根据权利要求1所述的有色聚乳酸粒子制造设备，其特征在于：所述第一进料管(12)的上方设置有旋盖；所述导料板(13)的上端采用倾斜状，且导料板(13)靠近第一进料管(12)的一端高于导料板(13)靠近定量进料组件(15)的一端；所述出料管(14)的上端与箱体(11)的内部相通。


3.根据权利要求1所述的有色聚乳酸粒子制造设备，其特征在于：所述定量进料组件(15)包括第二进料管(151)，下料管(152)，下料阀门(153)，定量管(154)和刻度尺(155)，所述第二进料管(151)安装在箱体(11)上方远离第一进料管(12)的一侧；所述下料管(152)安装在第二进料管(151)上方的中间位置；所述定量管(154)安装在下料管(152)的上方；所述刻度尺(155)嵌装在定量管(154)前侧靠近第一进料管(12)的一端；所述下料阀门(153)安装在下料管(152)上。


4.根据权利要求3所述的有色聚乳酸粒子制造设备，其特征在于：所述第二进料管(151)的上端采用封闭式，且第二进料管(151)的下端与箱体(11)的内部相通；所述下料管(152)与第二进料管(151)的内部相通；所述定量管(154)的上端采用敞口式，且定量管(154)采用亚克力材质；所述刻度尺(155)的尺寸与定量管(154)的尺寸匹配。


5.根据权利要求1所述的有色聚乳酸粒子制造设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烨，
申请(专利权)人：九天起宏江苏检测有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32