一种冷拔丝绕线装置制造方法及图纸

技术编号:28662787 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-02 02:36
本实用新型专利技术公开了一种冷拔丝绕线装置,包括设有多个桁架的机架,所述机架上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴传动连接有收卷辊,所述机架顶部安装有第二驱动电机,所述机架顶板四周转动安装有传动螺杆,所述第二驱动电机的输出轴和传动螺杆之间通过皮带,四个所述传动螺杆外侧通过螺纹旋合连接有调节架。本实用新型专利技术中,相较于传统的冷拔丝绕线装置,通过第二驱动电机、皮带、传动螺杆和调节架组成的传动系统,实现调节架的升降,在滑杆、连杆、固定板和紧固螺栓的固定连接作用下,实现收卷辊的升降,便于收卷辊的更换,缩短收卷辊的更换时间,提高冷拔丝的绕线工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔丝绕线装置
本技术涉及冷拔丝绕线装置
,尤其涉及一种冷拔丝绕线装置。
技术介绍
冷拔丝是金属冷加工的一种,原料是盘条,就是我们常说的钢筋,经过剥壳等一系列工序生产出来的产品,就是我们常见的铁丝,为便于冷拔丝的收纳,通常将冷拔丝绕接在收卷辊上,现有的冷拔丝绕线装置通过驱动电机带动收卷辊转动,以实现将冷拔丝绕接在收卷辊上的目的。然而,现有的绕线装置在冷拔丝收卷完成之后,由于收卷辊和驱动电机的输出轴通常是固定连接,导致收卷辊的拆卸较为麻烦,在更换新的收卷辊时,就需要花费较多的时间,在收卷辊的取放上浪费了大量时间,降低了绕线工作的工作效率,因此,缺少一种便于取放收卷辊的冷拔丝绕线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有收卷辊不易取放的问题,而提出的一种冷拔丝绕线装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冷拔丝绕线装置,包括设有多个桁架的机架,所述机架上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴传动连接有收卷辊,所述机架顶部安装有第二驱动电机,所述机架顶板四周转动安装有传动螺杆,所述第二驱动电机的输出轴和传动螺杆之间通过皮带传动连接,四个所述传动螺杆外侧通过螺纹旋合连接有调节架,所述调节架上设有可以沿与收卷辊轴线垂直方向移动的滑杆,所述滑杆上套接有两个可滑动的连杆,所述连杆底部一侧固定连接有用来固定收卷辊的固定板。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一驱动电机的输出轴固定连接有固定杆,所述固定杆外侧套接有收卷辊。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板的顶部和底部通过螺纹旋合连接有紧固螺栓。作为上述技术方案的进一步描述:两侧所述固定板内表壁上具有与收卷辊凸缘部分高度适配的卡槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述调节架一侧的内表壁上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端与滑杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述调节架两侧内表壁上开设有容纳滑杆的滑槽。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,相较于传统的冷拔丝绕线装置,通过第二驱动电机、皮带、传动螺杆和调节架组成的传动系统,实现调节架的升降,在滑杆、连杆、固定板和紧固螺栓的固定连接作用下,实现收卷辊的升降,便于收卷辊的更换,缩短收卷辊的更换时间,提高冷拔丝的绕线工作效率。2、本技术中,通过电动伸缩杆自由端带动滑杆在调节架上水平滑动,实现收卷辊的水平滑动,结合第二驱动电机、传动螺杆和调节架实现收卷辊的竖直移动,以便于将收卷辊稳定放置在机架上,避免人工拆卸移动收卷辊,进一步提高工作效率,同时提高安全保障程度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种冷拔丝绕线装置的正视示意图;图2示出了根据本技术实施例提供的一种冷拔丝绕线装置的侧视示意图;图3示出了根据本技术实施例提供的一种冷拔丝绕线装置的调节架的俯视示意图;图4示出了根据本技术实施例提供的一种冷拔丝绕线装置的A处的放大示意图。