一种覆盖剂自动加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材浇铸设备领域，尤其涉及一种覆盖剂自动加入装置，可以自动地向中间包内均匀添加覆盖剂。一种覆盖剂自动加入装置，包括储存罐、加料管、滑动加料口与中间包，所述加料管上端可转动地连接在储存罐底部，下端与滑动加料口连接，所述滑动加料口可滑动地设置在中间包上，所述加料管连接驱动装置。储存罐内存放有待添加的覆盖剂，驱动装置可以驱动加料管进行摆动，配合可以滑动的加料口能够实现均匀布料，将覆盖剂均匀撒在中间包内钢水的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种覆盖剂自动加入装置
本技术涉及钢材浇铸设备领域，尤其涉及一种覆盖剂自动加入装置。
技术介绍
铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间需要在冒口金属液表面将覆盖剂加入。目前连铸机中间包覆盖剂加入靠人工手动加入，存在如下问题：1、工人劳动强度大，夏天容易中暑；2、覆盖剂粉尘大，近距离接触呼吸进入人体，诱发职业病；3、加入不准投料不均匀，多的位置易结坨，为了覆盖整个钢水表面，只能增加投掷量，容易投到包盖上造成覆盖剂的浪费；4、投掷过程不易控制，容易出现投料浪费。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种覆盖剂自动加入装置，可以自动地向中间包内均匀添加覆盖剂。本技术提供方案如下：一种覆盖剂自动加入装置，包括储存罐、加料管、滑动加料口与中间包，所述加料管上端可转动地连接在储存罐底部，下端与滑动加料口连接，所述滑动加料口可滑动地设置在中间包上，所述加料管连接驱动装置。储存罐内存放有待添加的覆盖剂，驱动装置可以驱动加料管进行摆动，配合可以滑动的加料口能够实现均匀布料，将覆盖剂均匀撒在中间包内钢水的表面。优选的，所述驱动装置包括依次连接的电机、曲柄与连杆，所述连杆一端与曲柄可转动地连接，另一端与加料管可转动地连接。曲柄与连杆结合加料管可以构成曲柄摇杆机构，控制加料管进行往复的摆动，实现自动化的均匀布料。优选的，所述连杆与加料管的中部或上部连接。加料管上端与储存罐连接，连杆与加料管的连接处偏上时连杆只需要很小幅度的运动即可带动加料管摆动。优选的，所述滑动加料口设有两个挡块，两个所述挡块分别设置在加料管下端的两侧，至少一个挡块与加料管下端接触连接。加料管的下端在摆动时可以来回推动两个挡块，以实现滑动加料口随加料管的下端一同运动。优选的，两个所述挡块之间设置开口，两个所述挡块的外侧均设有滑动盖板，所述滑动盖板与中间包可滑动地连接，所述中间包设有落料口，所述滑动盖板设置在落料口上。盖板可以盖住中间包的落料口，覆盖剂通过挡块间的开口落下，即能够减少覆盖剂向外撒出时产生的浪费，还能减少高温热气向外流动。优选的，所述落料口宽度小于滑动盖板的宽度，落料口长度小于开口与一个滑动盖板的长度之和。滑动加料口向两个方向移动到极限位置时均需要保持滑动盖板与落料口能够封闭。优选的，所述开口下方设有缓冲挡板。缓冲挡板可以减缓覆盖剂落入中间包后对钢液面的冲击力，减少渣层稳定性受到的破坏。优选的，所述加料管与储存罐之间设有电控阀门。电控阀门可以通过电气控制来实现开关，减少人工干预，提高设备的自动化程度。优选的，所述中间包内顶部设有挡墙，底部设有挡坝。挡墙与挡坝能消除中间包底部区域的死区，改善钢水流动的轨道，使流动沿钢渣界面流动，缩短夹杂物上浮距离，利于覆盖剂对杂物的吸收，防止紊流扩散引起表面波而把渣子卷入钢水部。本技术具有以下有益效果：1.通过可以转动的加料管以及与其配合使用端驱动装置，实现了自动化自动化布料，减少人了工的使用，提高了生产效率；2.滑动加料口可以减少覆盖剂以及钢花向外溅出，减少热量的外泄，即节约了物料，同时减少对周围环境的不良影响；3.中间包设置挡墙与挡坝，能够改善钢水的流向，改善覆盖剂吸附杂物的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是图1中A方向驱动装置结构示意图；图3是滑动加料口俯视示意图；图4是滑动加料口正面示意图；图中，1-储存罐，2-加料管，3-滑动加料口，4-中间包，5-驱动装置，31-挡块，32-滑动盖板，33-缓冲挡板，41-挡墙，42-挡坝，51-曲柄，52-连杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，本实施例中公开了一种覆盖剂自动加入装置，包括储存罐1、加料管2、滑动加料口3与中间包4，加料管2上端可转动地连接在储存罐1底部，下端与滑动加料口3连接，滑动加料口3可滑动地设置在中间包4上，加料管2连接驱动装置5。驱动装置5包括依次连接的电机(图中未画出)、曲柄51与连杆52，连杆52一端与曲柄51可转动地连接，另一端与加料管2的中部或上部可转动地连接。滑动加料口3设有两个挡块31，两个挡块31分别设置在加料管2下端的两侧，至少一个挡块31与加料管2下端接触连接。两个挡块31之间设置开口，两个挡块的外侧均设有滑动盖板32，滑动盖板32与中间包4可滑动地连接，中间包4设有落料口，滑动盖板32设置在落料口上。落料口宽度小于滑动盖板32的宽度，落料口长度小于开口与一个滑动盖板32的长度之和。开口下方设有缓冲挡板33。加料管2与储存罐1之间设有电控阀门。中间包4内顶部设有挡墙41，底部设有挡坝42。本技术工作原理如下：当需要加入覆盖剂时，电控阀门与驱动装置5打开，覆盖剂自储存罐1进入到加料管2。加料管2在驱动装置5的作用下来回摆动，并通过挡块31推动滑动加料口3往复运动，覆盖剂可以通过滑动加料口3上的开口落入到中间包4。钢水流经中间包4后经过挡墙41与挡坝42的作用，可以更有效地发挥覆盖剂的作用。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆盖剂自动加入装置，其特征在于：包括储存罐、加料管、滑动加料口与中间包，所述加料管上端可转动地连接在储存罐底部，下端与滑动加料口连接，所述滑动加料口可滑动地设置在中间包上，所述加料管连接驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆盖剂自动加入装置，其特征在于：包括储存罐、加料管、滑动加料口与中间包，所述加料管上端可转动地连接在储存罐底部，下端与滑动加料口连接，所述滑动加料口可滑动地设置在中间包上，所述加料管连接驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种覆盖剂自动加入装置，其特征在于：所述驱动装置包括依次连接的电机、曲柄与连杆，所述连杆一端与曲柄可转动地连接，另一端与加料管可转动地连接。


3.根据权利要求2所述的一种覆盖剂自动加入装置，其特征在于：所述连杆与加料管的中部或上部连接。


4.根据权利要求1所述的一种覆盖剂自动加入装置，其特征在于：所述滑动加料口设有两个挡块，两个所述挡块分别设置在加料管下端的两侧，至少一个挡块与加料管下端接触连接。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锃，陆显然，周永志，刘先同，王迪，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37