一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺制造技术

技术编号:28661324 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:34
本发明专利技术涉及一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺,该螺纹钢制造成型后热处理工艺采用如下螺纹钢制造成型后热处理设备,该螺纹钢制造成型后热处理设备包括集水装置、传动装置和冷却机构;所述的集水装置上端安装有传动装置,冷却机构设置在传动装置上方,冷却机构下端安装在地面上。本发明专利技术通过集水装置对使用后的水多次过滤后进行循环使用,从而节约了水资源,也节省了成本;通过传动装置带动螺纹钢移动的同时完成了对螺纹钢进行冷却处理和氧化物刮除,从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺
本专利技术涉及合金精轧螺纹钢领域,具体的说是一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺。
技术介绍
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,可按用途对螺纹钢进行分类,如分为普通钢筋、预应力混凝土用螺纹钢筋和混凝土用热处理钢筋,合金精轧螺纹钢也叫预应力混凝土用螺纹钢筋,合金精轧螺纹钢是在整根钢筋上轧有不连续的外螺纹的大直径、高强度、高尺寸精度的直条钢筋,该钢筋在任意截面处都可拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固。螺纹钢在制造成型后需要对螺纹钢进行热处理,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,在对螺纹钢进行冷却的过程还存在以下问题:(1)在对螺纹钢进行冷却时需要将冷水喷洒在螺纹钢上,而使用后的水中会掺有冷却后的氧化物,有些工厂选择直接将使用后的水倒掉,再使用干净的水进行冷却,掺有氧化物的水直接倒掉可能会造成环境污染,而再在冷却的过程中需要大量的水,从而会浪费大量的水,也提高了加工的成本。(2)螺纹钢冷却后表面会产生氧化物,需要将螺纹钢表面的氧化物进行刮除,而在冷却处理的工序结束后将螺纹钢取出再进行氧化物刮除,从而达不到较高度工作效率。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺,该螺纹钢制造成型后热处理工艺采用如下螺纹钢制造成型后热处理设备,该螺纹钢制造成型后热处理设备包括集水装置、传动装置和冷却机构;所述的集水装置上端安装有传动装置,冷却机构设置在传动装置上方,冷却机构下端安装在地面上;所述的集水装置包括集水缸、安装块、钢丝网、海绵网、磁铁板、过滤网和循环单元,集水缸下端面设置在地面上,集水缸为矩形结构,集水缸的左右两侧内壁均上下对称安装有安装块,安装块从前向后通过线性分布方式安装,上侧的安装块上端通过可拆卸放置有海绵网,海绵网上端面连接有钢丝网,下侧的安装块上端面均可拆卸连接有磁铁板,集水缸内壁下侧左右对称均开设有通孔,通孔内可拆卸安装有过滤网,通孔内均与循环单元相连接;所述的传动装置包括放置块、刮除单元、连接块、双轴电机、主动齿轮、连接齿轮、传动轴和传动机构,集水缸上端面从前向后等距安装有放置块,放置块之间安装有刮除单元,放置块前端面靠近上端位置均等距开设有放置槽,放置槽内壁下端、左端和右端均开设有转动孔,放置块内部为空心结构,放置块内部底部安装有连接块,连接块上端面通过电机座安装有双轴电机,双轴电机的输出轴端外壁均固定套设有主动齿轮,主动齿轮与连接齿轮啮合传动,连接齿轮内壁均与传动轴外壁中部相连接,传动轴两端均通过转动配合方式与放置块内壁相连接,传动轴外壁与传动机构相连接,传动机构均通过转动配合方式与转动孔相连接;所述的冷却机构包括储水箱、连接管、输水箱、喷洒头安装柱,储水箱安装在输水箱上端中部,储水箱下端开设有输水孔,输水箱上端面与输水孔相对应位置开设有接水孔,接水孔内安装有连接管,连接管上侧外壁与输水孔相连接,输水箱下端面均匀开设有螺纹孔,螺纹孔内均通过螺纹配合安装有喷洒头,输水箱下端面靠近拐角位置均安装有安装柱,安装柱下端面均与地面相连接;使用上述螺纹钢制造成型后热处理设备对制造成型后的螺纹钢进行热处理的工艺包括如下步骤:S1、设备检查:在启用该螺纹钢制造成型后热处理设备对制造成型后的螺纹钢进行热处理之前,对设备运行进行检查;S2、螺纹钢放置:通过机器将将淬火加热后的螺纹钢放置在传动装置上;S3、喷水冷却:通过冷却机构将冷水喷淋在螺纹钢上,对螺纹钢进行冷却,同时传动机构带动螺纹钢进行移动;S4、氧化物去除:在移动的过程中通过刮除单元对螺纹钢表面的氧化物进行刮除;S5、水回收利用:同时对使用后的水进行过滤回收,再通过循环单元进行将水进行循环利用。