一种转盘芯子检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转盘芯子检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的侧端面下部固定连接有固定底板，所述固定底板的上端面对称开设有四组固定孔，所述检测装置主体的侧端面上部固定连接有光电架，所述光电架的内部固定安装有光纤探头，所述检测装置主体的上端面嵌设有气孔，所述气孔与光纤探头的位置相适配，所述检测装置主体的上端面开设有料槽，所述检测装置主体的内壁固定安装有导流板，所述检测装置主体的内部转动连接有转盘，所述转盘的中部开设有回收槽，所述转盘的中心固定连接有转动轴，所述回收槽的内部开设有漏料孔，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，在实现物料组装运输的同时对不合格物料进行了筛选和检测。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘芯子检测装置
本技术涉及检测设备
，具体为一种转盘芯子检测装置。
技术介绍
机械化生产是指在生产过程中直接运用电力或其他动力来驱动或操纵机械设备以代替手工劳动进行生产的措施或手段。利用机械设备但仍以人力或畜力推动而进行生产的，称为“半机械化”。机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动的重要途径。在现有的工业生产中在推料送料是多采用人工送料，劳动强度高效率地，且容易产生空壳等次品影响下一步工艺，进而影响产品产出效率和质量，由于现有的生产设备推料调整机结构过于复杂，可靠性差，无法对填料状态进行检测，同时操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘芯子检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘芯子检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的侧端面下部固定连接有固定底板，所述固定底板的上端面对称开设有四组固定孔，所述检测装置主体的侧端面上部固定连接有光电架，所述光电架的内部固定安装有光纤探头，所述检测装置主体的上端面嵌设有气孔，所述气孔与光纤探头的位置相适配，所述检测装置主体的上端面开设有料槽，所述检测装置主体的内壁固定安装有导流板，所述检测装置主体的内部转动连接有转盘，所述转盘的中部开设有回收槽，所述转盘的中心固定连接有转动轴，所述回收槽的内部开设有漏料孔，所述转盘均匀对称开设有八组壳体槽，所述壳体卡接在壳体槽内部，且所述壳体与芯子相适配，所述检测装置主体的底部固定安装有气泵和驱动电机，所述检测装置主体的底部中部固定安装有回收箱，且所述回收箱的大小与回收槽相适配。优选的，所述气泵的侧端面固定连接有气管，所述气泵通过气管与气孔相连通。优选的，所述驱动电机通过皮带与转动轴传动相连。优选的，所述光电架的内部开设有方形活动槽，所述方形活动槽宽度与光电架螺栓相适配，且所述光电架通过光电架螺栓固定连接在检测装置主体的侧端面上方。优选的，所述回收槽呈漏斗型嵌设在转盘的中部，且所述漏料孔共有八组，对称交错开设在回收槽的内部。优选的，所述气泵与光纤探头电性相连。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设有转盘，转盘采用圆盘结构，通过驱动电机进行驱动旋转，并通过转盘边缘开设的有壳体槽对物料进行输送，同时在设有导流板，导流板与转盘的边缘贴合有助于物料固定，防止物料在运输过程中由于离心力脱离，且在检测装置主体上端面开设有料槽，通过料槽进行壳体和芯子的投放，在转盘转动过程中光纤探头会对芯子的状态进行检测，若检测到壳体内部无芯子放入则，控制气泵通过气孔将壳体吹离开。避免空载的壳体引入下一步工序，影响产品质量，并且吹离的壳体，在回收槽的作用下滑落，最终通过漏料孔落入回收箱中收集再利用，光纤探头检测合格后的芯子和壳体，在离心力作用下经过料槽时会自动与装置脱离，进入下一步工序避免人工送料节约人力成本，同时在光电架的内部开设有方形活动槽，使得光电架可以通过光电架螺栓自由调节高度进而适应不同尺寸的芯子，提高装置的适应性。附图说明图1为本技术的装置结构示意图；图2为本技术装置底部结构示意图；图3为本技术装置俯视图。