一种便于清洗液二次回收的数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于清洗液二次回收的数控加工中心，包括机架体，可调节底脚，工作台，加工中心和清洗液回收装置，本实用新型专利技术清洗液回收装置的设置，在对加工中心进行清洗的时候，清洗液混合着金属碎屑经清洗液接收盘流至储液箱内，压力泵抽取的清洁液通过清洁组件再次过滤，然后排放至清洁液回收箱中，以便后期循环利用，有效的节省了清洁液的浪费，降低了生产成本；清洁组件的设置，在压力泵对清洁液抽取的时候，通过金属过滤网和绕线滤芯的层层过滤，有效的提高了清洁液的清洁性，金属管芯的设置能够防止因压力泵的抽力过大造成金属过滤网和绕线滤芯被吸扁的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗液二次回收的数控加工中心
本技术属于清洗液回收利用设备
，尤其涉及一种便于清洗液二次回收的数控加工中心。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心在对零件加工时会产生大量的金属碎屑，如果不及时对其冲洗和清理，易对加工中心的使用造成影响。现有的清洗液对加工中心清洗后直接与金属碎屑混合在一起，很难分离出来，使得清洗液不能够循环利用，造成清洗液的浪费。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供一种便于清洗液二次回收的数控加工中心。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于清洗液二次回收的数控加工中心，包括机架体，可调节底脚，工作台，加工中心和清洗液回收装置，所述的机架体的底部设置有多个可调节底脚，该机架体上方通过螺栓固定有工作台；所述的工作台上固定有加工中心；所述的清洗液回收装置与机架体可拆卸连接。作为优化，所述的机架体的内侧通过螺栓固定有安装肋板，所述的安装肋板采用多个，该安装肋板设置为三角状，方便了工作台的安装，多个安装肋板的配合使用，加强了工作台的稳定性。作为优化，所述的安装肋板下方设置有滑架；所述的滑架通过内六角螺栓与机架体固定，方便了清洗液回收装置的抽出，便于对清洗液接收盘内的金属碎屑的清理。作为优化，所述的清洗液回收装置包括清洗液接收盘，储液箱，清洁液回收箱，清洁组件，安装板，滑轨，滤渣网，排液阀，压力泵，所述的清洗液接收盘的两侧通过螺栓固定有滑轨；所述的滑轨与滑架滑动连接；所述的清洗液接收盘的底部焊接有储液箱和清洁液回收箱；所述的储液箱与清洁液回收箱之间焊接有安装板，该安装板上设置有压力泵；所述的压力泵通过导管分别与清洁组件和清洁液回收箱连接，并通过导线与市电连接，其中清洁组件嵌装在储液箱的一侧；所述的清洁液回收箱一侧的下端设置有排液阀，在对加工中心进行清洗的时候，清洗液混合着金属碎屑经清洗液接收盘流至储液箱内，压力泵抽取的清洁液通过清洁组件再次过滤，然后排放至清洁液回收箱中，以便后期循环利用，有效的节省了清洁液的浪费，降低了生产成本。作为优化，所述的清洗液接收盘与储液箱连通，且清洗液接收盘与储液箱之间设置有滤渣网，能够对金属碎屑进行初步过滤，减少清洁组件的工作强度。作为优化，所述的清洁组件包括金属过滤网，绕线滤芯，金属管芯和端盖，所述的绕线滤芯套接在金属过滤网内；所述的金属管芯采用厚度为3-5mm的不锈钢材质制成的圆筒，其外表面开设有若干通孔，该金属管芯套接在金属过滤网内；所述的端盖扣接在金属过滤网的顶部，并通过螺钉固定，该端盖通过导管与压力泵连接，在压力泵对清洁液抽取的时候，通过金属过滤网和绕线滤芯的层层过滤，有效的提高了清洁液的清洁性，金属管芯的设置能够防止因压力泵的抽力过大造成金属过滤网和绕线滤芯被吸扁的情况发生。本技术的有益效果是：本技术安装肋板的设置，安装肋板设置为三角状，方便了工作台的安装，多个安装肋板的配合使用，加强了工作台的稳定性；本技术滑架的设置，方便了清洗液回收装置的抽出，便于对清洗液接收盘内的金属碎屑的清理；本技术清洗液回收装置的设置，在对加工中心进行清洗的时候，清洗液混合着金属碎屑经清洗液接收盘流至储液箱内，压力泵抽取的清洁液通过清洁组件再次过滤，然后排放至清洁液回收箱中，以便后期循环利用，有效的节省了清洁液的浪费，降低了生产成本；本技术滤渣网的设置，能够对金属碎屑进行初步过滤，减少清洁组件的工作强度；本技术清洁组件的设置，在压力泵对清洁液抽取的时候，通过金属过滤网和绕线滤芯的层层过滤，有效的提高了清洁液的清洁性，金属管芯的设置能够防止因压力泵的抽力过大造成金属过滤网和绕线滤芯被吸扁的情况发生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术的机架体结构示意图；图4是本技术的清洗液回收装置结构示意图；图5是本技术的清洗液回收装置俯视图；图6是本技术的清洁组件结构示意图。