本实用新型专利技术涉及不锈钢铝材生产技术领域的一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具，包括底座，所述底座的底端上均匀固定连接有多个万向轮，所述底座的顶端上固定连接有升降装置，所述升降装置的顶端设置有工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台的顶端上均匀开设有多个通孔，所述工作台的顶面内壁上均匀设置有多个第一滑槽，所述工作台的顶端上设置有固定装置，所述工作台底端的左侧固定连接有清理装置，所述工作台的底端固定连接有连接杆，通孔的设置可以将工作台上切割产生的废屑漏入到工作台内腔，在配合清理装置可以将工作台平面上和内腔的废屑清理干净，该工装夹具容易操作使用，使用寿命较长，便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具
本技术涉及不锈钢铝材生产
，具体为一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具。
技术介绍
不锈钢铝材，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，一次成型主要用在制造业上，意思就是一次加工就做成了某零件，不用作二次以及上加工，即一道工序就完成了这个零件的制造。不锈钢铝材板在切割过程中，需要用到工装夹具进行固定，以此进一步加工，但现有的工装夹具无法固定大小不同的不锈钢铝材板，具有一定的局限性；大多设备固定，在切割较长的不锈钢铝材板时，由于切割刀移动距离有限也就导致无法一次性切割完整片不锈钢铝材板，还需要换个方向二次装板，再进行切割时，和原来的切割会出现偏差，会浪费原材料，工作效率低，功能性单一，缺乏灵活性，因此我们提出一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术介绍了一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具,以解决现有的工装夹具无法固定大小不同的不锈钢铝材板，具有一定的局限性，大多设备固定，在切割较长的不锈钢铝材板时，由于切割刀移动距离有限也就导致无法一次性切割完整片不锈钢铝材板，会浪费原材料，工作效率低，功能性单一，缺乏灵活性的问题。实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具包括底座，所述底座的底端上均匀固定连接有多个万向轮，所述底座的顶端上固定连接有升降装置，所述升降装置的顶端设置有工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台的顶端上均匀开设有多个通孔，所述工作台的顶面内壁上均匀设置有多个第一滑槽，所述工作台的顶端上设置有固定装置，所述工作台底端的左侧固定连接有清理装置，所述工作台的底端固定连接有连接杆。优选的，所述升降装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端焊接于底座的顶端上，所述电动推杆的顶端焊接有支撑板，所述支撑板上设有与连接杆相匹配的第二滑槽。优选的，所述固定装置包括两组辅助板，两组所述辅助板位于工作台的两侧，所述辅助板和工作台之间设有和第一滑槽相匹配的滑杆，所述辅助板和工作台的长度相等。优选的，所述辅助板上远离工作台的一端固定连接有套板，所述套板上开设有第三滑槽，所述套板的顶端安装有与第三滑槽相匹配的L型滑板，所述套板上设有安装孔，所述套板上设有与安装孔相匹配的螺栓，所述L型滑板上均匀设有多个和安装孔相匹配的滑孔。优选的，所述清理装置包括L型支撑座，所述L型支撑座固定于工作台底端的左侧上，所述L型支撑座上固定有负压风机，所述负压风机的输出端设有吸风管，所述负压风机的右侧设有储存箱，所述吸风管贯穿储存箱并延伸至内部，所述储存箱内部安装有防护网，所述储存箱的顶端设有箱盖，所述储存箱的右侧设有进风管，所述进风管贯穿工作台的左侧壁并延伸进内部连接集风罩。优选的，所述L型滑板上设有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢铝材用一次成型工装夹具,通过启动负压风机，将切割时工作台的平面和内腔产生的废屑，通过集风罩增强风力吸入到进风管，经过进风管吸入到储存箱内进行收集，便于集中处理，防护网的设置，将废屑拦截从而保护负压风机，避免负压风机进入异物而损坏，延长负压风机的寿命，当防护网上废屑堵满时，吸风管无法传递吸力，可以打开箱盖取出防护网进行清理，再放回继续使用；通过松动螺栓，从第三滑槽里滑动L型滑板，调整L型滑板的高度，再将螺栓对准安装孔和滑孔扭紧，可以对不同的不锈钢铝材板进行固定；通过启动电动推杆以便实现改变支撑板的高度，从而可以调整工作台的高度，提高该工装夹具的适用性，适用于不同工作人员作业，将不锈钢铝材板放置到工作台上。附图说明图1为本技术不锈钢铝材用一次成型工装夹具主体结构示意图；图2为本技术固定装置局部立体结构示意图；图3为本技术工作台俯视结构示意图；图4为本技术支撑板俯视结构示意图。