【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土，特别是涉及一种混凝土裂缝注浆填补工具。
技术介绍
1、混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料，其凝固后呈固体，在混凝土的使用过程中，由于内外因素的作用而产生物理结构变化会导致混凝土产生裂缝，而对于混凝土裂缝常见处理方法有填充法、注浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等，其中，注浆法作为混凝土裂缝的处理方式之一，是使用填补工具将浆液注入混凝土裂缝间隙，该法由于效果很好，受到广泛应用。
2、经检索，授权公告号cn213234376u，授权公告日2021.05.18公开了一种混凝土裂缝填补装置，包括套筒，所述套筒的上表面固定连接有储料管，所述储料管的上表面固定连接有放置管，所述放置管的内侧壁通过支撑架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆两侧的顶部固定连接有搅拌杆，所述传动杆的中部固定连接有送料桨，所述传动杆的底端固定连接有刮料装置。该混凝土裂缝填补装置，通过刮料装置上的滑板、活动板、弹簧和刮料板等结构的设置，启动电机通过传动杆带动刮料板转动，既可以将地面上靠近裂缝边缘处的混凝土推入裂缝中，同时，在裂缝填补完成后，又可以对裂缝表面的混凝土，进行有效的刮平，提高了工作人员的工作效率。
3、但是现有的技术存在以下的不足：
4、1、现有技术需要手持进行移动，导致对其移动时较为不便；
5、2、现有技术在注浆时需要人工对裂缝进行杂物清理，导致劳动强度较大。
6、因此，现有技术需要手持进行移动，导致对其移动时较为不便，且现有技术在
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土裂缝注浆填补工具，通过安装板、滚轮和万向轮的配合使得便于移动，且通过刷毛和风机产生的气流的配合对裂缝进行杂物清理，解决了现有技术需要手持进行移动，导致对其移动时较为不便，且现有技术在注浆时需要人工对裂缝进行杂物清理，导致劳动强度较大的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种混凝土裂缝注浆填补工具，包括填补装置本体，填补装置本体的外部设置有安装板，安装板左侧前后两端的下方均设置有万向轮，安装板右侧前后两端的下方均设置有滚轮，通过安装板、滚轮和万向轮的配合使得便于移动，使得对填补装置本体进行移动时更加方便，填补装置本体的右方对应安装板的上壁固定有风机，风机的右方对应安装板的上壁固定有电机，电机的下方设置有刷毛，刷毛转动对裂缝内进行清理，而风机工作产生气流作用于裂缝内部进一步提升清理效果；上述设置中的电机和风机均通过导电线与电池电性连接。
4、进一步地，安装板的上方对应填补装置本体的外部固定有圆板，圆板的左右两侧对称设置有导向杆，且导向杆与安装板固定连接，导向杆与圆板间隙配合。
5、进一步地，圆板前后两侧的下方均设置有弹性件，且弹性件的上下两端分别与对应的圆板和安装板固定连接。
6、进一步地，万向轮所在位置处对应安装板的下壁固定有安装杆，且万向轮与安装杆固定连接，风机的出风端固定有输气管，且输气管的下端穿过安装板并延伸至安装板的下方，输气管的下端向右倾斜。
7、进一步地，电机的动力输出轴上固定有转动杆，转动杆的外部对应安装板的下壁圆周阵列固定有若干加固板，加固板的下端均向转动杆方向倾斜，若干加固板的底部固定有连接板。
8、进一步地，转动杆通过轴承二与加固板转动连接，转动杆下端的外部套设有安装套，且转动杆与安装套间隙配合。
9、进一步地，安装套的周壁上螺纹连接有螺栓，螺栓所在位置处对应的转动杆上开设有避空槽，且螺栓的内端位于避空槽内并与转动杆抵接。
10、进一步地，刷毛的上壁固定有转动板，且转动板与安装套固定连接，滚轮的外侧对应安装板的下壁固定有侧板，滚轮外侧侧壁的中间位置处固定有连接杆，且连接杆通过轴承一与侧板转动连接。
11、进一步地，安装板上壁的右侧设置有电池，电池的外部对应安装板的上壁固定有限位框。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、本技术通过设置安装板、滚轮和万向轮，填补装置本体仅可与安装板相对上下移动，且通过滚轮和万向轮的配合，滚轮和万向轮沿地面滚动时使得安装板移动，从而使得填补装置本体移动，与现有技术相比，无需手持填补装置本体即可进行移动，使得填补装置本体的移动更加方便，解决了现有技术需要手持进行移动，导致对其移动时较为不便的问题。
14、2、本技术通过设置刷毛、风机，电机工作可带动刷毛转动，转动状态下的刷毛可实现对裂缝内的杂物进行清理，而风机工作产生气流，该气流穿过输气管并作用于裂缝中，将裂缝中的杂物吹离，可进一步对裂缝中杂物进行清理，解决了有技术在注浆时需要人工对裂缝进行杂物清理，导致劳动强度较大的问题。
