一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法技术

本发明专利技术提供了一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法，涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明专利技术以含硼、镁和稀土元素的合金粉末作为中间层，将两层超级奥氏体不锈钢薄带作为外层，制备得到含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；连铸过程向结晶器喂入一根或两根所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；采用设置有喂带区的浇铸水口，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的端头插入喂带区，开启振动装置使钢带产生非正弦振动，将钢带喂入钢液。本发明专利技术提供的方法能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例，减轻中心元素偏析与析出，提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法
本专利技术涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产
，具体涉及一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法。
技术介绍
超级奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和良好的综合力学性能，被广泛应用于石油化工、节能环保、海水淡化等诸多领域。然而，超级奥氏体不锈钢是不锈钢中制备技术要求最高、制造难度最大的一类品种，在制备过程中存在诸多瓶颈问题。在冶炼过程中，如若氧、硫含量控制不当会产生MnS等塑性夹杂和Al2O3等脆性夹杂，严重恶化热加工性能、耐腐蚀性能和力学性能。在连铸凝固过程，高达6～8％的Mo，使铸坯中心Mo元素偏析与析出十分严重，恶化了铸坯的热加工性能。为了消除元素偏析与析出，需要在热加工前进行长时间(12～24h)高温(1250～1280℃)均质化处理，在均质化过程，晶粒极易快速长大，恶化热加工性能。同时，高温处理还会加剧铸坯灾难性氧化，显著降低成材率。在热加工过程，钢中超过50％的合金含量，使得固溶强化作用显著增强，变形抗力增大。同时，σ相等硬脆相析出敏感性显著增强。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法，包括以下步骤：/n(1)制备含硼、镁和稀土元素的合金粉末；按质量百分比计，所述合金粉末的化学成分为：B 4.0～9.0％，Mg 8.5～20.0％，稀土元素35.0～71.5％，余量为Fe；/n(2)以所述合金粉末作为中间层，将两层超级奥氏体不锈钢薄带作为外层，制备成三层复合钢带；将所述三层复合钢带依次进行封边、轧制压实和加固，得到含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；/n(3)确定钢带使用参数；所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为一根或两根；/n当所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为一根时，钢带参数选择原则包括：喂入比R＝K

【技术特征摘要】
1.一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法，包括以下步骤：
(1)制备含硼、镁和稀土元素的合金粉末；按质量百分比计，所述合金粉末的化学成分为：B4.0～9.0％，Mg8.5～20.0％，稀土元素35.0～71.5％，余量为Fe；
(2)以所述合金粉末作为中间层，将两层超级奥氏体不锈钢薄带作为外层，制备成三层复合钢带；将所述三层复合钢带依次进行封边、轧制压实和加固，得到含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；
(3)确定钢带使用参数；所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为一根或两根；
当所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为一根时，钢带参数选择原则包括：喂入比R＝K1ΔT％，宽度w为50～80mm，厚度d＝K2ΔT0.245mm，喂入速度v＝K3ΔT0.57m/s，且各参数满足关系：w×d×v×钢带密度＝Q×连铸坯截面积×拉坯速度×R×钢液密度；其中，钢液过热度ΔT＝15～46℃，K1为0.015～0.020，K2为1.50～1.85，K3为0.016～0.022，Q为0.9～1.1；
当所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的喂入数量为两根时，钢带参数选择原则包括：喂入比R'＝K1'ΔT'％，宽度w'为40～80mm，厚度d'＝K2'ΔT'0.245mm，喂入速度v'＝K3'ΔT'0.57m/s，且各参数满足关系：2×w'×d'×v'×钢带密度＝Q'×连铸坯截面积×拉坯速度×R'×钢液密度；其中，钢液过热度ΔT'＝15～46℃，K1'为0.018～0.025，K2'为1.50～2.00，K3'为0.012～0.018，Q'为0.9～1.1；
(4)浇铸时，采用设置有喂带区的浇铸水口，喂带区内不添加保护渣，喂带区外添加保护渣；喂带时，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的端头插入喂带区，开启振动装置使钢带产生非正弦振动，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带以初始喂入速度喂入钢液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李花兵，姜周华，张树才，耿一峰，臧喜民，冯浩，朱红春，
申请(专利权)人：东北大学，辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21