一种元钉清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种元钉清洗机，包括清洗罐和上端盖，所述上端盖通过转轴与所述清洗罐的顶部转动连接，所述上端盖的侧边安装有与所述清洗罐连通的清洗液投料管，所述清洗罐的中部侧壁上安装有控制面板，所述清洗罐的下方通过转动密封环与动力室连接，所述动力室的下方安装有支撑底座，所述上端盖内部安装有变压器，所述变压器下方通过电磁线圈与永磁铁壳体相连接，所述永磁铁壳体的下方安装有多个定位圈，该种元钉清洗机，可以通过电磁力吸附的方式，将元钉的钉尖固定在永磁铁壳体下方，并通过清洗转盘带动由清洗液投料管投入的清洗液旋转，在旋转的同时对永磁铁壳体下方垂吊的元钉进行清洁处理，安全性高、清洗效率高、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种元钉清洗机
本技术涉及元钉加工设备领域，具体为一种元钉清洗机。
技术介绍
元钉又称铁钉、洋灰钉、洋钉等，通常由圆形钉帽和针状钉体组成，是一种用处极为广泛的铁质部件，在家具、建筑、道路施工等方面都随处可见，每年的消耗量极大。在元钉加工过程、使用中，元钉表面会粘结上油污，导致元钉比较油腻，如果直接使用，很容易因为元钉表面(尤其是钉帽部分)油腻导致用户手滑，从而导致各种生产事故，因此需要对元钉进行清洗后再使用，但由于元钉通常较为锋利，无法直接用手清洗，而使用清洗机械时，元钉容易对清洗机械造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种元钉清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法手动清洗元钉和使用清洗机械时，元钉容易对清洗机械造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种元钉清洗机，包括清洗罐和上端盖，所述上端盖通过转轴与所述清洗罐的顶部转动连接，所述上端盖的侧边安装有与所述清洗罐连通的清洗液投料管，所述清洗罐的中部侧壁上安装有控制面板，所述清洗罐的下方通过转动密封环与动力室连接，所述动力室的下方安装有支撑底座，所述上端盖内部安装有变压器，所述变压器下方通过电磁线圈与永磁铁壳体相连接，所述永磁铁壳体的下方安装有多个定位圈，所述定位圈内吸附有元钉主体，所述动力室内部安装有电动机，所述电动机上方通过变速箱与清洗转盘相连接，所述清洗转盘通过所述转动密封环与所述清洗罐、所述动力室密封连接，所述清洗罐的底部安装有排液管。优选的，所述上端盖可以绕着所述转轴在所述清洗罐顶部转动一百八十度。优选的，所述清洗罐与所述转动密封环固定连接，所述转动密封环与所述动力室固定连接，所述转动密封环与所述清洗转盘转动密封连接。优选的，所述控制面板与所述变压器电连接，所述变压器与所述电磁线圈电连接，所述电磁线圈与所述永磁铁壳体电连接。优选的，所述永磁铁壳体与所述定位圈固定连接，所述定位圈与所述元钉主体通过电磁力吸附在一起。优选的，所述控制面板与外部供电设备电连接，所述控制面板与所述电动机电连接，所述电动机与所述变速箱传动连接，所述变速箱与所述清洗转盘传动连接。优选的，所述清洗罐与所述清洗液投料管焊接连接。优选的，所述排液管上设置有排液泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种元钉清洗机，可以通过电磁力吸附的方式，将元钉的钉尖固定在永磁铁壳体下方，并通过清洗转盘带动由清洗液投料管投入的清洗液旋转，在旋转的同时对永磁铁壳体下方垂吊的元钉进行清洁处理，安全性高、清洗效率高、使用方便。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构视图；图3为本技术的永磁铁壳体的截面视图。图中：1、清洗罐；2、支撑底座；3、转动密封环；4、动力室；5、控制面板；6、上端盖；7、转轴；8、清洗液投料管；9、排液管；10、变压器；11、电磁线圈；12、永磁铁壳体；13、定位圈；14、元钉主体；15、电动机；16、变速箱；17、清洗转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图3，一种元钉清洗机，包括清洗罐1和上端盖6，上端盖6通过转轴7与清洗罐1的顶部转动连接，上端盖6的侧边安装有与清洗罐1连通的清洗液投料管8，清洗罐1的中部侧壁上安装有控制面板5，清洗罐1的下方通过转动密封环3与动力室4连接，动力室4的下方安装有支撑底座2，上端盖6内部安装有变压器10，变压器10下方通过电磁线圈11与永磁铁壳体12相连接，永磁铁壳体12的下方安装有多个定位圈13，定位圈13内吸附有元钉主体14，动力室4内部安装有电动机15，电动机15上方通过变速箱16与清洗转盘17相连接，清洗转盘17通过转动密封环3与清洗罐1、动力室4密封连接，清洗罐1的底部安装有排液管9。