一种电炉铁水倾翻车制造技术

本实用新型专利技术属于电炉铁水倾翻设备领域，尤其是一种电炉铁水倾翻车，针对现有的电炉铁水倾翻车在对铁水罐进行清渣过程中因防护不到位，容易发生操作工滑落摔伤事故，存在极大的安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶端固定有安装座，安装座的顶壁的一侧安装有铁水罐支架，安装座的顶壁的另一侧沿长度方向依次固定有垂直的固定板和水平的滑动座，铁水罐支架的顶部安装有铁水罐本体，铁水罐本体的顶端设有铁水溜槽，滑动座的顶壁上滑动连接有支撑座，固定板靠近支撑座的侧壁上安装有电动缸，本实用新型专利技术设计新颖，可避免操作工滑落摔伤事故发生，杜绝了安全隐患，适用于不同身高的操作工，适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉铁水倾翻车
本技术涉及电炉铁水倾翻设备
，尤其涉及一种电炉铁水倾翻车。
技术介绍
铸造车间的电炉铁水倾翻车在对铁水罐进行清渣过程中因防护不到位，容易发生操作工滑落摔伤事故，存在极大的安全隐患，为此我们提出一种电炉铁水倾翻车。
技术实现思路
本技术提出的一种电炉铁水倾翻车，解决了现有的电炉铁水倾翻车在对铁水罐进行清渣过程中因防护不到位，容易发生操作工滑落摔伤事故，存在极大的安全隐患的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电炉铁水倾翻车，包括底座，所述底座的顶端固定有安装座，所述安装座的顶壁的一侧安装有铁水罐支架，所述安装座的顶壁的另一侧沿长度方向依次固定有垂直的固定板和水平的滑动座，所述铁水罐支架的顶部安装有铁水罐本体，所述铁水罐本体的顶端设有铁水溜槽，所述滑动座的顶壁上滑动连接有支撑座，所述固定板靠近支撑座的侧壁上安装有水平的电动缸，所述电动缸的输出端固定连接在所述支撑座的侧壁上，所述支撑座的顶壁上固定有支撑箱，所述支撑箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管，所述转动管的内圈螺纹套接有垂直的螺柱，所述螺柱的顶端延伸至支撑箱的上方且连接有支撑平台，位于支撑箱内部的所述转动管的外圈固定套接有齿圈，所述支撑箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，所述支撑箱的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的限位杆，所述限位杆的顶端固定连接在所述支撑平台的底壁上。优选的，所述滑动座的顶壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，所述支撑座固定在滑块的顶端。优选的，所述支撑平台的顶壁上焊接有防护栏，所述限位杆的底端延伸至支撑箱的内部且焊接有限位板，限位板的长度大于所述限位杆外圈的直径，所述螺柱的底端低于所述限位杆的底端。优选的，所述底座的四角均安装有轨道轮。优选的，所述转动管的底端通过轴承转动连接在所述支撑箱的内底壁上。优选的，所述转动管的顶端与所述支撑箱的外顶壁齐平，所述支撑箱的外顶壁高于所述铁水罐支架的顶端。本技术的有益效果：1、通过安装座、铁水罐支架、铁水罐本体、固定板、滑动座、电动缸、支撑座、支撑箱、转动管、螺柱和支撑平台的配合作用，操作工站在支撑平台上，需要对铁水罐进行清渣时，可将支撑平台移动至铁水溜槽边缘，操作工即可在支撑平台上对铁水罐进行清渣，作业完毕后再将支撑平台复位，可避免操作工滑落摔伤事故发生，既不影响设备正常使用，又最大程度的保证了操作工的安全，杜绝了安全隐患。2、通过支撑箱、转动管、螺柱、限位杆、支撑平台、步进电机、齿轮和齿圈的配合作用，可根据操作工的身高调节支撑平台的高度，适用于不同身高的操作工，适用范围较广。本技术设计新颖，可避免操作工滑落摔伤事故发生，杜绝了安全隐患，适用于不同身高的操作工，适用范围较广。附图说明图1为本技术提出的一种电炉铁水倾翻车的结构示意图；图2为本技术提出的一种电炉铁水倾翻车的剖视图；图3为本技术提出的一种电炉铁水倾翻车的支撑箱的放大图。图中标号：1、底座；2、轨道轮；3、安装座；4、铁水罐支架；5、铁水罐本体；6、铁水溜槽；7、支撑平台；8、限位杆；9、滑动座；10、支撑座；11、螺柱；12、支撑箱；13、电动缸；14、固定板；15、转动管；16、步进电机；17、齿轮；18、齿圈；19、防护栏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电炉铁水倾翻车，包括底座1，底座1的顶端固定有安装座3，底座1的四角均安装有轨道轮2，安装座3的顶壁的一侧安装有铁水罐支架4，安装座3的顶壁的另一侧沿长度方向依次固定有垂直的固定板14和水平的滑动座9，铁水罐支架4的顶部安装有铁水罐本体5，铁水罐本体5的顶端设有铁水溜槽6，滑动座9的顶壁上滑动连接有支撑座10，固定板14靠近支撑座10的侧壁上安装有水平的电动缸13，电动缸13的输出端固定连接在支撑座10的侧壁上，支撑座10的顶壁上固定有支撑箱12，支撑箱12的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管15，转动管15的内圈螺纹套接有垂直的螺柱11，螺柱11的顶端延伸至支撑箱12的上方且连接有支撑平台7，位于支撑箱12内部的转动管15的外圈固定套接有齿圈18，支撑箱12的内底壁上安装有步进电机16，通过步进电机16自带的控制器可控制步进电机16的双向运转，步进电机16的输出端固定连接有齿轮17，齿轮17与齿圈18啮合连接，支撑箱12的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的限位杆8，限位杆8的顶端固定连接在支撑平台7的底壁上。