一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线性低密度聚乙烯加热技术领域，具体地说，涉及一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置及其使用方法。其包括生产装置，生产装置的内部设有搅拌装置，生产装置的一侧设有走料管，走料管的一端设有挤压装置，搅拌装置包括旋转轴，旋转轴靠近顶部一端的侧壁上环形排列均匀排布固定连接有若干旋转框架，旋转框架上固定连接有铁丝网框，旋转轴靠近底部的侧壁上分别固定连接有底部压板和菱形板条，挤压装置包括挤压管，直管的一端固定连接有挤压出管，挤压出管的内部安装有过气装置，本发明专利技术主药解决性低密度聚乙烯颗粒在加热融化时的粘粘产热的物体，同时在该物质融化时时，会产生气泡，影响后续的线性低密度聚乙烯融液的使用的情况。融液的使用的情况。融液的使用的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及线性低密度聚乙烯加热
，具体地说，涉及一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。
[0003]线性低密度聚乙烯颗粒在加热融化时，容融和加热的物体粘粘，造成后续对线性低密度聚乙烯颗粒加热的效果降低，同时在融化线性低密度聚乙烯颗粒时，会产生气泡，影响后续的线性低密度聚乙烯融液的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置，包括生产装置，所述生产装置的内部设有搅拌装置，所述生产装置的一侧设有走料管，所述走料管的一端设有挤压装置：
[0006]所述生产装置包括外桶壳和设置在外桶壳内部的内桶壳，所述外桶壳和内桶壳之间的空隙为加热腔，所述加热腔的内部设置有加热线圈，所述外桶壳和内桶壳的顶部固定连接有封盖，所述封盖的顶部连接有入料口，所述外桶壳和内桶壳靠近中部的位置开设有轴孔，所述外桶壳和内桶壳的底部靠近内桶壳的边缘处开设有底部出料口，所述外桶壳和内桶壳靠近顶部的侧壁上开设有上部出料口；
[0007]所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴靠近顶部一端的侧壁上环形排列均匀排布固定连接有若干旋转框架，所述旋转框架上固定连接有铁丝网框，靠近所述旋转框架的底部的旋转轴的侧壁上环形排列有若干搅拌横柱，所述旋转轴靠近底部的侧壁上分别固定连接有底部压板和菱形板条，所述底部压板位于菱形板条的上方，所述旋转轴的一端固定连接有从动齿轮；
[0008]所述走料管包括上部走料管和下部走料管，所述下部走料管的一端固定连接有斜管，所述上部走料管的一端固定连接在斜管的侧壁上；
[0009]所述挤压装置包括挤压管，所述挤压管包括直管和固定在直管侧壁上的斜插管，所述直管的一端固定连接有挤压出管，所述挤压出管的内部安装有过气装置，所述过气装置包括柱壳，所述柱壳的两端固定连接有钢丝网，所述直管的一端设有液压杆和推柱，所述推柱插接在直管的内部。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述外桶壳的底部固定连接有固定架，所述固定
架的内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，靠近从动齿轮的旋转轴的侧壁上固定连接有两个固定轴承，所述固定轴承分别固定在外桶壳和内桶壳上的轴孔中，所述封盖的顶部靠近中部的位置固定连接有固定轴块，所述固定轴块的内部开设有固定轴槽，所述旋转轴的一端滚动连接在固定轴槽的内部。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述底部压板的底部设为斜面，所述斜面上固定连接有若干分割条，所述底部压板的一端和菱形板条的上表面设为过料口，所述底部压板的另一端和菱形板条不接触，所述搅拌横柱的底部侧壁沿着搅拌横柱的长度方向固定连接有若干搅拌纵柱。