一种基于快走丝线机床结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于快走丝线机床结构，包括支撑块、主机箱、连接板、挡板和滑板，所述主机箱的上端面一端中间处焊接有支撑板，所述连接板的一端下端面焊接在支撑板的上端，所述连接板背离支撑板的一端下端面中间处固定有丝线机头，所述丝线机头的下端中间处固定有丝线本体，且丝线本体的另一端固定在主机箱的上端中间处，所述主机箱的上端面背离支撑板的一端两侧均焊接有滑道，所述滑板的下端面两侧均开设有滑槽，所述滑板通过滑槽滑动安装在滑道上，所述滑板位于支撑板的一侧中间处开设有凹槽，所述滑板的上端面位于凹槽的一端外侧开设有限位槽，所述挡板活动安装在限位槽的内侧。本实用新型专利技术便于对工件加工，以及方便操作的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于快走丝线机床结构


[0001]本技术涉及快走丝线机床
，具体为一种基于快走丝线机床结构。

技术介绍

[0002]快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名，钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙)，速度慢质量上升(加工表面变光亮)，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201020553968.4】，公开号【CN201807807U】，本技术公开一种改进的快走丝线切割机床结构，包括由储丝筒(1)、床身(2)、悬臂(3)、导轮(4)、驱动装置和工作台(5)构成的快走丝线切割机床和控制装置，在快走丝线切割机床上设有工作液箱，在工作台(5)上设有水平仪(6)，通过该水平仪(6)检测及调整床身(2)及工作台(5)的水平度；在工作液箱中设有过滤器，所述过滤器设置在工作液箱的出液口与进液器之间；所述储丝筒(1)圆度公差为0.005～0.01mm，机床导轨中母线直线度为0.005～0.01mm；控制装置具有中走线和慢走线信号输出机构，控制装置的控制信号输出端连接快走丝线机床的控制信号输入端。本技术不仅提高了被加工工件的精度和表面光洁度，还有效提高了切割精度。
[0004]电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，使用范围较广，方便了对工件的加工，因此现在需要一种便于对工件加工，以及方便操作的快走丝线机床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于快走丝线机床结构，具备便于对工件加工，以及方便操作的优点，解决了快走丝线机床需求量大，操作不便，无法对操作人员起到保护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于快走丝线机床结构，包括支撑块、主机箱、连接板、挡板和滑板，所述主机箱的上端面一端中间处焊接有支撑板，所述连接板的一端下端面焊接在支撑板的上端，所述连接板背离支撑板的一端下端面中间处固定有丝线机头，所述丝线机头的下端中间处固定有丝线本体，且丝线本体的另一端固定在主机箱的上端中间处，所述主机箱的上端面背离支撑板的一端两侧均焊接有滑道，所述滑板的下端面两侧均开设有滑槽，所述滑板通过滑槽滑动安装在滑道上，所述滑板位于支撑板的一侧中间处开设有凹槽，所述滑板的上端面位于凹槽的一端外侧开设有限位槽，所述挡板活动安装在限位槽的内侧，所述滑板的上端面背离凹槽的一侧中间处焊接有把手。
[0007]优选的，所述主机箱的上端面背离把手的一侧固定有夹块，且夹块位于凹槽的两侧，所述凹槽的两侧位于夹块的中间处开设有刻度。
[0008]优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别位于主机箱的下端面四角处。
[0009]优选的，所述滑槽与滑道相适配，所述滑道的长度小于主机箱的长度，所述滑道背离支撑板的一端与主机箱的一端相齐平。
[0010]优选的，所述丝线本体与凹槽相互对应，所述丝线本体的直径小于凹槽的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置挡板和夹块，有利于实现对工件的固定及保护的效果，将待加工的工件通过夹块固定在滑板的上端面，且根据加工的需求，可通过刻度对工件的距离进行调节，同时将挡板安装在限位槽上，有利于对操作人员起到保护的作用。
[0013]2、本技术通过设置滑板和滑道，有利于实现对工件推动的效果，将工件固定在滑板的上端面上后，操作人员通过对把手的操作，实现对滑板的推动，有利于通过丝线本体对工件的切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑块；2、主机箱；3、支撑板；4、连接板；5、丝线机头；6、丝线本体；7、挡板；8、把手；9、滑板；10、滑槽；11、限位槽；12、刻度；13、夹块；14、滑道；15、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种基于快走丝线机床结构，包括支撑块1、主机箱2、连接板4、挡板7和滑板9，主机箱2的上端面一端中间处焊接有支撑板3，连接板4的一端下端面焊接在支撑板3的上端，连接板4背离支撑板3的一端下端面中间处固定有丝线机头5，丝线机头5的下端中间处固定有丝线本体6，且丝线本体6的另一端固定在主机箱2的上端中间处，主机箱2的上端面背离支撑板3的一端两侧均焊接有滑道14，滑板
9的下端面两侧均开设有滑槽10，滑板9通过滑槽10滑动安装在滑道14上，滑板9位于支撑板3的一侧中间处开设有凹槽15，滑板9的上端面位于凹槽15的一端外侧开设有限位槽11，挡板7活动安装在限位槽11的内侧，滑板9的上端面背离凹槽15的一侧中间处焊接有把手8，将待加工的工件通过夹块13固定在滑板9的上端面，且根据加工的需求，可通过刻度12对工件的距离进行调节，同时将挡板7安装在限位槽11上，有利于对操作人员起到保护的作用。
[0022]主机箱2的上端面背离把手8的一侧固定有夹块13，且夹块13位于凹槽15的两侧，凹槽15的两侧位于夹块13的中间处开设有刻度12。
[0023]支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别位于主机箱2的下端面四角处。
[0024]滑槽10与滑道14相适配，滑道14的长度小于主机箱2的长度，滑道14背离支撑板3的一端与主机箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于快走丝线机床结构，包括支撑块(1)、主机箱(2)、连接板(4)、挡板(7)和滑板(9)，其特征在于：所述主机箱(2)的上端面一端中间处焊接有支撑板(3)，所述连接板(4)的一端下端面焊接在支撑板(3)的上端，所述连接板(4)背离支撑板(3)的一端下端面中间处固定有丝线机头(5)，所述丝线机头(5)的下端中间处固定有丝线本体(6)，且丝线本体(6)的另一端固定在主机箱(2)的上端中间处，所述主机箱(2)的上端面背离支撑板(3)的一端两侧均焊接有滑道(14)，所述滑板(9)的下端面两侧均开设有滑槽(10)，所述滑板(9)通过滑槽(10)滑动安装在滑道(14)上，所述滑板(9)位于支撑板(3)的一侧中间处开设有凹槽(15)，所述滑板(9)的上端面位于凹槽(15)的一端外侧开设有限位槽(11)，所述挡板(7)活动安装在限位槽(11)的内侧，所述滑板(9)的上端面背离凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家权，
申请(专利权)人：天津市豪尔泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：