优选的,所述的循环单元包括连接软管、管接头和水泵,管接头的一端均与通孔内壁相连接,管接头另一端通过水泵与连接软管相连接,储水箱内壁下侧左右对称开设有连接孔,连接软管上端均与连接孔相连接。优选的,所述传动机构包括左侧轮、右侧轮、中间轮、连接轴、第一锥齿轮和、第二锥齿轮,传动轴外壁与底部转动孔相对应位置均固定套设有中间轮,中间轮上侧端面均与转动孔通过转动配合方式相连接,左侧轮与右侧轮的内侧端面均通过转动配合方式与转动孔内相连接,放置块上端内壁与左侧轮和右侧轮中部相对应位置均通过转动配合方式安装有连接轴,左侧轮和右侧轮均固定套在连接轴外壁,连接轴外壁下端均固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,第二锥齿轮均固定套设在传动轴外壁。优选的,所述的刮除单元包括上刮板、连接杆、连接架、下刮板和刮除刷,放置块下侧之间均间隔安装有连接杆,连接杆上端安装有下刮板,放置块之间上端安装有连接架,连接架上端内壁安装有下刮板,上刮板和下刮板为间隔交错设置,上刮板前端面下侧开设有下刮孔,下刮板前端面上侧开设有上刮孔,上刮孔与下刮孔内壁均安装有刮除刷。优选的,所述的喷洒头上部为圆管结构,喷洒头下部为从上至下直径尺寸之间增大的莲蓬头结构。优选的,所述的上刮孔与下刮孔的均为大于半圆的圆弧形结构。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术通过集水装置对使用后的水多次过滤后进行循环使用,从而节约了水资源,也节省了成本;通过传动装置带动螺纹钢移动的同时完成了对螺纹钢进行冷却处理和氧化物刮除,从而提高了工作效率。2.本专利技术设计的集水装置通过钢丝网和海绵网将冷却处理后的水中掺杂的较大的氧化物进行过滤,再通过磁铁板对一次过滤后的水进行二次过滤,将水中的小铁屑进行吸附,进行二次过滤的水流进集水缸底层后,水泵通过管接头和连接软管将集水缸中的水输送进储水箱中,再通过冷却机构将水喷洒出再对螺纹钢进行冷却处理,通过对水进行循环,节约了水资源,也节省了成本。3.本专利技术设计的在传动装置传动机构带动螺纹钢移动的同时冷却机构将冷水喷洒出,在螺纹钢移动的同时对螺纹钢的不同位置进行冷处理,传动机构带动螺纹钢移动的同时上刮板上的刮除刷与下短板上的刮除刷均与螺纹钢的上表面以及下表面相接触,刮除刷便对螺纹钢表面的氧化物进行刮除。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的流程图;图2是本专利技术的立体示意图;图3是本专利技术的左视剖视图;图4是本专利技术的主视剖视图;图5是本专利技术的图4中A处局部放大图;图6是本专利技术的图4中B处局部放大图;图7是本专利技术的图4中C处局部放大图;图8是本专利技术的上刮板的立体示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图8所示,一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺,该螺纹钢制造成型后热处理工艺采用如下螺纹钢制造成型后热处理设备,该螺纹钢制造成型后热处理设备包括集水装置1、传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺,该螺纹钢制造成型后热处理工艺采用如下螺纹钢制造成型后热处理设备,该螺纹钢制造成型后热处理设备包括集水装置(1)、传动装置(2)和冷却机构(3);其特征在于:所述的集水装置(1)上端安装有传动装置(2),冷却机构(3)设置在传动装置(2)上方,冷却机构(3)下端安装在地面上;/n所述的集水装置(1)包括集水缸(11)、安装块(12)、钢丝网(13)、海绵网(14)、磁铁板(15)、过滤网(16)和循环单元(17),集水缸(11)下端面设置在地面上,集水缸(11)为矩形结构,集水缸(11)的左右两侧内壁均上下对称安装有安装块(12),安装块(12)从前向后通过线性分布方式安装,上侧的安装块(12)上端通过可拆卸放置有海绵网(14),海绵网(14)上端面连接有钢丝网(13),下侧的安装块(12)上端面均可拆卸连接有磁铁板(15),磁铁板(15)上端面均匀开设有过滤孔,集水缸(11)内壁下侧左右对称均开设有通孔,通孔内可拆卸安装有过滤网(16),通孔内均与循环单元(17)相连接;/n所述的传动装置(2)包括放置块(21)、刮除单元(22)、连接块(23)、双轴电机(24)、主动齿轮(25)、连接齿轮(26)、传动轴(27)和传动机构(28),集水缸(11)上端面从前向后等距安装有放置块(21),放置块(21)之间安装有刮除单元(22),放置块(21)前端面靠近上端位置均等距开设有放置槽,放置槽内壁下端、左端和右端均开设有转动孔,放置块(21)内部为空心结构,放置块(21)内部底部安装有连接块(23),连接块(23)上端面通过电机座安装有双轴电