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述加热腔的内部开设有加热搅拌腔，所述搅拌装置设置在加热搅拌腔的内部，所述上部走料管的一端贯穿上部出料口插接入加热搅拌腔的内部，所述下部走料管的一端贯穿底部出料口插接入加热搅拌腔的内部，所述下部走料管上固定连接有密封阀，所述封盖的顶部固定连接有聚气管，所述聚气管的顶部固定连接有出气管。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述直管的内部开设有插腔，所述斜插管的内部设有斜插腔，所述斜管的一端插接入斜插腔的内部，所述推柱的一端插接入插腔的内部，所述插腔的一端和液压杆的一端固定连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述外桶壳的底部环形排列固定连接有若干支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有连接柱，所述液压杆的一端固定连接在连接柱的侧壁上。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述柱壳的外部侧壁的一端和靠近中部的位置环形排列固定连接有若干滑块，所述挤压出管的内部侧壁上开设有直槽，所述直槽的一端贯穿挤压出管的一端。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述直槽的一端和靠近直槽的中部位置开设有环槽，所述滑块放置在直槽和环槽的内部。
[0018]本专利技术目的之二在于，提供了便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置使用方法，包括上述中任意一项所述的一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置，包括如下方法步骤：填料搅拌阶段
[0019]S1、通过入料口向加热搅拌腔中添加需要融化的线性低密度聚乙烯颗粒，线性低密度聚乙烯颗粒在加热搅拌腔的内部堆积；
[0020]S2、驱动电机接通电源，使其工作，通电的驱动电机的转轴转动，带动主动齿轮旋转，旋转的主动齿轮通过和从动齿轮的啮合，使从动齿轮带动旋转轴在加热搅拌腔的内部旋转；
[0021]S3、旋转的旋转轴带动底部压板和菱形板条在加热搅拌腔的底部旋转，使底部压板和菱形板条对堆积在加热搅拌腔底部的线性低密度聚乙烯颗粒搅拌，同时斜面压迫线性低密度聚乙烯颗粒，分割条对线性低密度聚乙烯颗粒进行分流；
[0022]S4、加热线圈接通电源，加热线圈上的线丝开始发热，对内桶壳加热，使内桶壳对放置在加热搅拌腔内部的线性低密度聚乙烯颗粒加热，使线性低密度聚乙烯颗粒融化，旋转的搅拌横柱和搅拌纵柱对融化后的线性低密度聚乙烯颗粒搅拌，菱形板条将贴附在加热
搅拌腔底部的线性低密度聚乙烯颗粒刮起，避免线性低密度聚乙烯颗粒和加热搅拌腔底部长时间接触，造成线性低密度聚乙烯颗粒发生糊底的情况；
[0023]S5、旋转的旋转框架带动铁丝网框对融化的线性低密度聚乙烯颗粒的融液进行搅拌，桨线性低密度聚乙烯颗粒融液中加热融化时产生的气泡去除，被去除的气泡通过聚气管和出气管离开生产装置；
[0024]导流阶段
[0025]S6、融化的线性低密度聚乙烯颗粒溶液通过上部走料管的管道流入到斜管中，当开始对生产装置中的线性低密度聚乙烯颗粒融液进行去除时，打开密封阀，使加热搅拌腔中的融液流入到斜管中；
[0026]挤压除气阶段
[0027]S7、开启液压杆，使液压杆上的活塞杆带动推柱在插腔的内部往复运动，进入到斜管中的线性低密度聚乙烯颗粒融液通过斜插管进入到直管中；
[0028]S8、移动的推柱推动进入到直管中的线性低密度聚乙烯颗粒融液，使线性低密度聚乙烯颗粒融液被挤压进入到过气装置中，并从过气装置中流出，被挤压的线性低密度聚乙烯颗粒融液被钢丝网切割，将线性低密度聚乙烯颗粒融液中的部分气泡切割，使气泡从线性低密度聚乙烯颗粒融液中出来。