图中：1底座、2万向轮、3升降装置、31电动推杆、32支撑板、33第二滑槽、4工作台、41通孔、42第一滑槽、43连接杆、5固定装置、51辅助板、52滑杆、53套板、54第三滑槽、55L型滑板、56螺栓、57滑孔、58防滑垫、6清理装置、61L型支撑座、62负压风机、63吸风管、64储存箱、65防护网、66箱盖、67进风管、68集风罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4，本技术一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具：包括底座1，底座1的底端上均匀固定连接有多个万向轮2，底座1的顶端上固定连接有升降装置3，升降装置3的顶端设置有工作台4，工作台4内部为空腔结构，工作台4的顶端上均匀开设有多个通孔41，工作台4的顶面内壁上均匀设置有多个第一滑槽42，工作台4的顶端上设置有固定装置5，工作台4底端的左侧固定连接有清理装置6，工作台4的底端固定连接有连接杆43，多个万向轮2的设置，推动底座1可以很省力地移动该工装夹具，通过升降装置3可以调节工作台4的高度，提高该工装夹具的适用性，适用于不同工作人员便于将不锈钢铝材板放置到工作台4上，通过固定装置5可以在工作台上4固定不同大小的不锈钢铝材板，通孔41的设置可以将工作台4上切割产生的废屑漏入到工作台4内腔，在配合清理装置6可以将工作台4平面上和内腔的废屑清理干净。其中参阅图1，升降装置3包括电动推杆31，电动推杆31的底端焊接于底座1的顶端上，电动推杆31的顶端焊接有支撑板32，支撑板32上设有与连接杆43相匹配的第二滑槽33，电动推杆31是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，启动电动推杆31以便实现改变支撑板32的高度，从而可以调整工作台4的高度，第二滑槽33的设置，可以使连接杆43在支撑板32上横向滑动，从而带动工作台4移动，将无法一次性切割完的不锈钢铝材板，通过推动工作台4使之一次性切割完成型。参阅图1和图4，固定装置5包括两组辅助板51，两组辅助板51位于工作台4的两侧，辅助板51和工作台4之间设有和第一滑槽42相匹配的滑杆52，辅助板51和工作台4的长度相等，根据要放置的不锈钢铝材板，从第一滑槽42里抽出滑杆52从而调节两组辅助板51之间的大小。参阅图2和图3，辅助板51上远离工作台4的一端固定连接有套板53，套板53上开设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端上均匀固定连接有多个万向轮(2)，所述底座(1)的顶端上固定连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的顶端设置有工作台(4)，所述工作台(4)内部为空腔结构，所述工作台(4)的顶端上均匀开设有多个通孔(41)，所述工作台(4)的顶面内壁上均匀设置有多个第一滑槽(42)，所述工作台(4)的顶端上设置有固定装置(5)，所述工作台(4)底端的左侧固定连接有清理装置(6)，所述工作台(4)的底端固定连接有连接杆(43)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端上均匀固定连接有多个万向轮(2)，所述底座(1)的顶端上固定连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的顶端设置有工作台(4)，所述工作台(4)内部为空腔结构，所述工作台(4)的顶端上均匀开设有多个通孔(41)，所述工作台(4)的顶面内壁上均匀设置有多个第一滑槽(42)，所述工作台(4)的顶端上设置有固定装置(5)，所述工作台(4)底端的左侧固定连接有清理装置(6)，所述工作台(4)的底端固定连接有连接杆(43)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具，其特征在于：所述升降装置(3)包括电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的底端焊接于底座(1)的顶端上，所述电动推杆(31)的顶端焊接有支撑板(32)，所述支撑板(32)上设有与连接杆(43)相匹配的第二滑槽(33)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铝材用一次成型工装夹具，其特征在于：所述固定装置(5)包括两组辅助板(51)，两组所述辅助板(51)位于工作台(4)的两侧，所述辅助板(51)和工作台(4)之间设有和第一滑槽(42)相匹配的滑杆(52)，所述辅助板(51)和工作台(4)的长度相等。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾久林，
申请(专利权)人：镇江市永固轨道客车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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