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1.一种混凝土裂缝注浆填补工具，包括填补装置本体(5)，其特征在于：所述填补装置本体(5)的外部设置有安装板(1)，所述安装板(1)左侧前后两端的下方均设置有万向轮(6)，所述安装板(1)右侧前后两端的下方均设置有滚轮(9)，所述填补装置本体(5)的右方对应所述安装板(1)的上壁固定有风机(2)，所述风机(2)的右方对应所述安装板(1)的上壁固定有电机(3)，所述电机(3)的下方设置有刷毛(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述安装板(1)的上方对应所述填补装置本体(5)的外部固定有圆板(501)，所述圆板(501)的左右两侧对称设置有导向杆(101)，且所述导向杆(101)与所述安装板(1)固定连接，所述导向杆(101)与所述圆板(501)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述圆板(501)前后两侧的下方均设置有弹性件(106)，且所述弹性件(106)的上下两端分别与对应的所述圆板(501)和所述安装板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填
5.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述电机(3)的动力输出轴上固定有转动杆(301)，所述转动杆(301)的外部对应所述安装板(1)的下壁圆周阵列固定有若干加固板(103)，若干所述加固板(103)的底部固定有连接板(1031)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述转动杆(301)通过轴承二(3012)与所述加固板(103)转动连接，所述转动杆(301)下端的外部套设有安装套(8)，且所述转动杆(301)与所述安装套(8)间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述安装套(8)的周壁上螺纹连接有螺栓(801)，所述螺栓(801)所在位置处对应的所述转动杆(301)上开设有避空槽(3011)，且所述螺栓(801)的内端位于所述避空槽(3011)内并与所述转动杆(301)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述刷毛(7)的上壁固定有转动板(701)，且所述转动板(701)与安装套(8)固定连接，所述滚轮(9)的外侧对应所述安装板(1)的下壁固定有侧板(104)，所述滚轮(9)外侧侧壁的中间位置处固定有连接杆(901)，且所述连接杆(901)通过轴承一(1041)与所述侧板(104)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述安装板(1)上壁的右侧设置有电池(4)，所述电池(4)的外部对应所述安装板(1)的上壁固定有限位框(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土裂缝注浆填补工具，包括填补装置本体(5)，其特征在于：所述填补装置本体(5)的外部设置有安装板(1)，所述安装板(1)左侧前后两端的下方均设置有万向轮(6)，所述安装板(1)右侧前后两端的下方均设置有滚轮(9)，所述填补装置本体(5)的右方对应所述安装板(1)的上壁固定有风机(2)，所述风机(2)的右方对应所述安装板(1)的上壁固定有电机(3)，所述电机(3)的下方设置有刷毛(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述安装板(1)的上方对应所述填补装置本体(5)的外部固定有圆板(501)，所述圆板(501)的左右两侧对称设置有导向杆(101)，且所述导向杆(101)与所述安装板(1)固定连接，所述导向杆(101)与所述圆板(501)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述圆板(501)前后两侧的下方均设置有弹性件(106)，且所述弹性件(106)的上下两端分别与对应的所述圆板(501)和所述安装板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填补工具，其特征在于：所述万向轮(6)所在位置处对应所述安装板(1)的下壁固定有安装杆(105)，且所述万向轮(6)与所述安装杆(105)固定连接，所述风机(2)的出风端固定有输气管(201)，且所述输气管(201)的下端穿过所述安装板(1)并延伸至所述安装板(1)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝注浆填...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，孙兴勇，
申请(专利权)人：江苏筑港建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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