本实用新型专利技术公开了一种安装在冲压模具上的冷却装置，包括冲压模具本体，冲压模具本体的顶端设有风扇外壳，风扇外壳的内部设有冷却机构，风扇外壳的外壁等间隔固定连接有四个直角Z型板，冲压模具本体顶端的边角处均设置有压板，四个压板顶端的端部均活动穿插连接有转动销，且转动销的底端贯穿压板的底端与冲压模具本体的顶端转动穿插连接，压板底端的一侧与直角Z型板顶端的一侧贴合设置。本实用新型专利技术利用风扇外壳与冲压模具本体之间设置的直角Z型板、压板和转动销，能够通过转动压板来实现风扇外壳的快速拆装，从而提高了冷却装置拆装的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种安装在冲压模具上的冷却装置
本技术涉及冷却装置领域，特别涉及一种安装在冲压模具上的冷却装置。
技术介绍
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现今在使用冲压模具时，由于冲压模具在对零件进行冲压时，与零件发生挤压摩擦，导致冲压模具上会有热量产生，而挤压摩擦产生的热量会导致冲压后的零件软化，如果直接取出会容易导致冲压成型的零件变形，因此每次在冲压结束后都需要将进行自然冷却一段时间才能取出，这导致零件的冲压成型的效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装在冲压模具上的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装在冲压模具上的冷却装置，包括冲压模具本体，冲压模具本体的顶端设有风扇外壳，所述风扇外壳的内部设有冷却机构，所述风扇外壳的外壁等间隔固定连接有四个直角Z型板，所述冲压模具本体顶端的边角处均设置有压板，四个所述压板顶端的端部均活动穿插连接有转动销，且所述转动销的底端贯穿压板的底端与冲压模具本体的顶端转动穿插连接，所述压板底端的一侧与直角Z型板顶端的一侧贴合设置。优选的，所述冲压模具本体的顶端且与直角Z型板对应位置处开设有定位槽，所述直角Z型板的定位槽活动穿插连接。优选的，所述压板底端的一侧开设有L型开槽，所述L型开槽内壁的顶端固定连接有蛇形弹簧钢片。优选的，所述冷却机构包括转轴和多个扇叶，所述转轴转动连接于风扇外壳内腔的中部，多个所述扇叶呈环形阵列等间隔固定连接于转轴的外壁。优选的，所述风扇外壳的顶端固定连接有电机罩，所述电机罩的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过风扇外壳的内壁与转轴的一端传动连接。优选的，所述风扇外壳的顶端呈环形阵列遍布开设有透气孔。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用风扇外壳与冲压模具本体之间设置的直角Z型板、压板和转动销，能够通过转动压板来实现风扇外壳的快速拆装，从而提高了冷却装置拆装的便捷性；(2)本技术利用定位槽、L型开槽和蛇形弹簧钢片的设置，能够对直角Z型板起到一个快速定位以及压紧的作用，增强风扇外壳在冲压模具本体上安装固定的效率和稳定型。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图中：1、冲压模具本体；2、风扇外壳；3、电机罩；4、直角Z型板；5、压板；6、转动销；7、定位槽；8、L型开槽；9、蛇形弹簧钢片；10、转轴；11、扇叶；12、驱动电机；13、透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种安装在冲压模具上的冷却装置，包括冲压模具本体1，冲压模具本体1的顶端设有风扇外壳2，风扇外壳2的内部设有冷却机构，冷却机构包括转轴10和多个扇叶11，转轴10转动连接于风扇外壳2内腔的中部，多个扇叶11呈环形阵列等间隔固定连接于转轴10的外壁，风扇外壳2的顶端呈环形阵列遍布开设有透气孔13，风扇外壳2的顶端固定连接有电机罩3，电机罩3的内腔固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴穿过风扇外壳2的内壁与转轴10的一端传动连接，驱动电机12通过