本发明专利技术涉及石英砂处理领域，具体的说是一种具有预处理功能的石英砂检测装置，包括粉碎部、酸洗部和检测部，粉碎部与酸洗部从上往下依次排布，酸洗部的右后方设有检测部，本发明专利技术所设计的粉碎部同时具备有粉碎与磁选两种功能，所以通过单个粉碎部便可实现石英砂的粉碎与磁选连续处理，在粉碎和磁选处理间无需进行搬运石英砂碎粒的工序，在一定程度上可减小石英砂碎粒的损耗率，同时粉碎部对粉碎后的石英砂实施的是动态磁选处理，相比静态磁选处理而言，可有效扩大磁选的范围，进而提高磁性矿物的分离效果。的分离效果。的分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预处理功能的石英砂检测装置
[0001]本专利技术涉及石英砂处理领域，具体的说是一种具有预处理功能的石英砂检测装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经过破碎加工而成的石英颗粒，是一种非金属矿物质，石英砂中矿物杂质通常以非石英矿物的形式存在，如长石、云母等其它矿物，所以要制得较高纯度的石英砂就需要对其进行相应的处理，通常的处理方法有粉碎、磁选和酸浸，同时处理后的石英砂还需进行相关的检测，如二氧化硅含量检测、粒度检测等等。
[0003]在处理石英砂期间，粉碎、磁选及酸浸三个工序依次独立进行，在转换工序期间对石英砂进行输送，而在输送过程中，石英砂较易产生一定的损耗；石英砂的磁选处理通常采取静态磁选的方式，在此方式下，磁性结构的磁吸范围有限，石英砂整体与磁性结构的接触不够充分；石英砂接受酸浸的过程中，石英砂整体与酸浸溶液均处理静止的状态，在此状态下，石英砂整体内外与酸浸溶液的接触充分度不一致。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种具有预处理功能的石英砂检测装置，包括粉碎部、酸洗部和检测部，粉碎部与酸洗部从上往下依次排布，酸洗部的右后方设有检测部。
[0005]所述粉碎部包括粉碎仓、为中空结构的扇形筐、外置板、粉碎电动滑块、电机、底板、回型板和电动推杆，粉碎仓的上端转动安装有轴杆，轴杆的中部套装有扇形筐，扇形筐的弧面朝下，扇形筐的前后端面与粉碎仓的内侧壁接触，轴杆的前后两端对称套设有外置板，外置板的左右两端均通过粉碎电动滑块与粉碎仓的外端面相连，轴杆后端外置板的后端安装有电机，电机输出轴与轴杆的后端相连，粉碎仓的下端卡接有呈圆弧状的底板，底板的内凹面朝上且底板与扇形筐同圆心，底板的左右两端对称安装有移动块，移动块位于粉碎仓外，移动块的相背端通过销轴与回型板的内部滑动连接，回型板相对端上下对称安装有限位板，移动块位于限位板之间，回型板的上端安装有电动推杆，电动推杆的上端与粉碎仓的外端面之间连接有固定块，粉碎仓的左右两端对称安装有U型仓架，固定块位于U型仓架两水平段之间，所述扇形筐的后内侧壁左右对称安装有内置电动滑块，内置电动滑块的前端安装有安装板，安装板的前端从前往后等距离安装有中空管，中空管的内部安装有电磁棒，中空管的下端与扇形筐的下端滑动连接，中空管的下端面安装有内刮板，内刮板位于粉碎仓外。
[0006]第一步，磨碎：通过人工将待处理的石英砂从扇形筐的左上方或右上方倒入粉碎仓内，石英砂堆积于底板的内凹面上，然后通过电机、扇形筐、粉碎电动滑块、底板和粉碎仓之间配合对石英砂进行磨碎处理。
[0007]第二步，磁选：通过内置电动滑块、中空管和电磁棒之间配合对磨碎后的石英砂碎
料进行磁选处理。
[0008]第三步，出料：磁选结束后，通过人工和电动推杆之间配合使底板内凹面上的石英砂碎粒落入酸洗池内。
