一种梁体同步顶升的起落梁操作方法技术

技术编号:28662789 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-02 02:36
本发明专利技术公开的属于桥梁施工技术领域,具体为一种梁体同步顶升的起落梁操作方法,包括顶升机构,所述梁体同步顶升的起落梁操作方法通过顶升机构操作,所述顶升机构包括多个墩体,所述墩体上侧开设有浇筑槽,所述浇筑槽数量为四个,四个所述浇筑槽呈矩形分布,所述浇筑槽中放置有地脚螺栓,所述地脚螺栓上端位于浇筑槽上侧,所述浇筑槽内浇筑有混凝土,所述墩体上侧放置有钢垫板,所述钢垫板边缘开设有四个通孔,所述通孔与地脚螺栓位置相对应,所述地脚螺栓上侧穿过通孔,所述地脚螺栓上端螺接有固定螺母,所述钢垫板上侧固定连接有安装座,通过中央控制计算机控制顶升机构工作,使梁体能够同步顶升,且能够避免受力不均,造成内部损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种梁体同步顶升的起落梁操作方法
本专利技术涉及桥梁施工
,具体为一种梁体同步顶升的起落梁操作方法。
技术介绍
近几十年,随着桥梁设计、制造和架设技术以及建筑材料的不断发展,建造了越来越多的桥梁。桥梁施工的过程中,需要将梁体顶起,用于进行安装加工,但现有的梁体顶升过程中梁体的各个位置受力不均,易造成其内部损伤,且由于梁体长度较长,不易将梁体同步顶起。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种梁体同步顶升的起落梁操作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的梁体顶升过程中梁体的各个位置受力不均,易造成其内部损伤,且由于梁体长度较长,不易将梁体同步顶起的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种梁体同步顶升的起落梁操作方法,包括顶升机构,所述梁体同步顶升的起落梁操作方法通过顶升机构操作,所述顶升机构包括多个墩体,所述墩体上侧开设有浇筑槽,所述浇筑槽数量为四个,四个所述浇筑槽呈矩形分布,所述浇筑槽中放置有地脚螺栓,所述地脚螺栓上端位于浇筑槽上侧,所述浇筑槽内浇筑有混凝土,所述墩体上侧放置有钢垫板,所述钢垫板边缘开设有四个通孔,所述通孔与地脚螺栓位置相对应,所述地脚螺栓上侧穿过通孔,所述地脚螺栓上端螺接有固定螺母,所述钢垫板上侧固定连接有安装座,所述安装座数量为四个,四个所述安装座呈矩形分布,所述安装座上安装有液压千斤顶,所述液压千斤顶与安装座之间通过螺钉连接压力传感器,多个所述墩体之间的上侧放置有梁体,所述梁体下侧固定连接有连接座,所述连接座与液压千斤顶伸缩端上侧之间通过紧固件连接,所述顶升机构连接有中央控制计算机,所述中央控制计算机连接有液压泵,所述液压泵与液压千斤顶之间连接有液压软管,所述液压软管的管路上安装有电磁控制阀,所述电磁控制阀与中央控制计算机电连接,所述液压千斤顶上安装有位移传感器和油压传感器,所述位移传感器、油压传感器与中央控制计算机之间通过无线通讯模块连接;其中,所述顶升机构的操作方法为:通过中央控制计算机启动液压泵,打开电磁控制阀,液压油进入液压软管进入油缸,使液压千斤顶向上顶起,通过油压传感器检测液压千斤顶的位移量,在液压千斤顶每行程的伸缸过程中,通过中央控制计算机将各个液压千斤顶的位移量之差控制在设定值之内,若某一个液压千斤顶伸缸较快,则切断此液压千斤顶的顶进油路或减小其液压油流速,以降低伸缸速度,若某一个液压千斤顶伸缸较慢,则增大其液压油流速,以加快伸缸速度,中央控制计算机通过油压传感器监控载荷变化情况,用以协调整个顶升机构的载荷分配,如果单台液压千斤顶的载荷有异常的突变,中央控制计算机自动停机,并通过报警灯和蜂鸣器进行报警,通知工作人员,通过压力传感器检测液压千斤顶受到的压力,进一步的避免了载荷分配不均,通过所述中央控制计算机控制顶升机构工作,使梁体能够同步顶升。优选的,所述地脚螺栓螺接有套筒,所述套筒位于浇筑槽内。