机器人双联吸盘组件制造技术

技术编号:28668950 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:44
本实用新型专利技术公开了机器人双联吸盘组件,包括机架,所述机架内部底面铺设有平行的导轨,所述导轨上设置有移动吸盘组件和固定吸盘组件,所述机架一侧设置有第一电机,所述第一电机输出端连接有从动轮,所述机架另一侧设置有对称的从动轮,所述两个从动轮通过同步带连接,所述移动吸盘组件和固定吸盘组件上设置有连接齿板,所述连接齿板分别与同步带的上侧和下侧啮合。本实用新型专利技术结构合理、简单,操作便捷,通过连接齿板啮合同步带的上侧以及下侧,从而能够使得移动吸盘组件和固定吸盘组件进行双向的移动,提高输送的效率,同时采用吸盘对硅片进行吸取输送,能够避免常规夹具对硅片表面造成的损伤,减少硅片在搬运中造成的损耗。

【技术实现步骤摘要】
机器人双联吸盘组件
本技术涉及抓取装置
,具体涉及机器人双联吸盘组件。
技术介绍
硅片是制作集成电路的重要材料,通过对硅片进行光刻、离子注入等手段,可以制成各种半导体器件,被广泛应用于航空航天、工业、农业和国防等领域。现有技术中,搬运装置通常是同一方向进行搬运,无法两个方向同时输送时,使得输送的效率大大地降低。上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供机器人双联吸盘组件,从而能够两个方向同时进行输送,大大地提高了输送效率。为了解决上述技术问题,本技术提供的方案是:机器人双联吸盘组件,包括机架,所述机架内部底面铺设有平行的导轨,所述导轨上设置有移动吸盘组件和固定吸盘组件,所述机架一侧设置有第一电机,所述第一电机输出端连接有从动轮,所述机架另一侧设置有对称的从动轮,所述两个从动轮通过同步带连接,所述移动吸盘组件和固定吸盘组件上设置有连接齿板,所述连接齿板分别与同步带的上侧和下侧啮合。作为本技术的进一步改进,所述移动吸盘组件包括安装板,所述安装板两侧设置有与导轨连接的滑块,所述安装板顶部设置有第二电机,所述安装板底部设置有安装座,所述安装座通过滑动组件与安装板连接,所述安装座内设置有丝杆,所述丝杆通过皮带与第二电机连接,所述安装座底部设置有吸盘安装板,所述吸盘安装板底部设置有数个吸盘,所述吸盘两端通过封盖固定,所述封盖上设置有进气管。作为本技术的进一步改进,所述固定吸盘组件包括安装板,所述安装板两侧设置有与导轨连接的滑块,所述安装板底部通过连接件设置有吸盘安装板,所述吸盘安装板底部设置有数个吸盘,所述吸盘两端通过封盖固定,所述封盖上设置有进气管。作为本技术的进一步改进,所述吸盘上开有进气孔,所述进气孔底部开有数个吸气孔,所述吸气孔上开有小孔,所述吸盘内部开有连通进气孔与小孔的气槽。作为本技术的进一步改进,所述安装板一侧设置有第一光电传感器。作为本技术的进一步改进,所述机架外侧设置有第二光电传感器。作为本技术的进一步改进,所述安装板靠近移动吸盘组件一侧设置有减震块。作为本技术的进一步改进,所述机架内侧设置有限位器。作为本技术的进一步改进,所述机架顶部设置有外接连接板。本技术的有益效果:本技术结构合理、简单,操作便捷,通过连接齿板啮合同步带的上侧以及下侧,从而能够使得移动吸盘组件和固定吸盘组件进行双向的移动,提高输送的效率,同时采用吸盘对硅片进行吸取输送,能够避免常规夹具对硅片表面造成的损伤,减少硅片在搬运中造成的损耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术移动吸盘组件的结构示意图。图3是本技术固定吸盘组件的结构示意图。图4是本技术吸盘的结构示意图。图5是图4的侧视图。图6是图5中A-A部的剖视图。图中标号说明:1、第一电机;2、机架;3、同步带;4、外接连接板;5、连接齿板;6、导轨;7、移动吸盘组件;701、丝杆;702、滑动组件;703、安装座;704、第二电机;705、皮带;706、第一光电传感器;8、第二光电传感器;9、固定吸盘组件;10、限位器;11、从动轮;12、安装板;13、滑块;14、进气管;15、封盖;16、吸盘;1601、进气孔;1602、吸气孔;1603、小孔;1604、气槽;17、吸盘安装板;18、减震块;19、连接件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示,本技术的一实施例,包括机架2,机架2内部底面铺设有平行的导轨6,导轨6上设置有移动吸盘组件7和固定吸盘组件9,机架2一侧设置有第一电机1,第一电机1输出端连接有从动轮11,机架2另一侧设置有对称的从动轮11,两个从动轮11通过同步带3连接,移动吸盘组件7和固定吸盘组件9上设置有连接齿板5,连接齿板5分别与同步带3的上侧和下侧啮合,从而能够带动移动吸盘组件7和固定吸盘组件9进行双向的移动,同时能够进一步地防止同步带3出现过压的状态,提高同步带3的稳定性。在本实施例中,移动吸盘组件7包括安装板12,安装板12两侧设置有与导轨6连接的滑块13,使得移动吸盘组件7能够进行移动,安装板12顶部设置有第二电机704,安装板12底部设置有安装座703,安装座703通过滑动组件702与安装板12连接,安装座703内设置有丝杆701,丝杆701通过皮带705与第二电机704连接,安装座703底部设置有吸盘安装板17,第二电机704带动丝杆701旋转,从而带动安装座703进行移动,间接地带动吸盘安装板17进行移动,吸盘安装板17底部设置有数个吸盘16,从而对硅片进行吸取,吸盘16两端通过封盖15固定,封盖15上设置有进气管14,进气管14与外部气源连接,从而提供动力。在本实施例中,固定吸盘组件9包括安装板12,安装板12两侧设置有与导轨6连接的滑块13,使得固定吸盘组件9能够进行移动,安装板12底部通过连接件19设置有吸盘安装板17,吸盘安装板17底部设置有数个吸盘16,从而对硅片进行吸取,吸盘16两端通过封盖15固定,封盖15上设置有进气管14。在本实施例中,吸盘16上开有进气孔1601,进气孔1601底部开有数个吸气孔1602,对硅片进行吸取,吸气孔1602上开有小孔1603,吸盘16内部开有连通进气孔1601与小孔1603的气槽1604,使得吸气孔1602能够对硅片进行吸取。在本实施例中,安装板12一侧设置有第一光电传感器706,能够防止安装座703运动出行程,从而保证工作的安全性。在本实施例中,机架2外侧设置有第二光电传感器8,对固定吸盘组件9的移动次数进行计数,从而对搬运的硅片进行计数。在本实施例中,安装板12靠近移动吸盘组件7一侧设置有减震块18,避免移动吸盘组件7与固定吸盘组件9相撞。在本实施例中,机架2内侧设置有限位器10,能够对移动吸盘组件7与固定吸盘组件9的行程进行限定。在本实施例中,机架2顶部设置有外接连接板4,能够方便本技术与其它设备进行连接。实际使用过程中,进气管14与外部气源连接,使得移动吸盘组件7与固定吸盘组件9上的吸盘16对硅片进行吸取,第一电机1工作,带动同步带3进行旋转,由于连接齿板5与同步带3啮合,从而能够带动移动吸盘组件7和固定吸盘组件9进行双向的移动。本技术结构合理、简单,操作便捷,大大地提高输送的效率。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.机器人双联吸盘组件,其特征在于,包括机架(2),所述机架(2)内部底面铺设有平行的导轨(6),所述导轨(6)上设置有移动吸盘组件(7)和固定吸盘组件(9),所述机架(2)一侧设置有第一电机(1),所述第一电机(1)输出端连接有从动轮(11),所述机架(2)另一侧设置有对称的从动轮(11),所述两个从动轮(11)通过同步带(3)连接,所述移动吸盘组件(7)和固定吸盘组件(9)上设置有连接齿板(5),所述连接齿板(5)分别与同步带(3)的上侧和下侧啮合。/n

