一种适用于砂石的清洗分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于砂石分拣技术领域，尤其为一种适用于砂石的清洗分拣装置，包含清洗仓，所述清洗仓的两侧边缘均安设有清洗仓固定轴，所述清洗仓固定轴的底端安设有滑块，所述清洗仓的左端中心安设有第一电机，所述清洗仓的右端中心安设有第二电机，当清洗停止，通过PLC控制其滑槽向右滑动，其出料口朝下，内部挡板打开，进行出料，其多余的残渣等会通过细致过滤网过滤掉，其次PLC控制滑槽向左滑动，其进料口朝下，把内部的粗料残渣倒出，起到分拣作用，简单方便，且效率高，其清洗叶片通过第一电机带动，进行对内部砂石进行清洗，清洗均匀，其与清洗仓的旋转方向与清洗叶片的旋转方向相反，对于内部砂石清洗的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于砂石的清洗分拣装置
本技术属于砂石分拣
，具体涉及一种适用于砂石的清洗分拣装置。
技术介绍
洗砂机，又叫做洗石，是机制砂（包括天然沙）的洗选设备，洗砂机主要包括洗砂用的搅拌滚轮及支撑搅拌滚轮的洗砂斗，目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法加工生产工艺，传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂尤其是细砂的流失几乎不能控制，洗砂机可用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地等需要对大量的砂石进行脱泥、筛选作业的地方，也可用于矿石选别作业。现有的技术存在的问题：现有的砂石清洗装置，对于清洗的砂子不具有自动分离分拣，且使用效率不够高。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于砂石的清洗分拣装置，具有便于清洗分拣、使用简单方便且使用效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于砂石的清洗分拣装置，包含清洗仓，所述清洗仓的两侧边缘均安设有清洗仓固定轴，所述清洗仓固定轴的底端安设有滑块，所述清洗仓的左端中心安设有第一电机，所述清洗仓的右端中心安设有第二电机，所述清洗仓的外表面一端开设有进料口，所述进料口的内侧安设有粗略过滤网，所述进料口的外侧安设有第三电机，所述清洗仓的外表面另一端安设有出料口，所述出料口的内侧安设有细致过滤网，所述出料口的外侧安设有第四电机，所述清洗仓的内部及所述第一电机的右端连接有清洗叶片，所述清洗仓的下侧安设有支撑架，所述支撑架的上端及所述滑块的下侧开设有滑槽，所述支撑架的一侧安设有控制箱，所述控制箱的上侧安设有控制按钮，所述支撑架的下侧中间处安设有区分挡板。优选的，所述清洗仓的形状为圆柱体，且连接第二电机，通过第二电机控制清洗仓旋转，进行对内部砂石进行清洗。优选的，所述清洗叶片安设在清洗仓的内部，且连接第一电机，其清洗叶片通过第一电机带动，进行对内部砂石进行清洗，清洗均匀，其与清洗仓的旋转方向与清洗叶片的旋转方向相反，对于内部砂石清洗的均匀。优选的，所述滑块的底端安设有滑轮，与滑槽相契合，通过在滑块的底端安设有滑轮，便于在滑槽上进行滑动。优选的，所述进料口及出料口的形状均为圆台状，其进料口的小口连接清洗仓，大口朝外，出料口的大口连接清洗仓，小口朝外，其粗略过滤网的网口较大，其细致过滤网的网口较密，通过进料口及出料口的形状均为圆台状，便于进料及出料，其进料口内安设有粗略过滤网便于进料时，直接过滤掉过大的颗粒，其出料口内的细致过滤网有利于出料时，把颗粒稍大的过滤在清洗仓内，通过旋转清洗仓，再通过粗略过滤网排出，有利于对于大颗粒的分拣。优选的，所述区分挡板安设在支撑架的下侧中间处，且挡板为长方形，通过在支撑架的中间安设有挡板，便于进行分离细砂与粗略多余的石子。优选的，所述控制箱的内部安设有PLC，通过PLC进行控制滑块在滑槽上进行滑动，其PLC控制清洗仓旋转，把出料口的口朝下或把进料口的口朝下，便于进行分拣砂石。优选的，所述进料口的内侧与清洗仓之间及出料口的内侧与清洗仓之间均安设有挡板，且分别连接有第三电机及第四电机，通过进料口的内侧与清洗仓之间及出料口的内侧与清洗仓之间均安设有挡板，其清洗仓在旋转清洗砂石时，其两档板均为关闭，当清洗停止，通过PLC控制其滑槽向右滑动，其出料口朝下，内部挡板打开，进行出料，其多余的残渣等会通过细致过滤网过滤掉，其次PLC控制滑槽向左滑动，其进料口朝下，把内部的粗料残渣倒出，起到分拣作用，简单方便，且效率高。