[0009]所述酸洗部包括酸洗池、推料板、横移电动滑块、出料板和移动电动滑块，酸洗池位于粉碎仓的正下方，酸洗池安装于U型仓架的下端之间，且酸洗池置于地面上，酸洗池内部左右对称放置有推料板，推料板的侧端面与酸洗池的内侧壁接触，推料板的上端前后对称设有横移电动滑块，横移电动滑块安装在酸洗池的上端，酸洗池右端开设有下端为敞口结构的出料通槽，出料通槽内卡接有出料板，出料板的前后两端对称安装有L型板，L型板的竖直段与酸洗池的外端面之间连接有移动电动滑块，出料通槽的正下方布置有承接柜，承接柜放置于地面上，所述酸洗池的左右两端对称安装有纵向电动滑块，纵向电动滑块的相背端之间连接有倒U型板，倒U型板的水平段位于酸洗池的上方，倒U型板的上端左右对称开设有矩形通槽，矩形通槽内设有矩形柱，矩形柱位于推料板之间，矩形柱的左右两端面对称安装呈从上往下等距离排布的打散板，酸洗池的前端面上端开设有进水孔，酸洗池的前端面下端开设有出水孔，且出水孔内安装有过滤板，酸浸溶液由进水孔进入酸洗池内，由出水孔流出。
[0010]检测部的下端为安装在地面上的检测台，检测台的上端面前端安装有电磁炉，电磁炉的上端放置有铂金坩埚，检测台的上端面后端安装有分光光度计，铂金坩埚用于加热溶解石英砂，分光光度计用于检测溶解后的石英砂内的二氧化硅含量。
[0011]第四步，酸浸：经过磁选处理的石英砂碎粒落入装有酸浸溶液的酸洗池内，利用酸浸溶液去除石英砂碎粒表面的氧化薄膜，在酸浸期间，通过纵向电动滑块、倒U型板、矩形柱和打散板之间配合对石英砂碎粒实施搅动处理。
[0012]第五步，最终出料：酸浸结束后，通过出水孔将酸浸溶液排尽，然后通过移动电动滑块带动L型板向右运动，出料板随L型板同步运动，出料通槽逐渐打开，经酸浸后的石英砂碎粒由出料通槽落入承接柜内，待不再有石英砂碎粒自由下落时，通过移动电动滑块、L型板、横移电动滑块、推料板之间配合来清除酸洗池内剩余的石英砂碎粒。
[0013]第六步，检测：于承接柜内选取适量的石英砂碎粒并将其放入铂金坩埚内，随后加热石英砂碎粒至其融化，接下来，利用分光光度计检测融化的石英砂中的二氧化硅的含量。
[0014]优选技术方案一：所述底板的后端面安装有延伸弧板，延伸弧板位于粉碎仓外，延伸弧板的内凹面和底板的内凹面均左右对称开设有轨迹凹槽，延伸弧板的正上方布置有固定弧板，固定弧板的外凸面安装有扫动刷，扫动刷从左往右等距离埃布，扫动刷的下端与延伸弧板的内凹面接触，固定弧板的前后两端对称安装有支撑块，支撑块的下端与轨迹凹槽滑动连接，通过工人使底板向下转动，底板上端面的石英砂碎粒全部落入酸洗池内，紧接着通过人工向前拉动固定弧板，固定弧板带动扫动刷、支撑块同步运动，扫动刷对底板的内凹面实施同步清洁处理，以清除底板内凹面附着的石英砂碎粒或粉状石英砂，然后再使固定弧板回至原始位置。
[0015]优选技术方案二：所述矩形柱的上端安装有呈倒置L型结构的卡接板，卡接板竖直段的后端面与倒U型板水平段的前端面接触，且卡接板竖直段与倒U型板水平段之间卡接有卡销，矩形柱上端的左右两侧对称布置有两组内置毛刷，同侧两组内置毛刷对称安装在矩形通槽的前后内侧壁上，石英砂碎粒结束酸浸处理后，通过人工拔出卡销，然后向上拉动矩
形柱，矩形柱带动打散板同步运动，在此期间，内置毛刷与打散板、矩形柱的侧端面接触，其可将打散板与矩形柱表面附着的石英砂碎粒清扫下来，以降低石英砂碎粒的浪费度。