优选的,所述地脚螺栓与固定螺母之间螺接后焊接固定。优选的,所述地脚螺栓与固定螺母之间安装有平垫和弹垫,所述平垫和弹垫位于固定螺母与钢垫板之间。优选的,所述无线通讯模块为4G通信芯片。优选的,所述液压软管的管路上安装有液压节流止回阀。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1)通过中央控制计算机启动液压泵,打开电磁控制阀,液压油进入液压软管进入油缸,使液压千斤顶向上顶起,通过油压传感器检测液压千斤顶的位移量,在液压千斤顶每行程的伸缸过程中,通过中央控制计算机将各个液压千斤顶的位移量之差控制在设定值之内,若某一个液压千斤顶伸缸较快,则切断此液压千斤顶的顶进油路或减小其液压油流速,以降低伸缸速度,若某一个液压千斤顶伸缸较慢,则增大其液压油流速,以加快伸缸速度,中央控制计算机通过油压传感器监控载荷变化情况,用以协调整个顶升机构的载荷分配,如果单台液压千斤顶的载荷有异常的突变,中央控制计算机自动停机,并通过报警灯和蜂鸣器进行报警,通知工作人员,通过压力传感器检测液压千斤顶受到的压力,进一步的避免了载荷分配不均,从而,通过中央控制计算机控制顶升机构工作,使梁体能够同步顶升,且能够避免受力不均,造成内部损伤;2)通过混凝土浇筑固定地脚螺栓,配合固定螺母,能够对钢垫板进行稳固的固定;3)通过液压节流止回阀的设置,进行安全防护,避免中央控制计算机失灵时,液压千斤顶不对梁体进行支撑,进而降低安全事故发生的机率。附图说明图1为本专利技术逻辑框图;图2为本专利技术顶升机构与梁体连接结构示意图;图3为本专利技术顶升机构剖视结构示意图。图中:1中央控制计算机、2电磁控制阀、3液压泵、4液压软管、5液压节流止回阀、6液压千斤顶、7位移传感器、8油压传感器、9顶升机构、10墩体、11浇筑槽、12混凝土、13地脚螺栓、14套筒、15钢垫板、16通孔、17固定螺母、18安装座、19压力传感器、20连接座、21梁体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例:请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种梁体同步顶升的起落梁操作方法,包括顶升机构9,所述梁体同步顶升的起落梁操作方法通过顶升机构9操作,所述顶升机构9包括多个墩体10,所述墩体10上侧开设有浇筑槽11,所述浇筑槽11数量为四个,四个所述浇筑槽11呈矩形分布,所述浇筑槽11中放置有地脚螺栓13,所述地脚螺栓13上端位于浇筑槽11上侧,所述浇筑槽11内浇筑有混凝土12,对地脚螺栓13进行固定,所述墩体10上侧放置有钢垫板15,所述钢垫板15边缘开设有四个通孔16,所述通孔16与地脚螺栓13位置相对应,所述地脚螺栓13上侧穿过通孔16,所述地脚螺栓13上端螺接有固定螺母17,对钢垫板15进行固定,所述钢垫板15上侧固定连接有安装座18,所述安装座18数量为四个,四个所述安装座18呈矩形分布,所述安装座18上安装有液压千斤顶6,所述液压千斤顶6与安装座18之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁体同步顶升的起落梁操作方法,包括顶升机构(9),其特征在于:所述梁体同步顶升的起落梁操作方法通过顶升机构(9)操作,所述顶升机构(9)包括多个墩体(10),所述墩体(10)上侧开设有浇筑槽(11),所述浇筑槽(11)数量为四个,四个所述浇筑槽(11)呈矩形分布,所述浇筑槽(11)中放置有地脚螺栓(13),所述地脚螺栓(13)上端位于浇筑槽(11)上侧,所述浇筑槽(11)内浇筑有混凝土(12),所述墩体(10)上侧放置有钢垫板(15),所述钢垫板(15)边缘开设有四个通孔(16),所述通孔(16)与地脚螺栓(13)位置相对应,所述地脚螺栓(13)上侧穿过通孔(16),所述地脚螺栓(13)上端螺接有固定螺母(17),所述钢垫板(15)上侧固定连接有安装座(18),所述安装座(18)数量为四个,四个所述安装座(18)呈矩形分布,所述安装座(18)上安装有液压千斤顶(6),