外接开关与外部电源电性连接，利用驱动电机12带动转轴10转动，使得转轴10转动时带动多个扇叶11告诉转动，从而将外部冷空气吹入到冲压模具本体1的外壁，对冲压模具实现一个风冷冷却，使用方便，冷却效果佳；风扇外壳2的外壁等间隔固定连接有四个直角Z型板4，对风扇外壳2起到一个支撑作用，使得风扇外壳2与冲压模具本体1之间形成一个空隙，以便于空气流通，冲压模具本体1顶端的边角处均设置有压板5，将直角Z型板4的顶端的一侧压住，从而保持与冲压模具本体1之间的相对固定，四个压板5顶端的端部均活动穿插连接有转动销6，且转动销6的底端贯穿压板5的底端与冲压模具本体1的顶端转动穿插连接，转动销6的设置能够便于压板5在冲压模具本体1上转动，从而便于压板5对直角Z型板4的挤压或分离，提高了使用的便捷性，压板5底端的一侧与直角Z型板4顶端的一侧贴合设置；冲压模具本体1的顶端且与直角Z型板4对应位置处开设有定位槽7，对直角Z型板4的端部起到一个定位和限位的作用，保持直角Z型板4在冲压模具本体1上的快速定位并限位，直角Z型板4的定位槽7活动穿插连接，压板5底端的一侧开设有L型开槽8，L型开槽8内壁的顶端固定连接有蛇形弹簧钢片9，利用L型开槽8和蛇形弹簧钢片9的设置，使得压板5挤压直角Z型板4时，利用蛇形弹簧钢片9的挤压变形，产生一个弹性挤压力，从而进一步增强压板5对直角Z型板4的挤压强度，提高对风扇外壳2与冲压模具本体1之间的固定强度；本技术工作原理：在进行风扇外壳2的安装时，只需将风扇外壳2侧壁的四个直角Z型板4插入冲压模具本体1上对应的定位槽7内腔中，然后操作者手动转动压板5，使得压板5围绕转动销6转动，当压板5移动到直角Z型板4的顶端而将定位槽7遮盖时，蛇形弹簧钢片9受到直角Z型板4的挤压而变形，产生一个弹性形变力，对定位槽7内的直角Z型板4起到一个反向挤压力，从而保持直角Z型板4在冲压模具本体1上的稳定，拆卸时只需反向转动压板5，使压板5与直角Z型板4分离，即可快速取出风扇外壳2。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安装在冲压模具上的冷却装置，包括冲压模具本体(1)，其特征在于，冲压模具本体(1)的顶端设有风扇外壳(2)，所述风扇外壳(2)的内部设有冷却机构，所述风扇外壳(2)的外壁等间隔固定连接有四个直角Z型板(4)，所述冲压模具本体(1)顶端的边角处均设置有压板(5)，四个所述压板(5)顶端的端部均活动穿插连接有转动销(6)，且所述转动销(6)的底端贯穿压板(5)的底端与冲压模具本体(1)的顶端转动穿插连接，所述压板(5)底端的一侧与直角Z型板(4)顶端的一侧贴合设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种安装在冲压模具上的冷却装置，包括冲压模具本体(1)，其特征在于，冲压模具本体(1)的顶端设有风扇外壳(2)，所述风扇外壳(2)的内部设有冷却机构，所述风扇外壳(2)的外壁等间隔固定连接有四个直角Z型板(4)，所述冲压模具本体(1)顶端的边角处均设置有压板(5)，四个所述压板(5)顶端的端部均活动穿插连接有转动销(6)，且所述转动销(6)的底端贯穿压板(5)的底端与冲压模具本体(1)的顶端转动穿插连接，所述压板(5)底端的一侧与直角Z型板(4)顶端的一侧贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种安装在冲压模具上的冷却装置，其特征在于，所述冲压模具本体(1)的顶端且与直角Z型板(4)对应位置处开设有定位槽(7)，所述直角Z型板(4)的定位槽(7)活动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种安装在冲压模具上的冷却装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张以勇，
申请(专利权)人：苏州美科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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