[0029]与现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置，包括生产装置(1)，其特征在于：所述生产装置(1)的内部设有搅拌装置(2)，所述生产装置(1)的一侧设有走料管(3)，所述走料管(3)的一端设有挤压装置(4)：所述生产装置(1)包括外桶壳(11)和设置在外桶壳(11)内部的内桶壳(12)，所述外桶壳(11)和内桶壳(12)之间的空隙为加热腔(13)，所述加热腔(13)的内部设置有加热线圈(5)，所述外桶壳(11)和内桶壳(12)的顶部固定连接有封盖(14)，所述封盖(14)的顶部连接有入料口(145)，所述外桶壳(11)和内桶壳(12)靠近中部的位置开设有轴孔(121)，所述外桶壳(11)和内桶壳(12)的底部靠近内桶壳(12)的边缘处开设有底部出料口(122)，所述外桶壳(11)和内桶壳(12)靠近顶部的侧壁上开设有上部出料口(123)；所述搅拌装置(2)包括旋转轴(21)，所述旋转轴(21)靠近顶部一端的侧壁上环形排列均匀排布固定连接有若干旋转框架(22)，所述旋转框架(22)上固定连接有铁丝网框(26)，靠近所述旋转框架(22)的底部的旋转轴(21)的侧壁上环形排列有若干搅拌横柱(23)，所述旋转轴(21)靠近底部的侧壁上分别固定连接有底部压板(24)和菱形板条(25)，所述底部压板(24)位于菱形板条(25)的上方，所述旋转轴(21)的一端固定连接有从动齿轮(29)；所述走料管(3)包括上部走料管(31)和下部走料管(32)，所述下部走料管(32)的一端固定连接有斜管(33)，所述上部走料管(31)的一端固定连接在斜管(33)的侧壁上；所述挤压装置(4)包括挤压管(41)，所述挤压管(41)包括直管(411)和固定在直管(411)侧壁上的斜插管(412)，所述直管(411)的一端固定连接有挤压出管(413)，所述挤压出管(413)的内部安装有过气装置(42)，所述过气装置(42)包括柱壳(421)，所述柱壳(421)的两端固定连接有钢丝网(423)，所述直管(411)的一端设有液压杆(43)和推柱(44)，所述推柱(44)插接在直管(411)的内部；所述外桶壳(11)的底部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的内部安装有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)和从动齿轮(29)啮合；所述加热腔(13)的内部开设有加热搅拌腔(15)，所述搅拌装置(2)设置在加热搅拌腔(15)的内部，所述上部走料管(31)的一端贯穿上部出料口(123)插接入加热搅拌腔(15)的内部，所述下部走料管(32)的一端贯穿底部出料口(122)插接入加热搅拌腔(15)的内部，所述下部走料管(32)上固定连接有密封阀(34)，所述封盖(14)的顶部固定连接有聚气管(143)，所述聚气管(143)的顶部固定连接有出气管(144)。2.根据权利要求1所述的便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置，其特征在于：靠近从动齿轮(29)的旋转轴(21)的侧壁上固定连接有两个固定轴承(28)，所述固定轴承(28)分别固定在外桶壳(11)和内桶壳(12)上的轴孔(121)中，所述封盖(14)的顶部靠近中部的位置固定连接有固定轴块(141)，所述固定轴块(141)的内部开设有固定轴槽(142)，所述旋转轴(21)的一端滚动连接在固定轴槽(142)的内部。3.根据权利要求1所述的便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置，其特征在于：所述底部压板(24)的底部设为斜面(241)，所述斜面(241)上固定连接有若干分割条(242)，所述底部压板(24)的一端和菱形板条(25)的上表面设为过料口(243)，所述底部压板(24)的另一端和菱形板条(25)不接触，所述搅拌横柱(23)的底部侧壁沿着搅拌横柱(23)的长度方向固定连接有若干搅拌纵柱(27)。4.根据权利要求1所述的便于加热的线性低密度聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九B七一六，
申请(专利权)人：九天起宏江苏检测有限公司，
类型：发明
国别省市：