具体的，上端盖6可以绕着转轴7在清洗罐1顶部转动一百八十度，这样设置便于通过打开上端盖6将待清洗的元钉主体14插在定位圈13内，从而对元钉主体14进行吊装。具体的，清洗罐1与转动密封环3固定连接，转动密封环3与动力室4固定连接，转动密封环3与清洗转盘17转动密封连接，这样设置可以保证转动密封环3与清洗转盘17的密封性，避免清洗液漏到动力室4内对电动机15造成伤害。具体的，控制面板5与变压器10电连接，变压器10与电磁线圈11电连接，电磁线圈11与永磁铁壳体12电连接，由控制面板5启动外部电力供电，通过变压器10变压后的电力输入电磁线圈11内，形成电磁铁。具体的，永磁铁壳体12与定位圈13固定连接，定位圈13与元钉主体14通过电磁力吸附在一起，由永磁铁壳体12对元钉主体14进行电磁吸附，通过定位圈13对元钉主体14进行限位，避免元钉主体14倾倒。具体的，控制面板5与外部供电设备电连接，控制面板5与电动机15电连接，电动机15与变速箱16传动连接，变速箱16与清洗转盘17传动连接，由控制面板5输入工作指令，控制电动机15转动，电动机15输出的动力经由变速箱16变速后带动清洗转盘17转动，通过清洗转盘17带动上方的清洗液旋转，清洗液旋转的同时，对元钉主体14进行清洗。具体的，清洗罐1与清洗液投料管8焊接连接，清洗液投料管8可以用于将清洗元钉的清洗液注入清洗罐1内。具体的，排液管9上设置有排液泵，清洗完成后的清洗液通过排液管9排放出去。工作原理：通过支撑底座2将本装置固定于所需位置，之后绕着转轴7转动上端盖6，将上端盖6打开，并将待清洗的元钉主体14插在定位圈13内，控制面板5与外部供电设备电连接，之后由控制面板5启动外部电力供电，通过变压器10变压后的电力输入电磁线圈11内，形成电磁铁，由永磁铁壳体12对元钉主体14进行电磁吸附，通过定位圈13对元钉主体14进行限位，避免元钉主体14倾倒，然后将绕着转轴7转动上端盖6，将上端盖6与清洗罐1关闭，并将清洗液通过清洗液投料管8注入清洗罐1内，直至清洗液淹没定位圈13，之后由控制面板5输入工作指令，控制电动机15转动，电动机15输出的动力经由变速箱16变速后带动清洗转盘17转动，通过清洗转盘17带动上方的清洗液旋转，清洗液旋转的同时，对元钉主体14进行清洗，清洗完成后的清洗液通过排液管9排放出去。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种元钉清洗机，其特征在于：包括清洗罐(1)和上端盖(6)，所述上端盖(6)通过转轴(7)与所述清洗罐(1)的顶部转动连接，所述上端盖(6)的侧边安装有与所述清洗罐(1)连通的清洗液投料管(8)，所述清洗罐(1)的中部侧壁上安装有控制面板(5)，所述清洗罐(1)的下方通过转动密封环(3)与动力室(4)连接，所述动力室(4)的下方安装有支撑底座(2)，所述上端盖(6)内部安装有变压器(10)，所述变压器(10)下方通过电磁线圈(11)与永磁铁壳体(12)相连接，所述永磁铁壳体(12)的下方安装有多个定位圈(13)，所述定位圈(13)内吸附有元钉主体(14)，所述动力室(4)内部安装有电动机(15)，所述电动机(15)上方通过变速箱(16)与清洗转盘(17)相连接，所述清洗转盘(17)通过所述转动密封环(3)与所述清洗罐(1)、所述动力室(4)密封连接，所述清洗罐(1)的底部安装有排液管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种元钉清洗机，其特征在于：包括清洗罐(1)和上端盖(6)，所述上端盖(6)通过转轴(7)与所述清洗罐(1)的顶部转动连接，所述上端盖(6)的侧边安装有与所述清洗罐(1)连通的清洗液投料管(8)，所述清洗罐(1)的中部侧壁上安装有控制面板(5)，所述清洗罐(1)的下方通过转动密封环(3)与动力室(4)连接，所述动力室(4)的下方安装有支撑底座(2)，所述上端盖(6)内部安装有变压器(10)，所述变压器(10)下方通过电磁线圈(11)与永磁铁壳体(12)相连接，所述永磁铁壳体(12)的下方安装有多个定位圈(13)，所述定位圈(13)内吸附有元钉主体(14)，所述动力室(4)内部安装有电动机(15)，所述电动机(15)上方通过变速箱(16)与清洗转盘(17)相连接，所述清洗转盘(17)通过所述转动密封环(3)与所述清洗罐(1)、所述动力室(4)密封连接，所述清洗罐(1)的底部安装有排液管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种元钉清洗机，其特征在于：所述上端盖(6)可以绕着所述转轴(7)在所述清洗罐(1)顶部转动一百八十度。


3.根据权利要求1所述的一种元钉清洗机，其特征在于：所述清洗罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟琦，
申请(专利权)人：绍兴联源金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33