滑动座9的顶壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，支撑座10固定在滑块的顶端，可确保支撑座10能够平稳地水平移动。支撑平台7的顶壁上焊接有防护栏19，限位杆8的底端延伸至支撑箱12的内部且焊接有限位板，限位板的长度大于限位杆8外圈的直径，螺柱11的底端低于限位杆8的底端，可防止限位杆8和螺柱11脱离支撑箱12的顶壁。转动管15的底端通过轴承转动连接在支撑箱12的内底壁上，可确保转动管15的稳定性。转动管15的顶端与支撑箱12的外顶壁齐平，支撑箱12的外顶壁高于铁水罐支架4的顶端，可防止支撑平台7撞击铁水罐支架4。工作原理：操作工站在支撑平台7的顶壁上，通过防护栏19的设置，可防止操作工从支撑平台7上掉落，需要对铁水罐进行清渣时，通过电动缸13的伸长，可推动支撑座10向右移动，即可带动支撑箱12、转动管15、螺柱11和支撑平台7向右移动，即可使得支撑平台7靠近铁水罐本体5，直至支撑平台7移动至铁水溜槽6边缘，操作工即可在支撑平台7上对铁水罐本体5进行清渣，作业完毕后再通过电动缸13的收缩使得支撑平台7复位，可避免操作工滑落摔伤事故发生，既不影响设备正常使用，又最大程度的保证了操作工的安全，杜绝了安全隐患；通过步进电机16的双向运转，通过齿轮17与齿圈18的传动，可带动转动管15双向转动，通过转动管15与螺柱11的螺旋传动，可使得螺柱11带动支撑平台7上升或者下降，从而根据操作工的身高调节支撑平台7的高度，适用于不同身高的操作工。本技术设计新颖，可避免操作工滑落摔伤事故发生，杜绝了安全隐患，适用于不同身高的操作工，适用范围较广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉铁水倾翻车，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定有安装座(3)，所述安装座(3)的顶壁的一侧安装有铁水罐支架(4)，所述安装座(3)的顶壁的另一侧沿长度方向依次固定有垂直的固定板(14)和水平的滑动座(9)，所述铁水罐支架(4)的顶部安装有铁水罐本体(5)，所述铁水罐本体(5)的顶端设有铁水溜槽(6)，所述滑动座(9)的顶壁上滑动连接有支撑座(10)，所述固定板(14)靠近支撑座(10)的侧壁上安装有水平的电动缸(13)，所述电动缸(13)的输出端固定连接在所述支撑座(10)的侧壁上，所述支撑座(10)的顶壁上固定有支撑箱(12)，所述支撑箱(12)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管(15)，所述转动管(15)的内圈螺纹套接有垂直的螺柱(11)，所述螺柱(11)的顶端延伸至支撑箱(12)的上方且连接有支撑平台(7)，位于支撑箱(12)内部的所述转动管(15)的外圈固定套接有齿圈(18)，所述支撑箱(12)的内底壁上安装有步进电机(16)，步进电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，齿轮(17)与齿圈(18)啮合连接，所述支撑箱(12)的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的限位杆(8)，所述限位杆(8)的顶端固定连接在所述支撑平台(7)的底壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电炉铁水倾翻车，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定有安装座(3)，所述安装座(3)的顶壁的一侧安装有铁水罐支架(4)，所述安装座(3)的顶壁的另一侧沿长度方向依次固定有垂直的固定板(14)和水平的滑动座(9)，所述铁水罐支架(4)的顶部安装有铁水罐本体(5)，所述铁水罐本体(5)的顶端设有铁水溜槽(6)，所述滑动座(9)的顶壁上滑动连接有支撑座(10)，所述固定板(14)靠近支撑座(10)的侧壁上安装有水平的电动缸(13)，所述电动缸(13)的输出端固定连接在所述支撑座(10)的侧壁上，所述支撑座(10)的顶壁上固定有支撑箱(12)，所述支撑箱(12)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管(15)，所述转动管(15)的内圈螺纹套接有垂直的螺柱(11)，所述螺柱(11)的顶端延伸至支撑箱(12)的上方且连接有支撑平台(7)，位于支撑箱(12)内部的所述转动管(15)的外圈固定套接有齿圈(18)，所述支撑箱(12)的内底壁上安装有步进电机(16)，步进电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17)，齿轮(17)与齿圈(18)啮合连接，所述支撑箱(12)的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤敬华，方向臣，张志强，董波，肖金宝，任德宁，郭素萍，
申请(专利权)人：山东磐金锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37