机(24),双轴电机(24)的输出轴端外壁均固定套设有主动齿轮(25),主动齿轮(25)与连接齿轮(26)啮合传动,连接齿轮(26)内壁均与传动轴(27)外壁中部相连接,传动轴(27)两端均通过转动配合方式与放置块(21)内壁相连接,传动轴(27)外壁与传动机构(28)相连接,传动机构(28)均通过转动配合方式与转动孔相连接;/n所述的冷却机构(3)包括储水箱(31)、连接管(32)、输水箱(33)、喷洒头(34)安装柱(35),储水箱(31)安装在输水箱(33)上端中部,储水箱(31)下端开设有输水孔,输水箱(33)上端面与输水孔相对应位置开设有接水孔,接水孔内安装有连接管(32),连接管(32)上侧外壁与输水孔相连接,输水箱(33)下端面均匀开设有螺纹孔,螺纹孔内均通过螺纹配合安装有喷洒头(34),输水箱下端面靠近拐角位置均安装有安装柱(35),安装柱(35)下端面均与地面相连接;/n使用上述螺纹钢制造成型后热处理设备对制造成型后的螺纹钢进行热处理的工艺包括如下步骤:/nS1、设备检查:在启用该螺纹钢制造成型后热处理设备对制造成型后的螺纹钢进行热处理之前,对设备运行进行检查;/nS2、螺纹钢放置:通过机器将将淬火加热后的螺纹钢放置在传动装置(2)上;/nS3、喷水冷却:通过冷却机构(3)将冷水喷淋在螺纹钢上,对螺纹钢进行冷却,同时传动机构(28)带动螺纹钢进行移动;/nS4、氧化物去除:在移动的过程中通过刮除单元(22)对螺纹钢表面的氧化物进行刮除;/nS5、水回收利用:同时对使用后的水进行过滤回收,再通过循环单元(17)进行将水进行循环利用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺,该螺纹钢制造成型后热处理工艺采用如下螺纹钢制造成型后热处理设备,该螺纹钢制造成型后热处理设备包括集水装置(1)、传动装置(2)和冷却机构(3);其特征在于:所述的集水装置(1)上端安装有传动装置(2),冷却机构(3)设置在传动装置(2)上方,冷却机构(3)下端安装在地面上;
所述的集水装置(1)包括集水缸(11)、安装块(12)、钢丝网(13)、海绵网(14)、磁铁板(15)、过滤网(16)和循环单元(17),集水缸(11)下端面设置在地面上,集水缸(11)为矩形结构,集水缸(11)的左右两侧内壁均上下对称安装有安装块(12),安装块(12)从前向后通过线性分布方式安装,上侧的安装块(12)上端通过可拆卸放置有海绵网(14),海绵网(14)上端面连接有钢丝网(13),下侧的安装块(12)上端面均可拆卸连接有磁铁板(15),磁铁板(15)上端面均匀开设有过滤孔,集水缸(11)内壁下侧左右对称均开设有通孔,通孔内可拆卸安装有过滤网(16),通孔内均与循环单元(17)相连接;
所述的传动装置(2)包括放置块(21)、刮除单元(22)、连接块(23)、双轴电机(24)、主动齿轮(25)、连接齿轮(26)、传动轴(27)和传动机构(28),集水缸(11)上端面从前向后等距安装有放置块(21),放置块(21)之间安装有刮除单元(22),放置块(21)前端面靠近上端位置均等距开设有放置槽,放置槽内壁下端、左端和右端均开设有转动孔,放置块(21)内部为空心结构,放置块(21)内部底部安装有连接块(23),连接块(23)上端面通过电机座安装有双轴电机(24),双轴电机(24)的输出轴端外壁均固定套设有主动齿轮(25),主动齿轮(25)与连接齿轮(26)啮合传动,连接齿轮(26)内壁均与传动轴(27)外壁中部相连接,传动轴(27)两端均通过转动配合方式与放置块(21)内壁相连接,传动轴(27)外壁与传动机构(28)相连接,传动机构(28)均通过转动配合方式与转动孔相连接;
所述的冷却机构(3)包括储水箱(31)、连接管(32)、输水箱(33)、喷洒头(34)安装柱(35),储水箱(31)安装在输水箱(33)上端中部,储水箱(31)下端开设有输水孔,输水箱(33)上端面与输水孔相对应位置开设有接水孔,接水孔内安装有连接管(32),连接管(32)上侧外壁与输水孔相连接,输水箱(33)下端面均匀开设有螺纹孔,螺纹孔内均通过螺纹配合安装有喷洒头(34),输水箱下端面靠近拐角位置均安装有安装柱(35),安装柱(35)下端面均与地面相连接;
使用上述螺纹钢制造成型后热处理设备对制造成型后的螺纹钢进行热处理的工艺包括如下步骤:
S1、设备检查:在启用该螺纹钢制造成型后热处理设备对制造成型后的螺纹钢进行热处理之前,对设备运行进行检查;
S2、螺纹钢放置:通过机器将将淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖瑜琳孙远远
申请(专利权)人:宁波市诺研新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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