图例说明:1、机架;2、第一驱动电机;3、收卷辊;4、固定杆;5、连杆;6、传动螺杆;7、皮带;8、第二驱动电机;9、调节架;91、滑槽;10、滑杆;11、紧固螺栓;12、固定板;121、卡槽;13、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种冷拔丝绕线装置,包括设有多个桁架的机架1,机架1上安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出轴传动连接有收卷辊3,机架1顶部安装有第二驱动电机8,机架1顶板四周转动安装有传动螺杆6,第二驱动电机8的输出轴和传动螺杆6之间通过皮带7传动连接,通过第二驱动电机8的输出轴和皮带7的传动作用,实现四个传动螺杆6的同步转动,四个传动螺杆6外侧通过螺纹旋合连接有调节架9,根据螺纹传动原理,驱动调节架9竖直移动,实现收卷辊3的竖直移动,调节架9上设有沿着与收卷辊3轴线垂直方向移动的滑杆10,滑杆10上套接有两个沿着滑杆10运动的可滑动的连杆5,连杆5底部固定连接有用来固定收卷辊3的固定板12,连杆5可以在滑杆10上滑动,一方面,便于固定板12与收卷辊3之间的固定操作,另一方面,收卷辊3在对冷拔丝进行绕接时,可以移动连杆5和固定板12远离收卷辊3,不影响收卷辊3的正常工作,固定板12通过紧固螺栓11与收卷辊3相连接,固定板12的竖截面呈C字形,固定板12的顶部和底部通过紧固螺栓11将收卷辊3固定在固定板12上,防止收卷辊3移动时发生掉落问题。具体的,如图1所示,第一驱动电机2的输出轴固定连接有固定杆4,固定杆4外侧套接有收卷辊3,固定杆4为矩形杆,实现第一驱动电机2驱动收卷辊3转动的目的,完成冷拔丝的收卷工作,同时,固定杆4和收卷辊3非固定连接,便于收卷辊3的取放。具体的,如图4所示,两侧固定板12内表壁上具有与收卷辊3凸缘部分高度适配的卡槽121,便于固定板12与收卷辊3之间的定位,更快的实现收卷辊3和固定板12之间的固定,降低操作时间,提高工作效率。具体的,如图3所示,调节架9两侧内表壁上开设有滑槽91,滑杆10安设于滑槽91上并且沿着滑槽91运动,限制滑杆10不会脱离调节架9,调节架9一侧的内表壁上安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的自由端与滑杆10固定连接,电动伸缩杆13为滑杆10在调节架9上的运动提供动力,实现滑杆10在调节架9上的水平滑动,继而实现收卷辊3的水平移动。工作原理:使用时,首先,向靠近收卷辊3方向,移动两侧的连杆5,使得收卷辊3的凸缘与固定板12上的卡槽121卡接,接着,旋合紧固螺栓11,并使紧固螺栓11的自由端紧压在收卷辊3的凸缘表面,从而使得收卷辊3被固定在固定板12上,接着,通过第二驱动电机8的输出轴以及皮带7的传动作用下,驱动四个传动螺杆6同步正转,根据螺纹传动原理,调节架9向上移动,带动收卷辊3脱离固定杆4后,接着,驱动电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的自由端拉动滑杆10在调节架9上远离固定杆4移动,进而将收卷辊3带离固定杆4的上方,接着,驱动第二驱动电机8反转,在皮带7的传动作用下,四个传动螺杆6同步反转,使得调节架9向下移动,收卷辊3下降,直到使得收卷辊3稳定下落在机架1上为止,完成收卷辊3的取放动作,结构简单,操作方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冷拔丝绕线装置,包括设有多个桁架的机架(1),所述机架(1)上安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴传动连接有收卷辊(3),其特征在于,所述机架(1)顶部安装有第二驱动电机(8),所述机架(1)顶板四周转动安装有传动螺杆(6),所述第二驱动电机(8)的输出轴和传动螺杆(6)之间通过皮带(7)传动连接,四个所述传动螺杆(6)外侧通过螺纹旋合连接有调节架(9),所述调节架(9)上设有沿着与收卷辊(3)轴线垂直方向移动的滑杆(10),所述滑杆(10)上套接有两个沿着滑杆(10)运动的可滑动的连杆(5),所述连杆(5)底部固定连接有用来固定收卷辊(3)的固定板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拔丝绕线装置,包括设有多个桁架的机架(1),所述机架(1)上安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴传动连接有收卷辊(3),其特征在于,所述机架(1)顶部安装有第二驱动电机(8),所述机架(1)顶板四周转动安装有传动螺杆(6),所述第二驱动电机(8)的输出轴和传动螺杆(6)之间通过皮带(7)传动连接,四个所述传动螺杆(6)外侧通过螺纹旋合连接有调节架(9),所述调节架(9)上设有沿着与收卷辊(3)轴线垂直方向移动的滑杆(10),所述滑杆(10)上套接有两个沿着滑杆(10)运动的可滑动的连杆(5),所述连杆(5)底部固定连接有用来固定收卷辊(3)的固定板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种冷拔丝绕线装置,其特征在于,所述第一驱动电机(2)的输出轴固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)外侧套接有收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟琦
申请(专利权)人:绍兴联源金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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