一种铜杆连续挤压机的收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种铜杆连续挤压机的收料机构，包括连续挤出机本体、铜杆、收料装置、移动变匝装置和辅助变匝装置，所述支撑台上设有移动变匝装置，所述移动变匝装置包括移动组件和变匝组件所述变匝组件包括连杆和变匝套块，所述变匝套块上设有固定孔，所述支撑台一侧的底座上设有收料装置，所述收料装置包括第一电机、立板和收线辊，所述出料口后侧的连续挤出机本体底部设有辅助变匝装置和推进组件；通过设置移动变匝装置，利用能够在第一丝杆和第二丝杆上移动的变匝套块对铜杆进行变匝，配合设置的辅助变匝装置的辅助辊以及推进组件的推进块可以进一步保证变匝收料的稳定性，进而可以提高铜杆连续挤压机收线辊的收料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆连续挤压机的收料机构
本技术涉及收料机构，尤其涉及一种铜杆连续挤压机的收料机构。
技术介绍
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，效率较高。目前铜杆连续挤压机的收料机构基本都是直接将铜杆缠绕在收料辊上，但是缠绕的过程中收料辊上的铜杆会出现缠绕不均匀的情况，导致收料辊的利用率较低，一些带有变匝装置的收线机构在收线时，由于变匝手段比较单一，也会出现变匝不规则的现象，同时还会对铜杆造成一定的损伤。因此，本技术提出一种铜杆连续挤压机的收料机构，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种铜杆连续挤压机的收料机构，通过设置移动变匝装置，利用能够在第一丝杆和第二丝杆上移动的变匝套块对铜杆进行变匝，配合设置的辅助变匝装置的辅助辊以及推进组件的推进块可以进一步保证变匝收料的稳定性，进而可以提高铜杆连续挤压机收线辊的收料效率。实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种铜杆连续挤压机的收料机构，包括连续挤出机本体、铜杆、收料装置、移动变匝装置和辅助变匝装置，所述连续挤出机本体下方设有底座，所述底座上方对称设有支撑台，所述支撑台上设有移动变匝装置，所述移动变匝装置包括移动组件和变匝组件，所述移动组件上设有变匝组件，所述变匝组件包括连杆和变匝套块，所述移动组件上对称设有连杆，所述连杆上设有变匝套块，所述变匝套块上设有固定孔，所述连续挤出机本体的底部设有出料口，所述出料口用于挤出铜杆，所述铜杆穿过固定孔，所述支撑台一侧的底座上设有收料装置，所述收料装置包括第一电机、立板和收线辊，所述底座上对称设有立板，一侧所述立板上设有第一电机，所述第一电机输出端设有收线辊，所述收线辊一端与另一侧所述立板转动连接，所述出料口与收线辊位于同一竖直线上，所述出料口后侧的连续挤出机本体底部设有辅助变匝装置和推进组件。进一步改进在于：所述移动组件包括第二电机、第一丝杆、第二丝杆、内螺纹块和带轮，一侧所述支撑台上设有第二电机，所述第二电机输出端设有第一丝杆，所述第一丝杆一侧对称设有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆均与内螺纹块连接，所述第二丝杆，一端设有带轮，所述带轮与电机输出端铜杆皮带连接，所述第一丝杆和第二丝杆的另一端与另一侧支撑台转动连接。进一步改进在于：所述辅助变匝装置包括安装杆、电动伸缩杆、支撑杆、安装块和辅助辊，所述连续挤出机本体底部设有安装杆和安装块，所述安装杆下方设有电动伸缩杆，所述安装块下方转动设有支撑杆，所述支撑杆上设有辅助辊，所述电动伸缩杆一端连接支撑杆。进一步改进在于：所述辅助辊外壁和固定孔内部均设有保护胶层，且所述固定孔孔径大于铜杆直径。进一步改进在于：所述推进组件包括立杆、伸缩推杆和推进块，所述连续挤出机本体底部出料口一侧设有立杆，所述立杆下端设有伸缩推杆，所述伸缩推杆上设有推进块，所述推进块上设有卡槽。本技术的有益效果为：本技术通过设置移动变匝装置，利用能够在第一丝杆和第二丝杆上移动的变匝套块对铜杆进行变匝，可以保证铜杆收料时在收线辊上能够稳定紧密的被收卷，配合设置的辅助变匝装置的辅助辊以及推进组件的推进块可以进一步保证变匝收料的稳定性，进而可以提高铜杆连续挤压机收线辊的收料效率，且辅助辊和固定孔内的保护胶层可以保护铜杆在变匝收料过程中表面不易被损伤，铜杆的收料质量可以稳定保持。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术结构侧视示意图；图3为本技术移动组件俯视示意图；图4为本技术推进块结构俯视示意图。其中：1、连续挤出机本体；2、铜杆；3、辅助变匝装置；4、底座；5、支撑台；6、移动组件；7、连杆；8、变匝套块；9、固定孔；10、出料口；11、第一电机；12、立板；13、收线辊；14、第二电机；15、第一丝杆；16、第二丝杆；17、内螺纹块；18、带轮；19、安装杆；20、电动伸缩杆；21、支撑杆；22、安装块；23、辅助辊；24、保护胶层；25、立杆；26、伸缩推杆；27、推进块；28、卡槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种铜杆连续挤压机的收料机构，包括连续挤出机本体1、铜杆2、收料装置、移动变匝装置和辅助变匝装置3，所述连续挤出机本体1下方设有底座4，所述底座4上方对称设有支撑台5，所述支撑台5上设有移动变匝装置，所述移动变匝装置包括移动组件6和变匝组件，所述移动组件6上设有变匝组件，所述变匝组件包括连杆7和变匝套块8，所述移动组件6上对称设有连杆7，所述连杆7上设有变匝套块8，所述变匝套块8上设有固定孔9，所述连续挤出机本体1的底部设有出料口10，所述出料口10用于挤出铜杆2，所述铜杆2穿过固定孔9，所述支撑台5一侧的底座4上设有收料装置，所述收料装置包括第一电机11、立板12和收线辊13，所述底座4上对称设有立板12，一侧所述立板12上设有第一电机11，所述第一电机11输出端设有收线辊13，所述收线辊13一端与另一侧所述立板12转动连接，所述出料口10与收线辊13位于同一竖直线上，所述出料口10后侧的连续挤出机本体1底部设有辅助变匝装置3和推进组件。