所述液压千斤顶(6)与安装座(18)之间通过螺钉连接压力传感器(19),多个所述墩体(10)之间的上侧放置有梁体(21),所述梁体(21)下侧固定连接有连接座(20),所述连接座(20)与液压千斤顶(6)伸缩端上侧之间通过紧固件连接,所述顶升机构(9)连接有中央控制计算机(1),所述中央控制计算机(1)连接有液压泵(3),所述液压泵(3)与液压千斤顶(6)之间连接有液压软管(4),所述液压软管(4)的管路上安装有电磁控制阀(2),所述电磁控制阀(2)与中央控制计算机(1)电连接,所述液压千斤顶(6)上安装有位移传感器(7)和油压传感器(8),所述位移传感器(7)、油压传感器(8)与中央控制计算机(1)之间通过无线通讯模块连接;/n其中,所述顶升机构(9)的操作方法为:通过中央控制计算机(1)启动液压泵(3),打开电磁控制阀(2),液压油进入液压软管(4)进入油缸,使液压千斤顶(6)向上顶起,通过油压传感器(8)检测液压千斤顶(6)的位移量,在液压千斤顶(6)每行程的伸缸过程中,通过中央控制计算机(1)将各个液压千斤顶(6)的位移量之差控制在设定值之内,若某一个液压千斤顶(6)伸缸较快,则切断此液压千斤顶(6)的顶进油路或减小其液压油流速,以降低伸缸速度,若某一个液压千斤顶(6)伸缸较慢,则增大其液压油流速,以加快伸缸速度,中央控制计算机(1)通过油压传感器(8)监控载荷变化情况,用以协调整个顶升机构(9)的载荷分配,如果单台液压千斤顶(6)的载荷有异常的突变,中央控制计算机(1)自动停机,并通过报警灯和蜂鸣器进行报警,通知工作人员,通过压力传感器(19)检测液压千斤顶(6)受到的压力,进一步的避免了载荷分配不均,通过所述中央控制计算机(1)控制顶升机构(9)工作,使梁体(21)能够同步顶升。/n...

【技术特征摘要】
1.一种梁体同步顶升的起落梁操作方法,包括顶升机构(9),其特征在于:所述梁体同步顶升的起落梁操作方法通过顶升机构(9)操作,所述顶升机构(9)包括多个墩体(10),所述墩体(10)上侧开设有浇筑槽(11),所述浇筑槽(11)数量为四个,四个所述浇筑槽(11)呈矩形分布,所述浇筑槽(11)中放置有地脚螺栓(13),所述地脚螺栓(13)上端位于浇筑槽(11)上侧,所述浇筑槽(11)内浇筑有混凝土(12),所述墩体(10)上侧放置有钢垫板(15),所述钢垫板(15)边缘开设有四个通孔(16),所述通孔(16)与地脚螺栓(13)位置相对应,所述地脚螺栓(13)上侧穿过通孔(16),所述地脚螺栓(13)上端螺接有固定螺母(17),所述钢垫板(15)上侧固定连接有安装座(18),所述安装座(18)数量为四个,四个所述安装座(18)呈矩形分布,所述安装座(18)上安装有液压千斤顶(6),所述液压千斤顶(6)与安装座(18)之间通过螺钉连接压力传感器(19),多个所述墩体(10)之间的上侧放置有梁体(21),所述梁体(21)下侧固定连接有连接座(20),所述连接座(20)与液压千斤顶(6)伸缩端上侧之间通过紧固件连接,所述顶升机构(9)连接有中央控制计算机(1),所述中央控制计算机(1)连接有液压泵(3),所述液压泵(3)与液压千斤顶(6)之间连接有液压软管(4),所述液压软管(4)的管路上安装有电磁控制阀(2),所述电磁控制阀(2)与中央控制计算机(1)电连接,所述液压千斤顶(6)上安装有位移传感器(7)和油压传感器(8),所述位移传感器(7)、油压传感器(8)与中央控制计算机(1)之间通过无线通讯模块连接;
其中,所述顶升机构(9)的操作方法为:通过中央控制计算机(1)启动液压泵(3),打开电磁控制阀(2),液压油进入液压软管(4)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:于二跃裴洪伟杨伟刘冬郑新康卢安全卞呈龙
申请(专利权)人:江苏筑港建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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