[0016]优选技术方案三：所述承接柜的右端面从上往下等距离开设有圆通孔，圆通孔内设有为扇形结构的橡胶封垫，橡胶封垫组成完全圆形结构，圆通孔的正右侧布置有取料管，取料管的外径小于圆通孔的直径，取料管的右端均通过螺纹配合方式与把手板的左端相连，原始状态下的橡胶封垫之间相紧贴，圆通孔呈闭合状态，经过酸浸处理的石英砂碎粒均落入承接箱内后，通过人工使取料管由圆通孔自右向左插入承接箱内，橡胶封垫呈打开状态，橡胶封垫靠近圆通孔圆心的一端贴附于取料管表面，直至取料管的左端抵于承接箱的左内侧壁，一定量的石英砂碎粒进入取料管内，然后工人将取料管抽出，紧接着将取料管内的石英砂碎粒倒入铂金坩埚内，随后加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预处理功能的石英砂检测装置，包括粉碎部(1)、酸洗部(2)和检测部(3)，其特征在于：粉碎部(1)与酸洗部(2)从上往下依次排布，酸洗部(2)的右后方设有检测部(3)；所述粉碎部(1)包括粉碎仓(10)、为中空结构的扇形筐(11)、外置板(12)、粉碎电动滑块(13)、电机(14)、底板(15)、回型板(16)和电动推杆(17)，粉碎仓(10)的上端转动安装有轴杆，轴杆的中部套装有扇形筐(11)，扇形筐(11)的弧面朝下，轴杆的前后两端对称套设有外置板(12)，外置板(12)的左右两端均通过粉碎电动滑块(13)与粉碎仓(10)的外端面相连，轴杆后端外置板(12)的后端安装有电机(14)，电机(14)输出轴与轴杆的后端相连，粉碎仓(10)的下端卡接有呈圆弧状的底板(15)，底板(15)的内凹面朝上且底板(15)与扇形筐(11)同圆心，底板(15)的左右两端对称安装有移动块，移动块位于粉碎仓(10)外，移动块的相背端通过销轴与回型板(16)的内部滑动连接，回型板(16)相对端上下对称安装有限位板，移动块位于限位板之间，回型板(16)的上端安装有电动推杆(17)，电动推杆(17)的上端与粉碎仓(10)的外端面之间连接有固定块，粉碎仓(10)的左右两端对称安装有U型仓架，固定块位于U型仓架两水平段之间，所述扇形筐(11)的后内侧壁左右对称安装有内置电动滑块(18)，内置电动滑块(18)的前端安装有安装板(19)，安装板(19)的前端从前往后等距离安装有中空管(190)，中空管(190)的内部安装有电磁棒，中空管(190)的下端与扇形筐(11)的下端滑动连接，中空管(190)的下端面安装有内刮板(191)，内刮板(191)位于粉碎仓(10)外；所述酸洗部(2)包括酸洗池(20)、推料板(21)、横移电动滑块(22)、出料板(23)和移动电动滑块(24)，酸洗池(20)位于粉碎仓(10)的正下方，酸洗池(20)安装于U型仓架的下端之间，且酸洗池(20)置于地面上，酸洗池(20)内部左右对称放置有推料板(21)，推料板(21)的侧端面与酸洗池(20)的内侧壁接触，推料板(21)的上端前后对称设有横移电动滑块(22)，横移电动滑块(22)安装在酸洗池(20)的上端，酸洗池(20)右端开设有下端为敞口结构的出料通槽，出料通槽内卡接有出料板(23)，出料板(23)的前后两端对称安装有L型板，L型板的竖直段与酸洗池(20)的外端面之间连接有移动电动滑块(24)，出料通槽的正下方布置有承接柜(200)，承接柜(200)放置于地面上，所述酸洗池(20)的左右两端对称安装有纵向电动滑块(25)，纵向电动滑块(25)的相背端之间连接有倒U型板(26)，倒U型板(26)的水平段位于酸洗池(20)的上方，倒U型板(26)的上端左右对称开设有矩形通槽，矩形通槽内设有矩形柱(27)，矩形柱(27)位于推料板(21)之间，矩形柱(27)的左右两端面对称安装呈从上往下等距离排布的打散板(28)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴稳，
申请(专利权)人：柞水县宝华矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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