图中：1检测装置主体、2导流板、3转盘、4料槽、5回收槽、6固定底板、7光电架、8光纤探头、9光电架螺栓、10气管、11气泵、12回收箱、13固定孔、14驱动电机、15壳体槽、16漏料孔、17气孔、18转动轴、19芯子、20壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种转盘芯子检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的侧端面下部固定连接有固定底板6，固定底板6的上端面对称开设有四组固定孔13，检测装置主体1的侧端面上部固定连接有光电架7，光电架7的内部固定安装有光纤探头8，检测装置主体1的上端面嵌设有气孔17，气孔17与光纤探头8的位置相适配，检测装置主体1的上端面开设有料槽4，检测装置主体1的内壁固定安装有导流板2，检测装置主体1的内部转动连接有转盘3，转盘3的中部开设有回收槽5，转盘3的中心固定连接有转动轴18，回收槽5的内部开设有漏料孔16，转盘3均匀对称开设有八组壳体槽15，壳体20卡接在壳体槽15内部，且壳体20与芯子19相适配，检测装置主体1的底部固定安装有气泵11和驱动电机14，检测装置主体1的底部中部固定安装有回收箱12，且回收箱12的大小与回收槽5相适配。气泵11的侧端面固定连接有气管10，气泵11通过气管10与气孔17相连通，驱动电机14通过皮带与转动轴18传动相连，光电架7的内部开设有方形活动槽，方形活动槽宽度与光电架螺栓9相适配，且光电架7通过光电架螺栓9固定连接在检测装置主体1的侧端面上方，回收槽5呈漏斗型嵌设在转盘3的中部，且漏料孔16共有八组，对称交错开设在回收槽5的内部，气泵11与光纤探头8电性相连。工作原理：装置组装完成后，可使用固定螺栓通过固定孔13将装置整体固定在产线的合适位置，通过料槽4首先将壳体20放入壳体槽15中，并在壳体20的上方放入芯子19，转盘3通过驱动电机14驱动进行转动，壳体20和芯子19随着转盘3的转动在导流板2的作用下与壳体槽15紧密贴合，当芯子19和壳体20经过光纤探头8时，光纤探头8发射光束对芯子19进行检测，若无芯子19则发送信号给气泵11，通过气孔17将空载的壳体20吹离开，芯子19和壳体20在继续转动到料槽4时由于离心力作用会与装置脱离落入下一步工艺，同时吹离的壳体20通过回收槽5不断滑落，最终通过漏料孔16落入回收箱12中，收集再利用，在需要时可以依据不同的产品，松开光电架螺栓9对光电架7的高度进行调节，进而调整光纤探头8的识别高度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘芯子检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的侧端面下部固定连接有固定底板(6)，所述固定底板(6)的上端面对称开设有四组固定孔(13)，所述检测装置主体(1)的侧端面上部固定连接有光电架(7)，所述光电架(7)的内部固定安装有光纤探头(8)，所述检测装置主体(1)的上端面嵌设有气孔(17)，所述气孔(17)与光纤探头(8)的位置相适配，所述检测装置主体(1)的上端面开设有料槽(4)，所述检测装置主体(1)的内壁固定安装有导流板(2)，所述检测装置主体(1)的内部转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的中部开设有回收槽(5)，所述转盘(3)的中心固定连接有转动轴(18)，所述回收槽(5)的内部开设有漏料孔(16)，所述转盘(3)均匀对称开设有八组壳体槽(15)，所述壳体(20)卡接在壳体槽(15)内部，且所述壳体(20)与芯子(19)相适配，所述检测装置主体(1)的底部固定安装有气泵(11)和驱动电机(14)，所述检测装置主体(1)的底部中部固定安装有回收箱(12)，且所述回收箱(12)的大小与回收槽(5)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘芯子检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的侧端面下部固定连接有固定底板(6)，所述固定底板(6)的上端面对称开设有四组固定孔(13)，所述检测装置主体(1)的侧端面上部固定连接有光电架(7)，所述光电架(7)的内部固定安装有光纤探头(8)，所述检测装置主体(1)的上端面嵌设有气孔(17)，所述气孔(17)与光纤探头(8)的位置相适配，所述检测装置主体(1)的上端面开设有料槽(4)，所述检测装置主体(1)的内壁固定安装有导流板(2)，所述检测装置主体(1)的内部转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的中部开设有回收槽(5)，所述转盘(3)的中心固定连接有转动轴(18)，所述回收槽(5)的内部开设有漏料孔(16)，所述转盘(3)均匀对称开设有八组壳体槽(15)，所述壳体(20)卡接在壳体槽(15)内部，且所述壳体(20)与芯子(19)相适配，所述检测装置主体(1)的底部固定安装有气泵(11)和驱动电机(14)，所述检测装置主体(1)的底部中部固定安装有回收箱(12)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明俊，夏德清，
申请(专利权)人：广东捷威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44