一种用于波导箱顶盖夹持的工装制造技术

本申请提供一种用于波导箱顶盖夹持的工装，包括：基座、安装板以及压板。基座水平设有连接筒，所述连接筒侧壁穿设有插销，所述插销垂直于水平面。安装板后端面设有连接管，所述连接管转动穿设于所述连接筒内，所述安装板呈多边形结构，所述连接管侧壁对应每条边均加工有定位孔，所述定位孔的轴线分别垂直于对应的边，所述插销与所述定位孔配合，所述安装板前端面设有多个限位块，所述限位块成对使用，并且呈交叉布置。压板设于所述安装板前端面。可对顶盖进行稳定的夹持，减少装夹次数，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波导箱顶盖夹持的工装
本技术属于波导箱顶盖的制造加工领域，尤其涉及一种用于波导箱顶盖夹持的工装。
技术介绍
波导向顶盖多数为如图1所示的薄板零件，并且呈多边形结构，因波导向需要连接多种外置装置，因此其顶盖多个侧面都设置有连接孔，并且为较小波导箱的齿轮缩小盖板的厚度，连接孔都是加工在顶板边沿的独立的凸台上，以减小顶盖中部的厚度尺寸，这样便给顶盖的加工带来了难度，其一是连接孔分布在不同的侧面，不便于定位，需要多吃装夹耗费大量的夹持定位时间；其二由于顶盖比较薄加工时容易变形，并且不容易夹持。
技术实现思路
为解决现有技术不足，本技术提供一种用于波导箱顶盖夹持的工装，可对顶盖进行稳定的夹持，防止顶盖在加工中产生变形，同时利用旋转实现顶盖不同加工侧面的转换，减少装夹次数，提高加工效率。为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：一种用于波导箱顶盖夹持的工装，包括：基座、安装板以及压板。基座水平设有连接筒，所述连接筒侧壁穿设有插销，所述插销垂直于水平面。安装板后端面设有连接管，所述连接管转动穿设于所述连接筒内，所述安装板呈多边形结构，所述连接管侧壁对应每条边均加工有定位孔，所述定位孔的轴线分别垂直于对应的边，所述插销与所述定位孔配合，所述安装板前端面设有多个限位块，所述限位块成对使用，并且呈交叉布置。压板设于所述安装板前端面。进一步的，所述连接筒侧壁穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述插销在所述连接筒的圆周侧以及轴线上均错开设置。进一步的，所述基座还包括底板，所述底板具有两条长孔，所述底板设有立柱，所述连接筒设于所述立柱，所述底板底面与所述连接筒的轴线平行。进一步的，所述底板与立柱连接处以及所述连接筒与立柱的连接处均设有加强筋。进一步的，所述安装板开设有若干避让孔。进一步的，所述限位块与所述安装板采用整体加工形成。本技术的有益效果在于：1、利用安装板对顶盖进行定位，在通过压板进行压紧，使顶盖的两面均通过平面接触的方式进行压紧，可对顶盖进行稳定的夹持，防止顶盖在加工中产生变形；2、安装板可相对基座进行转动，并且每个定位孔均与顶板的侧面保持垂直，使顶板的每个待加工侧面均处于水平状态，利用旋转实现顶盖不同加工侧面的转换，减少装夹次数，提高加工效率；3、定位精度高，利用设置在安装板前端的多个限位块对顶板进行限位，限位块呈交叉设置，可以准确固定顶板在安装板的位置，并且限位块与安装板采用一体加工，不会发生相对位置的变化，可保证加工的每块顶板的统一性。附图说明本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。图1示出了本申请加工产品的结构图；图2示出了安装板前端面的结构；图3示出了本申请的结构爆炸图；图4示出了本申请的一种实施例。图中标记：10-基座、11-连接筒、12-插销、13-锁紧螺钉、14-底板、141-长孔、15-立柱、16-加强筋、20-安装板、21-连接管、211-定位孔、22-限位块、23-避让孔、30-压板、40-顶盖、41-肋条、42-凸台、43-通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如2-4所示，一种用于波导箱顶盖夹持的工装，包括：基座10、安装板20以及压板30。波导箱顶盖如图1所示，顶盖40整体呈六边形，每条边上均加工有数量不等的凸台41，凸台41的端面加工有连接孔，顶板40底部为肋条42，肋条41呈发散型布置。