所述移动组件6包括第二电机14、第一丝杆15、第二丝杆16、内螺纹块17和带轮18，一侧所述支撑台5上设有第二电机14，所述第二电机14输出端设有第一丝杆15，所述第一丝杆15一侧对称设有第二丝杆16，所述第一丝杆15和第二丝杆16均与内螺纹块17连接，所述第二丝杆16，一端设有带轮18，所述带轮18与电机输出端铜杆2皮带连接，所述第一丝杆15和第二丝杆16的另一端与另一侧支撑台5转动连接。所述辅助变匝装置3包括安装杆19、电动伸缩杆20、支撑杆21、安装块22和辅助辊23，所述连续挤出机本体1底部设有安装杆19和安装块22，所述安装杆19下方设有电动伸缩杆20，所述安装块22下方转动设有支撑杆21，所述支撑杆21上设有辅助辊23，所述电动伸缩杆20一端连接支撑杆21。所述辅助辊23外壁和固定孔9内部均设有保护胶层24，且所述固定孔9孔径大于铜杆2直径。所述推进组件包括立杆25、伸缩推杆26和推进块27，所述连续挤出机本体1底部出料口10一侧设有立杆25，所述立杆25下端设有伸缩推杆26，所述伸缩推杆26上设有推进块27，所述推进块27上设有卡槽28。利用该铜杆连续挤压机的收料机构进行铜杆2的收料作业时，将连续挤出机本体1的出料口10内出来的铜杆2穿过变匝套块8上的固定孔9，然后利用收线辊13进行收线，收线时第一电机11带动收线辊13转动进行收线，同时第二电机14带动第一丝杆15和第二丝杆16上的内螺纹块17同步移动，内螺纹块17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆连续挤压机的收料机构，其特征在于：包括连续挤出机本体(1)、铜杆(2)、收料装置、移动变匝装置和辅助变匝装置(3)，所述连续挤出机本体(1)下方设有底座(4)，所述底座(4)上方对称设有支撑台(5)，所述支撑台(5)上设有移动变匝装置，所述移动变匝装置包括移动组件(6)和变匝组件，所述移动组件(6)上设有变匝组件，所述变匝组件包括连杆(7)和变匝套块(8)，所述移动组件(6)上对称设有连杆(7)，所述连杆(7)上设有变匝套块(8)，所述变匝套块(8)上设有固定孔(9)，所述连续挤出机本体(1)的底部设有出料口(10)，所述出料口(10)用于挤出铜杆(2)，所述铜杆(2)穿过固定孔(9)，所述支撑台(5)一侧的底座(4)上设有收料装置，所述收料装置包括第一电机(11)、立板(12)和收线辊(13)，所述底座(4)上对称设有立板(12)，一侧所述立板(12)上设有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端设有收线辊(13)，所述收线辊(13)一端与另一侧所述立板(12)转动连接，所述出料口(10)与收线辊(13)位于同一竖直线上，所述出料口(10)后侧的连续挤出机本体(1)底部设有辅助变匝装置(3)和推进组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜杆连续挤压机的收料机构，其特征在于：包括连续挤出机本体(1)、铜杆(2)、收料装置、移动变匝装置和辅助变匝装置(3)，所述连续挤出机本体(1)下方设有底座(4)，所述底座(4)上方对称设有支撑台(5)，所述支撑台(5)上设有移动变匝装置，所述移动变匝装置包括移动组件(6)和变匝组件，所述移动组件(6)上设有变匝组件，所述变匝组件包括连杆(7)和变匝套块(8)，所述移动组件(6)上对称设有连杆(7)，所述连杆(7)上设有变匝套块(8)，所述变匝套块(8)上设有固定孔(9)，所述连续挤出机本体(1)的底部设有出料口(10)，所述出料口(10)用于挤出铜杆(2)，所述铜杆(2)穿过固定孔(9)，所述支撑台(5)一侧的底座(4)上设有收料装置，所述收料装置包括第一电机(11)、立板(12)和收线辊(13)，所述底座(4)上对称设有立板(12)，一侧所述立板(12)上设有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端设有收线辊(13)，所述收线辊(13)一端与另一侧所述立板(12)转动连接，所述出料口(10)与收线辊(13)位于同一竖直线上，所述出料口(10)后侧的连续挤出机本体(1)底部设有辅助变匝装置(3)和推进组件。


2.根据权利要求1所述的一种铜杆连续挤压机的收料机构，其特征在于：所述移动组件(6)包括第二电机(14)、第一丝杆(15)、第二丝杆(16)、内螺纹块(17)和带轮(18)，一侧所述支撑台(5)上设有第二电机(14)，所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱攀，
申请(专利权)人：湖北自强电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42