一种循环降温系统的铣床技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环降温系统的铣床，包括铣床台、底箱、内置箱和第二风箱，所述底箱前端面开口处通过铰链转动安装有箱门，所述箱门背离铰链的上侧转动安装有锁扣，且锁扣卡接在底箱的开口处外侧，所述底箱内部两侧均固定有滑轨，所述内置箱滑动安装在滑轨内，所述内置箱一侧开口处固定有过滤网，所述底箱的内部开口处一侧卡接安装有第一风箱，所述铣床台的下端面中间处固定有卡套，且卡套卡接在底箱的上端，所述铣床台的前后端面均开设有侧滑槽，且侧滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块共设有两个，且两个滑块上端面分别固定有聚渣罩和波纹管。本实用新型专利技术具备降温和铁屑回收同步进行，提高效率和便于安装操作，提高空间利用率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环降温系统的铣床
本技术涉及铣床降温设备
，具体为一种循环降温系统的铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。现有的铣床用降温设备大多为风冷设备，通过风力对加工件的加工点进行持续的强风吹拂，有效的降低工件表面和加工刀具间的热量，确保产品的使用寿命。但现有的加工过程中会产生金属碎屑，现有风冷设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环降温系统的铣床，包括铣床台(1)、底箱(9)、内置箱(13)和第二风箱(15)，其特征在于：所述底箱(9)的前端面开口处通过铰链转动安装有箱门(8)，所述箱门(8)背离铰链的上侧转动安装有锁扣(6)，且锁扣(6)卡接在底箱(9)的开口处外侧，所述底箱(9)的内部两侧均固定有滑轨(12)，所述内置箱(13)滑动安装在滑轨(12)内，所述内置箱(13)的一侧开口处固定有过滤网(16)，所述底箱(9)的内部开口处一侧卡接安装有第一风箱(14)，所述铣床台(1)的下端面中间处固定有卡套(5)，且卡套(5)卡接在底箱(9)的上端，所述铣床台(1)的前后端面均开设有侧滑槽(2)，且侧滑槽(2)...

【技术特征摘要】
1.一种循环降温系统的铣床，包括铣床台(1)、底箱(9)、内置箱(13)和第二风箱(15)，其特征在于：所述底箱(9)的前端面开口处通过铰链转动安装有箱门(8)，所述箱门(8)背离铰链的上侧转动安装有锁扣(6)，且锁扣(6)卡接在底箱(9)的开口处外侧，所述底箱(9)的内部两侧均固定有滑轨(12)，所述内置箱(13)滑动安装在滑轨(12)内，所述内置箱(13)的一侧开口处固定有过滤网(16)，所述底箱(9)的内部开口处一侧卡接安装有第一风箱(14)，所述铣床台(1)的下端面中间处固定有卡套(5)，且卡套(5)卡接在底箱(9)的上端，所述铣床台(1)的前后端面均开设有侧滑槽(2)，且侧滑槽(2)内滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)共设有两个，且两个滑块(4)上端面分别固定有聚渣罩(3)和波纹管(10)，所述滑块(4)的下端面贯穿安装有回收管(7)和排风管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种循环降温系统的铣床，其特征在于：所述内置箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家权，
申请(专利权)人：天津市豪尔泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12