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料口的内侧与清洗仓之间及出料口的内侧与清洗仓之间均安设有挡板，其清洗仓在旋转清洗砂石时，其两档板均为关闭，当清洗停止，通过PLC控制其滑槽向右滑动，其出料口朝下，内部挡板打开，进行出料，其多余的残渣等会通过细致过滤网过滤掉，其次PLC控制滑槽向左滑动，其进料口朝下，把内部的粗料残渣倒出，起到分拣作用，简单方便，且效率高，其清洗叶片通过第一电机带动，进行对内部砂石进行清洗，清洗均匀，其与清洗仓的旋转方向与清洗叶片的旋转方向相反，对于内部砂石清洗的均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中清洗仓的结构示意图；图3为本技术中清洗叶片的放大结构示意图；图4为本技术中滑块的放大结构示意图；图中：1、清洗仓；2、清洗仓固定轴；3、滑块；4、第一电机；5、第二电机；6、进料口；7、粗略过滤网；8、第三电机；9、出料口；10、细致过滤网；11、第四电机；12、清洗叶片；13、支撑架；14、滑槽；15、控制箱；16、控制按钮；17、区分挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供以下技术方案：一种适用于砂石的清洗分拣装置，包含清洗仓1，清洗仓1的两侧边缘均安设有清洗仓固定轴2，清洗仓固定轴2的底端安设有滑块3，清洗仓1的左端中心安设有第一电机4，清洗仓1的右端中心安设有第二电机5，清洗仓1的外表面一端开设有进料口6，进料口6的内侧安设有粗略过滤网7，进料口6的外侧安设有第三电机8，清洗仓1的外表面另一端安设有出料口9，出料口9的内侧安设有细致过滤网10，出料口9的外侧安设有第四电机11，清洗仓1的内部及第一电机4的右端连接有清洗叶片12，清洗仓1的下侧安设有支撑架13，支撑架13的上端及滑块3的下侧开设有滑槽14，支撑架13的一侧安设有控制箱15，控制箱15的上侧安设有控制按钮16，支撑架13的下侧中间处安设有区分挡板17。本实施例中：控制箱包括PLC，PLC的型号为FX3U-485-BD。本实施方案中：其清洗叶片12通过第一电机4带动，进行对内部砂石进行清洗，清洗均匀，其与清洗仓1的旋转方向与清洗叶片12的旋转方向相反，对于内部砂石清洗的均匀，通过在滑块3的底端安设有滑轮，便于在滑槽上进行滑动，通过进料口6及出料口9的形状均为圆台状，便于进料及出料，其进料口6内安设有粗略过滤网7便于进料时，直接过滤掉过大的颗粒，其出料口9内的细致过滤网10有利于出料时，把颗粒稍大的过滤在清洗仓1内，通过旋转清洗仓1，再通过粗略过滤网7排出，有利于对于大颗粒的分拣，通过在支撑架13的中间安设有挡板17，便于进行分离细砂与粗略多余的石子，通过PLC进行控制滑块3在滑槽14上进行滑动，其PLC控制清洗仓1旋转，把出料口9的口朝下或把进料口6的口朝下，便于进行分拣砂石，通过进料口6的内侧与清洗仓1之间及出料口9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于砂石的清洗分拣装置，其特征在于：包含清洗仓(1)，所述清洗仓(1)的两侧边缘均安设有清洗仓固定轴(2)，所述清洗仓固定轴(2)的底端安设有滑块(3)，所述清洗仓(1)的左端中心安设有第一电机(4)，所述清洗仓(1)的右端中心安设有第二电机(5)，所述清洗仓(1)的外表面一端开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内侧安设有粗略过滤网(7)，所述进料口(6)的外侧安设有第三电机(8)，所述清洗仓(1)的外表面另一端安设有出料口(9)，所述出料口(9)的内侧安设有细致过滤网(10)，所述出料口(9)的外侧安设有第四电机(11)，所述清洗仓(1)的内部及所述第一电机(4)的右端连接有清洗叶片(12)，所述清洗仓(1)的下侧安设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的上端及所述滑块(3)的下侧开设有滑槽(14)，所述支撑架(13)的一侧安设有控制箱(15)，所述控制箱(15)的上侧安设有控制按钮(16)，所述支撑架(13)的下侧中间处安设有区分挡板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于砂石的清洗分拣装置，其特征在于：包含清洗仓(1)，所述清洗仓(1)的两侧边缘均安设有清洗仓固定轴(2)，所述清洗仓固定轴(2)的底端安设有滑块(3)，所述清洗仓(1)的左端中心安设有第一电机(4)，所述清洗仓(1)的右端中心安设有第二电机(5)，所述清洗仓(1)的外表面一端开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内侧安设有粗略过滤网(7)，所述进料口(6)的外侧安设有第三电机(8)，所述清洗仓(1)的外表面另一端安设有出料口(9)，所述出料口(9)的内侧安设有细致过滤网(10)，所述出料口(9)的外侧安设有第四电机(11)，所述清洗仓(1)的内部及所述第一电机(4)的右端连接有清洗叶片(12)，所述清洗仓(1)的下侧安设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的上端及所述滑块(3)的下侧开设有滑槽(14)，所述支撑架(13)的一侧安设有控制箱(15)，所述控制箱(15)的上侧安设有控制按钮(16)，所述支撑架(13)的下侧中间处安设有区分挡板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于砂石的清洗分拣装置，其特征在于：所述清洗仓(1)的形状为圆柱体，且连接第二电机(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：牛杰，
申请(专利权)人：柞水县宝华矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61