一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，包括：罐体；输送管，其通过方向调节装置连通于所述罐体内部；其中所述方向调节装置为可形变的管道结构，通过调节所述方向调节装置的方向，从而调节所述输送管与所述罐体之间的相对角度，本实用新型专利技术结构简单，易于操作，通过设置方向调节装置、输送管以及流量调节板，并且利用保护渣的重力，可将保护渣均匀、定向、精准添加至钢水液面上，避免了传统手工添加过程中的成本浪费和作业效率不高问题，具有很好的工业推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置
本技术涉及连铸方坯结晶器保护渣手动补加领域。更具体地说，本技术涉及一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置。
技术介绍
为保证连铸正常生产和提高表面质量，目前，在方坯连铸生产中，连铸结晶器保护渣添加方法以自动为主，减轻了员工劳动强度。但是，由于保护渣的消耗速度和结晶器形状的影响，粉渣厚度出现差异，需要用小勺手动补充，以达到覆盖效果。人工小勺加渣加入量不易控制，会造成加入部位不准，造成保护渣厚度不均匀的现象，影响了铸坯质量；而且保护渣的添加量加大大大提高了生产成本。
技术实现思路
为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，包括：罐体；输送管，其通过方向调节装置连通于所述罐体内部；其中所述方向调节装置为可形变的管道结构，通过调节所述方向调节装置的方向，从而调节所述输送管与所述罐体之间的相对角度。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，所述方向调节装置为金属软管或由柔性材料制备而成的管道。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，还包括过滤装置，其横向安装在所述罐体内，且靠近所述罐体顶部。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，所述罐体表面设置有体积刻度或者高度刻度。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，所述罐体的罐壁上设置透明部，且该透明部沿所述罐体高度方向贯穿设置，所述透明部表面设置有体积刻度或者高度刻度。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，还包括流量调节板，其可移动的贴附于所述罐体的内侧壁，通过调节所述流量调节板的位置，从而实现对所述罐体上与所述输送管连通的部位的连通截面面积进行调节，进而对保护渣的流量进行调节。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，所述流量调节板沿着所述罐体的高度方向上下移动，通过调节所述流量调节板的高度位置，从而实现对所述罐体上与所述输送管连通的部位的连通截面面积进行调节，进而对保护渣的流量进行调节。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，所述罐体设置一出口管道，所述出口管道通过所述方向调节装置连通于所述输送管。本技术至少包括以下有益效果：本技术结构简单，易于操作，通过设置方向调节装置、输送管以及流量调节板，并且利用保护渣的重力，可将保护渣均匀、定向、精准添加至钢水液面上，避免了传统手工添加过程中的成本浪费和作业效率不高问题，具有很好的工业推广前景。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一优选实施例中连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。如图1所示，本技术的一优选实施例提供了一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，包括：罐体1；输送管2，其通过方向调节装置3连通于所述罐体1内部；其中所述方向调节装置3为可形变的管道结构，通过调节所述方向调节装置3的方向，从而调节所述输送管2与所述罐体1之间的相对角度。实际应用中，将装载有保护渣的所述罐体1固定(重量过大，人工拎着不现实)，然后通过调节所述方向调节装置3(可为金属软管或由柔性材料制备而成的管道)的方向，从而调节所述输送管2的输送方向，以将保护渣输送到目的位置。操作简单省力，大大提高了作业效率。其中，实际应用中，所述输送管2可采用长度为500mm，壁厚为1mm，外径8mm的不锈钢管。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置中，还包括过滤装置5，其横向安装在所述罐体1内，且靠近所述罐体1顶部，用于去除杂物，防止管道堵塞。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置中，所述罐体1表面设置有体积刻度或者高度刻度，标定罐体内保护渣的数量。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置中，所述罐体1的罐壁上设置透明部6，且该透明部6沿所述罐体1高度方向贯穿设置，所述透明部6表面设置有体积刻度或者高度刻度。采用透明部6，以显示标注，方便好用，且效果精确。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置中，还包括流量调节板4，其可移动的贴附于所述罐体1的内侧壁，通过调节所述流量调节板4的位置，从而实现对所述罐体1上与所述输送管2连通的部位的连通截面面积进行调节，进而对保护渣的流量进行调节。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置中，所述流量调节板4沿着所述罐体1的高度方向上下移动，通过调节所述流量调节板4的高度位置，从而实现对所述罐体1上与所述输送管2连通的部位的连通截面面积进行调节，进而对保护渣的流量进行调节。实际应用中，可将所述流量调节板的高度设置为若干个不同的高度，此处举例设置为4个，分别对应4个档次，将所述流量调节板设置在不同的高度，即对应不同的所述罐体1上与所述输送管2连通的部位的连通截面面积，其中0挡表示管道截面开启度为0，1挡表示管道截面开启度为1/3，2挡表示管道截面开启度为2/3，3挡表示管道截面开启度全开。根据本技术的一优选实施例，所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置中，所述罐体1设置一出口管道11，所述出口管道11通过所述方向调节装置3连通于所述输送管2。这样设置，使得所述罐体1与输送管2连接更为方便，利用所述方向调节装置3(金属软管)两端分别连接所述出口管道11和所述输送管2即可。本技术至少包括以下有益效果：本技术通过提高罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，其特征在于，包括：/n罐体；/n输送管，其通过方向调节装置连通于所述罐体内部；其中所述方向调节装置为可形变的管道结构，通过调节所述方向调节装置的方向，从而调节所述输送管与所述罐体之间的相对角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，其特征在于，包括：
罐体；
输送管，其通过方向调节装置连通于所述罐体内部；其中所述方向调节装置为可形变的管道结构，通过调节所述方向调节装置的方向，从而调节所述输送管与所述罐体之间的相对角度。


2.根据权利要求1所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，其特征在于，所述方向调节装置为金属软管或由柔性材料制备而成的管道。


3.根据权利要求1所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，其特征在于，还包括过滤装置，其横向安装在所述罐体内，且靠近所述罐体顶部。


4.根据权利要求1所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，其特征在于，所述罐体表面设置有体积刻度或者高度刻度。


5.根据权利要求4所述的连铸方坯结晶器保护渣手动补加装置，其特征在于，所述罐体的罐壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，鲍俭，张永启，张旭东，阮炯炯，李富，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32