一种钢材制品加工用的钢材定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢材制品加工用的钢材定型装置,所述钢材制品加工用的钢材定型装置包括工作台，所述工作台上设置有与之固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有与之连接的降温组件，所述第一支撑板远离所述降温组件的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有与之连接的压力组件，所述压力组件包括与所述第二支撑板转动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒内设置有与之螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆朝向所述工作台的一侧设置有与之固定连接的压头，所述压头朝向所述第一支撑板的一侧与隔离组件连接，所述螺纹套筒通过传动带连接于设置在所述第一支撑板远离所述降温组件一侧的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材制品加工用的钢材定型装置
本专利技术涉及一种塑形装置，具体是一种钢材制品加工用的钢材定型装置。
技术介绍
定型改变或操纵某物使它具有一定形状把铁加热并定形，将加热后的铁进行进一步的加工，使得变成需要加工的形状；随着时代的进步对钢材定型的不断发展，在很场合需要不同形状的铁板进行固定，如圆形，方形，三角形等，但现有现有技术大多是将铁融化在灌至模具中冷却后使其定型从而得到需要的钢制品；这种加工方法的效率特别低且不能批量生产，危险系数也比较高，不适用于批量生产的车间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢材制品加工用的钢材定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢材制品加工用的钢材定型装置，所述钢材制品加工用的钢材定型装置包括工作台，所述工作台上设置有与之固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有与之连接的降温组件，所述第一支撑板远离所述降温组件的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有与之连接的压力组件；所述压力组件包括与所述第二支撑板转动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒内设置有与之螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆朝向所述工作台的一侧设置有与所述导向杆固定连接的压头，所述压头朝向所述第一支撑板的一侧与隔离组件连接，所述螺纹套筒通过传动带连接于设置在所述第一支撑板远离所述降温组件一侧的驱动组件，且所述压头与设置在所述工作台上的塑形组件配合所述塑形组件处于所述压头的正下方；所述钢材制品加工用的钢材定型装置还包括设置所述第二支撑板上的送料组件，所述送料组件与设置所述工作台上的出料组件配合，所述出料组件处于所述送料组件的正下方；所述钢材制品加工用的钢材定型装置还包括设置在所述工作台上的下料组件，所述下料组件与所述塑形组件配合以将加工后的材料移出所述塑形组件。作为本专利技术进一步的方案：所述降温组件包括设置在所述所述第一支撑板一侧的风机，所述风机的出风口连接有贯穿所述第一支撑板的冷气管。作为本专利技术再进一步的方案：所述隔离组件包括与所述第二支撑板固定连接的导向杆，所述导向杆朝向所述工作台的一端竖立插入挡板内部，且所述导向杆竖立插入所述挡板内的一端设置有与之滑动连接并固定连接的导向套筒，所述挡板远离所述第一支撑板的一侧设置设置有嵌入所述挡板内的第二磁铁，所述挡板朝向所述压头的一侧设置有与所述压头固定连接的固定杆，所述固定杆朝向所述挡板的一侧设置有与之所述固定杆固定连接的第一磁铁，且所述导向杆朝向所述压头的一侧设置有与之固定连接的固定板，所述固定板朝向所述工作台的一侧设置有与之固定连接的分离锥，所述分离锥处于所述第一磁铁和第二磁铁之间。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括所述第一支撑板朝向所述第二支撑板的一侧与之固定连接的第一电机，所述第一电机通过传动带转动连接所述螺纹杆外侧的螺纹套筒。作为本专利技术再进一步的方案：所述送料组件包固定安装在所述第二支撑板上的第二电机，所述第二电机通过输出端的传动轴固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合于固定安装在第一传动盘一侧的第二锥齿轮，所述第一传动盘通过贯穿所述第二支撑板的传动带转动连接转盘的一侧，且所述转盘上设置有与之固定连接的送料伸缩杆，所述送料伸缩杆朝向所述工作台的一端的内侧设置有与之固定连接的弹簧。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料组件包括固定安装在所述工作台台面上的送料箱，所述送料箱内设置有与之底部固定连接的弹力机构，所述弹力机构朝向所述送料箱顶部的一端设置有与之固定连接的送料板，所述送料板远离所述弹力机构的一侧设置有与所述送料箱内固定连接的多个转轮，且所述送料箱外壁上还设置有出料口和进料口，所述出料口处于转轮和送料板之间，且所述弹力机构的一侧还设置有与之固定连接并贯穿所述送料箱并与所述送料箱滑动连接的传动杆。作为本专利技术再进一步的方案：所述塑形组件包括模具导热板，所述模具导热板朝向所述送料箱和第一支撑板的两侧分别设置有与之固定连接的两条固定杆，所述固定杆远离所述模具导热板的一侧设置有与之固定连接的导向套筒，所述导向套筒内侧设置有与之滑动连接的导向杆，且所述螺纹套筒和所述的工作台之间设置有处于所述导向杆外侧的弹簧，所述模具导热板朝向所述工作台的一侧设置有贯穿所述工作台并于所述工作台固定连接的加热机构，所述加热机构处于所述模具导热板正下方。作为本专利技术再进一步的方案：所述下料组件包括通过固定杆与所述第一支撑板固定连接的滑动套筒，所述滑动套筒内侧设置有与之固定连接的下料杆，所述下料杆朝向所述工作台的一侧设置有与之固定连接的受力板，所述受力板朝向所述第一支撑板的一侧设置有分别与所述受力板和第一支撑板固定连接的弹簧，且所述受力板远离所述第一支撑板的一侧设置有与所述工作台固定连接的第三电机，所述第三电机通过输出端的传动轴固定连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合与固定连接在第二传动盘一侧的第三锥齿轮，所述第二传动盘远离所述第三锥齿轮的一侧设置有与之偏心处固定连接的推动杆，所述推动杆远离所述第二传动盘的一侧设置有与之转动连接的转动轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当所述驱动组件工作时带动通过传动带与之连接的螺纹套筒在所述第二支撑板内侧转动，所述螺纹套筒转时带动内侧与之螺纹连接的螺纹杆朝向所述工作台的方向移动，所述螺纹杆朝向所述工作台的方向移动时带动与之固定连接的压头随所述螺纹杆移动，当所述压头移动至最底部时与所述塑形组件对材料进行加工。附图说明图1为钢材制品加工用的钢材定型装置的结构示意图。图2为钢材制品加工用的钢材定型装置中侧视图。图3为钢材制品加工用的钢材定型装置中第三电机与第四锥齿轮和第三锥齿轮的连接结构示意图。图4为钢材制品加工用的钢材定型装置中送料箱的俯视图。图5为钢材制品加工用的钢材定型装置中送料箱的结构示意图。图6为钢材制品加工用的钢材定型装置中送料伸缩杆的结构示意图。图7为图1中A处的放大图。图8为钢材制品加工用的钢材定型装置中加工完成的材料的结构示意图。图中：1-工作台、2-第一支撑板、3-冷气管、4-风机、5-第一电机、6-螺纹杆、7-第二电机、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-第一传动盘、11-第二支撑板、12-转盘、13-送料伸缩杆、14-压头、15-导向杆、16-模具导热板、17-导向套筒、18-弹簧、19-加热机构、20-送料箱、21-第一磁铁、22-分离锥、23-挡板、24-第二磁铁、25-第三电机、26-下料杆、27-滑动套筒、28-受力板、29-第二传动盘、30-转轮、31-弹力机构、32-送料板、33-第三锥齿轮、34-第四锥齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材制品加工用的钢材定型装置，其特征在于，所述钢材制品加工用的钢材定型装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有与之固定连接的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧设置有与之连接的降温组件，所述第一支撑板(2)远离所述降温组件的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)上设置有与之连接的压力组件；/n所述压力组件包括与所述第二支撑板(11)转动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒内设置有与之螺纹连接的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)朝向所述工作台(1)的一侧设置有与之固定连接的压头(14)，所述压头(14)朝向所述第一支撑板(2)的一侧与隔离组件连接，所述螺纹套筒通过传动带连接于设置在所述第一支撑板(2)远离所述降温组件一侧的驱动组件，且所述压头(14)与设置在所述工作台(1)上的塑形组件配合所述塑形组件处于所述压头(14)的正下方；/n所述钢材制品加工用的钢材定型装置还包括设置所述第二支撑板(11)上的送料组件，所述送料组件与设置所述工作台(1)上的出料组件配合，所述出料组件处于所述送料组件的正下方；/n所述钢材制品加工用的钢材定型装置还包括设置在所述工作台(1)上的下料组件，所述下料组件与所述塑形组件配合以将加工后的材料移出所述塑形组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材制品加工用的钢材定型装置，其特征在于，所述钢材制品加工用的钢材定型装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有与之固定连接的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧设置有与之连接的降温组件，所述第一支撑板(2)远离所述降温组件的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)上设置有与之连接的压力组件；
所述压力组件包括与所述第二支撑板(11)转动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒内设置有与之螺纹连接的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)朝向所述工作台(1)的一侧设置有与之固定连接的压头(14)，所述压头(14)朝向所述第一支撑板(2)的一侧与隔离组件连接，所述螺纹套筒通过传动带连接于设置在所述第一支撑板(2)远离所述降温组件一侧的驱动组件，且所述压头(14)与设置在所述工作台(1)上的塑形组件配合所述塑形组件处于所述压头(14)的正下方；
所述钢材制品加工用的钢材定型装置还包括设置所述第二支撑板(11)上的送料组件，所述送料组件与设置所述工作台(1)上的出料组件配合，所述出料组件处于所述送料组件的正下方；
所述钢材制品加工用的钢材定型装置还包括设置在所述工作台(1)上的下料组件，所述下料组件与所述塑形组件配合以将加工后的材料移出所述塑形组件。