具体的，基座10水平设有连接筒11，连接筒11侧壁穿设有插销12，插销12垂直于水平面。插销12从上至下依次设有螺母头、外螺纹以及光杆。光杆用于和定位孔211配合，连接筒11外壁焊接有一颗螺母，插销12上的外螺纹通过与该螺母的配合实现固定，防止在加工过程中脱落，插销12上端的螺母头为六菱柱，便于拧紧时使用。更具体的，基座10还包括底板14，底板14与水平面平行，底板14具有两条长孔141用于和机床底座连接。底板14设有立柱15，立柱15采用矩形结构的钢材制作，便于连接筒11的定位，以便于保证基座10的整体精度，连接筒11设于立柱15，底板14底面与连接筒11的轴线平行。底板14、立柱15以及连接管11之间均采用焊接方式连接。具体的，安装板20后端面设有连接管21，连接管21转动穿设于连接筒11内，安装板20设计为与顶盖40形同的六边形结构，连接管21侧壁对应每条边均加工有定位孔211，定位孔211的轴线分别垂直于对应的边，即每个定位孔211都和对应的顶盖40的侧面垂直，插销12与定位孔211配合，当插销12穿过定位孔211时，定位孔211对应的顶盖40的侧面处于水平状态，以便于机床加工。安装板20前端面设有多个限位块22，限位块22成对使用，对应每根肋条42都设有两对限位块22，限位块22根据肋条42的走向呈交叉布置，避免所有限位块42都设置在同一走向的肋条42上。安装板20开设有若干避让孔23，凸台41间隙设置于避让孔23内。具体的，压板30设于安装板20前端面，压板30的结构与顶盖40相同。装夹时采用螺钉穿过压板30以及顶盖40上的通孔43连接于安装板20，通过拧紧该螺钉将顶盖40压紧。优选的，连接筒11侧壁穿设有锁紧螺钉13，用于进一步固定连接筒11与连接管21的位置，防止在加工过程中安装板20发生移动。为避免锁紧螺钉13与插销12在转动过程中距离太近不便于操作，同时防止锁紧螺钉13与定位孔211接触，因此锁紧螺钉13与插销12在连接筒11的圆周侧以及轴线上均错开设置。优选的，为增加基座10的结构强度，以及保证连接筒11的位置精度，底板14与立柱15连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于波导箱顶盖夹持的工装，其特征在于，包括：/n基座（10），所述基座（10）水平设有连接筒（11），所述连接筒（11）侧壁穿设有插销（12），所述插销（12）垂直于水平面；/n安装板（20），所述安装板（20）后端面设有连接管（21），所述连接管（21）转动穿设于所述连接筒（11）内，所述安装板（20）呈多边形结构，所述连接管（21）侧壁对应每条边均加工有定位孔（211），所述定位孔（211）的轴线分别垂直于对应的边，所述插销（12）与所述定位孔（211）配合，所述安装板（20）前端面设有多个限位块（22），所述限位块（22）成对使用，并且呈交叉布置；/n压板（30），所述压板（30）设于所述安装板（20）前端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于波导箱顶盖夹持的工装，其特征在于，包括：
基座（10），所述基座（10）水平设有连接筒（11），所述连接筒（11）侧壁穿设有插销（12），所述插销（12）垂直于水平面；
安装板（20），所述安装板（20）后端面设有连接管（21），所述连接管（21）转动穿设于所述连接筒（11）内，所述安装板（20）呈多边形结构，所述连接管（21）侧壁对应每条边均加工有定位孔（211），所述定位孔（211）的轴线分别垂直于对应的边，所述插销（12）与所述定位孔（211）配合，所述安装板（20）前端面设有多个限位块（22），所述限位块（22）成对使用，并且呈交叉布置；
压板（30），所述压板（30）设于所述安装板（20）前端面。


2.根据权利要求1所述的一种用于波导箱顶盖夹持的工装，其特征在于，所述连接筒（11）侧壁穿设有锁紧螺钉（13），所述锁紧螺钉（13）与所述插销（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江，廖勇军，翟春涛，朱涛，郑崇福，
申请(专利权)人：成都天和通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51