一种火花机气动冶具机构制造技术

技术编号:28109466 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-18 18:18
本实用新型专利技术公开了一种火花机气动冶具机构,包括气动块、底板、螺纹杆、滑套和滑道,所述底板的下表面焊接有安装钉,底板的上表面一侧通过螺栓固定有固定块,且底板的上表面另一侧通过螺栓固定有缸体,缸体上设有气管,且缸体内滑动安装有气杆,且气杆的另一端固定在气动块上,所述滑套滑动安装在气动块和固定块内,且滑套上螺纹安装有转动帽,所述螺纹杆螺纹安装在滑套内,且螺纹杆的一端转动安装有转动块。本实用新型专利技术,结构紧凑,使用便捷,便于夹持异形工件,满足加工需求。满足加工需求。满足加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种火花机气动冶具机构


[0001]本技术涉及气动冶具
,具体为一种火花机气动冶具机构。

技术介绍

[0002]火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
[0003]火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种导电材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具
[0004]进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
[0005]现有火花机由于工件的夹持气动冶具设定单一,加工异形工件的过程中不方便夹持,不能满足人员的加工需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种火花机气动冶具机构,具备结构紧凑,使用便捷,便于夹持异形工件,满足加工需求的优点,解决现有火花机由于工件的夹持气动冶具设定单一,加工异形工件的过程中不方便夹持,不能满足人员的加工需求的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火花机气动冶具机构,包括气动块、底板、螺纹杆、滑套和滑道,所述底板的下表面焊接有安装钉,底板的上表面一侧通过螺栓固定有固定块,且底板的上表面另一侧通过螺栓固定有缸体,缸体上设有气管,且缸体内滑动安装有气杆,且气杆的另一端固定在气动块上,所述滑套滑动安装在气动块和固定块内,且滑套上螺纹安装有转动帽,所述螺纹杆螺纹安装在滑套内,且螺纹杆的一端转动安装有转动块。
[0008]优选的,所述气动块和固定块上均开设有与滑套相适配的滑道,且滑套滑动安装在滑道内。
[0009]优选的,所述滑套的一端面焊接有挡块,挡块的直径大于滑道的高度。
[0010]优选的,所述底板的上表面焊接有垫块,垫块的上表面所处水平面低于滑套所处水平面。
[0011]优选的,所述滑套上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
[0012]优选的,所述安装钉共四个,且四个安装钉在底板的下表面呈矩形阵列分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术火花机气动冶具机构在使用过程中,可将异形工件放置在垫块上,然
后在滑道内滑动滑套,使得滑套带动螺纹杆移动到合适的位置后,转动转动帽,通过转动帽与滑套外壁之间的螺纹啮合作用使得挡块紧贴气动块或者固定块的表面,从而将滑套的位置固定,然后转动螺纹杆,通过螺纹杆与滑套之间的螺纹啮合作用带动转动块贴合工件的表面,通过六个螺纹杆的位置调节相互配合,从而使得六个转动块均与工件表面相互接触,这时,可通过气管连接外界高压气源,使得缸体带动气杆推动气动块产生位移,进而对工件进行夹持,结构紧凑,使用便捷,便于夹持异形工件,满足加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3中A的结构示意图。
[0019]图中:1、气管;2、缸体;3、气杆;4、气动块;5、底板;6、垫块;7、固定块;8、安装钉;9、螺纹杆;10、转动帽;11、转动块;12、挡块;13、滑套;14、滑道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种火花机气动冶具机构,包括气动块4、底板5、螺纹杆9、滑套13和滑道14,底板5的下表面焊接有安装钉8,安装钉8共四个,且四个安装钉8在底板5的下表面呈矩形阵列分布,可通过安装钉8将该装置固定在指定位置处。
[0024]底板5的上表面一侧通过螺栓固定有固定块7,滑套13滑动安装在气动块4和固定块7内,气动块4和固定块7上均开设有与滑套13相适配的滑道14,滑套13滑动安装在滑道14内,底板5的上表面焊接有垫块6,垫块6的上表面所处水平面低于滑套13所处水平面,可将异形工件放置在垫块6上,然后在滑道14内滑动滑套13,使得滑套13带动螺纹杆9移动到合适的位置。
[0025]滑套13上螺纹安装有转动帽10,滑套13的一端面焊接有挡块12,挡块12的直径大于滑道14的高度,转动转动帽10,通过转动帽10与滑套13外壁之间的螺纹啮合作用使得挡块12紧贴气动块4或者固定块7的表面,从而将滑套13的位置固定。
[0026]螺纹杆9螺纹安装在滑套13内,滑套13上开设有与螺纹杆9相适配的螺纹孔,且螺纹杆9螺纹安装在螺纹孔内,且螺纹杆9的一端转动安装有转动块11,转动螺纹杆9,通过螺纹杆9与滑套13之间的螺纹啮合作用带动转动块11贴合工件的表面,通过六个螺纹杆9的位置调节相互配合,从而使得六个转动块11均与工件表面相互接触。
[0027]底板5的上表面另一侧通过螺栓固定有缸体2,缸体2上设有气管1,且缸体2内滑动安装有气杆3,且气杆3的另一端固定在气动块4上,可通过气管1连接外界高压气源,使得缸体2带动气杆3推动气动块4产生位移,进而对工件进行夹持,结构紧凑,使用便捷,便于夹持异形工件,满足加工需求。
[0028]工作原理:本技术火花机气动冶具机构在使用过程中,可将异形工件放置在垫块6上,然后在滑道14内滑动滑套13,使得滑套13带动螺纹杆9移动到合适的位置后,转动转动帽10,通过转动帽10与滑套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花机气动冶具机构,包括气动块(4)、底板(5)、螺纹杆(9)、滑套(13)和滑道(14),其特征在于:所述底板(5)的下表面焊接有安装钉(8),底板(5)的上表面一侧通过螺栓固定有固定块(7),且底板(5)的上表面另一侧通过螺栓固定有缸体(2),缸体(2)上设有气管(1),且缸体(2)内滑动安装有气杆(3),且气杆(3)的另一端固定在气动块(4)上,所述滑套(13)滑动安装在气动块(4)和固定块(7)内,且滑套(13)上螺纹安装有转动帽(10),所述螺纹杆(9)螺纹安装在滑套(13)内,且螺纹杆(9)的一端转动安装有转动块(11)。2.根据权利要求1所述的一种火花机气动冶具机构,其特征在于:所述气动块(4)和固定块(7)上均开设有与滑套(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何家权
申请(专利权)人:天津市豪尔泰精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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