2.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用的钢材定型装置，其特征在于，所述降温组件包括设置在所述所述第一支撑板(2)一侧的风机(4)，所述风机(4)的出风口连接有贯穿所述第一支撑板(2)的冷气管(3)。


3.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用的钢材定型装置，其特征在于，所述隔离组件包括与所述第二支撑板(11)固定连接的导向杆(15)，所述导向杆(15)朝向所述工作台(1)的一端竖立插入挡板(23)内部，且所述导向杆(15)竖立插入所述挡板(23)内的一端设置有与所述导向杆(15)滑动连接并固定连接的导向套筒，所述挡板(23)远离所述第一支撑板(2)的一侧设置设置有嵌入所述挡板(23)内的第二磁铁(24)，所述挡板(23)朝向所述压头(14)的一侧设置有与所述压头(14)固定连接的固定杆，所述固定杆朝向所述挡板(23)的一侧设置有与之所述固定杆固定连接的第一磁铁(21)，且所述导向杆(15)朝向所述压头(14)的一侧设置有与之固定连接的固定板，所述固定板朝向所述工作台(1)的一侧设置有与之固定连接的分离锥(22)，所述分离锥(22)处于所述第一磁铁(21)和第二磁铁(24)之间。


4.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用的钢材定型装置，其特征在于，所述驱动组件包括所述第一支撑板(2)朝向所述第二支撑板(11)的一侧与之固定连接的第一电机(5)，所述第一电机(5)通过传动带转动连接所述螺纹杆(6)外侧的螺纹套筒。


5.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用的钢材定型装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运保，
申请(专利权)人：常德市景宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43