【技术特征摘要】
1.机器人双联吸盘组件,其特征在于,包括机架(2),所述机架(2)内部底面铺设有平行的导轨(6),所述导轨(6)上设置有移动吸盘组件(7)和固定吸盘组件(9),所述机架(2)一侧设置有第一电机(1),所述第一电机(1)输出端连接有从动轮(11),所述机架(2)另一侧设置有对称的从动轮(11),所述两个从动轮(11)通过同步带(3)连接,所述移动吸盘组件(7)和固定吸盘组件(9)上设置有连接齿板(5),所述连接齿板(5)分别与同步带(3)的上侧和下侧啮合。


2.如权利要求1所述的机器人双联吸盘组件,其特征在于,所述移动吸盘组件(7)包括安装板(12),所述安装板(12)两侧设置有与导轨(6)连接的滑块(13),所述安装板(12)顶部设置有第二电机(704),所述安装板(12)底部设置有安装座(703),所述安装座(703)通过滑动组件(702)与安装板(12)连接,所述安装座(703)内设置有丝杆(701),所述丝杆(701)通过皮带(705)与第二电机(704)连接,所述安装座(703)底部设置有吸盘安装板(17),所述吸盘安装板(17)底部设置有数个吸盘(16),所述吸盘(16)两端通过封盖(15)固定,所述封盖(15)上设置有进气管(14)。


3.如权利要求1所述的机器人双联吸盘组件,其特征在于,所述固定吸盘组件(9)包括安装板(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晓清安迪
申请(专利权)人:无锡市江松科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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