其中：1、机架体，2、可调节底脚，3、工作台，4、加工中心，5、清洗液回收装置，51、清洗液接收盘，52、储液箱，53、清洁液回收箱，54、清洁组件，541、金属过滤网，542、绕线滤芯，543、金属管芯，544、端盖，55、安装板，56、滑轨，57、滤渣网，58、排液阀，59、压力泵，6、滑架，7、安装肋板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例：如附图1-6所示，本实施例涉及的一种便于清洗液二次回收的数控加工中心，包括机架体1，可调节底脚2，工作台3，加工中心4和清洗液回收装置5，所述的机架体1的底部设置有多个可调节底脚2，该机架体1上方通过螺栓固定有工作台3；所述的工作台3上固定有加工中心4；所述的清洗液回收装置5与机架体1可拆卸连接。本实施例所述的机架体1的内侧通过螺栓固定有安装肋板7，所述的安装肋板7采用多个，该安装肋板7设置为三角状，方便了工作台3的安装，多个安装肋板7的配合使用，加强了工作台3的稳定性。本实施例所述的安装肋板7下方设置有滑架6；所述的滑架6通过内六角螺栓与机架体1固定，方便了清洗液回收装置5的抽出，便于对清洗液接收盘51内的金属碎屑的清理。本实施例所述的清洗液回收装置5包括清洗液接收盘51，储液箱52，清洁液回收箱53，清洁组件54，安装板55，滑轨56，滤渣网57，排液阀58，压力泵59，所述的清洗液接收盘51的两侧通过螺栓固定有滑轨56；所述的滑轨56与滑架6滑动连接；所述的清洗液接收盘51的底部焊接有储液箱52和清洁液回收箱53；所述的储液箱52与清洁液回收箱53之间焊接有安装板55，该安装板55上设置有压力泵59；所述的压力泵59通过导管分别与清洁组件54和清洁液回收箱53连接，并通过导线与市电连接，其中清洁组件54嵌装在储液箱52的一侧；所述的清洁液回收箱53一侧的下端设置有排液阀58，在对加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗液二次回收的数控加工中心，其特征在于：包括机架体（1），可调节底脚（2），工作台（3），加工中心（4）和清洗液回收装置（5），所述的机架体（1）的底部设置有多个可调节底脚（2），该机架体（1）上方通过螺栓固定有工作台（3）；所述的工作台（3）上固定有加工中心（4）；所述的清洗液回收装置（5）与机架体（1）可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗液二次回收的数控加工中心，其特征在于：包括机架体（1），可调节底脚（2），工作台（3），加工中心（4）和清洗液回收装置（5），所述的机架体（1）的底部设置有多个可调节底脚（2），该机架体（1）上方通过螺栓固定有工作台（3）；所述的工作台（3）上固定有加工中心（4）；所述的清洗液回收装置（5）与机架体（1）可拆卸连接。


2.如权利要求1所述的便于清洗液二次回收的数控加工中心，其特征在于：所述的机架体（1）的内侧通过螺栓固定有安装肋板（7），所述的安装肋板（7）采用多个，该安装肋板（7）设置为三角状。


3.如权利要求2所述的便于清洗液二次回收的数控加工中心，其特征在于：所述的安装肋板（7）下方设置有滑架（6）；所述的滑架（6）通过内六角螺栓与机架体（1）固定。


4.如权利要求1所述的便于清洗液二次回收的数控加工中心，其特征在于：所述的清洗液回收装置（5）包括清洗液接收盘（51），储液箱（52），清洁液回收箱（53），清洁组件（54），安装板（55），滑轨（56），滤渣网（57），排液阀（58），压力泵（59），所述的清洗液接收盘（51）的两侧通过螺栓固定有滑轨（56）；所述的滑轨（56）与滑架（6）滑动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：马镇基，
申请(专利权)人：淄博宏辰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37