【技术实现步骤摘要】
一种合金螺纹杆制造成型方法
[0001]本专利技术涉及合金螺纹杆
，特别涉及一种合金螺纹杆制造成型方法。
技术介绍
[0002]螺杆(英文：screw：)又称螺纹杆是指外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等，我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。螺纹杆一般具有耐腐蚀耐磨损的能力，随着螺纹杆应用领域的不断增加，对其自身具有的强度和耐腐蚀耐高温能力也要加强，合金螺纹杆是指采用高度耐磨耐腐蚀合金钢。如34CrAlNi、31CrMo等材料制造出来的螺纹杆，国外在提高螺杆的耐磨耐腐蚀能力方面采取了一系列措施。螺纹杆不止耐磨耐腐蚀性好就是高质量螺纹杆还与其螺纹精度有关，因此提出了一种合金螺纹杆制造成型方法，对合金杆进行加工制造出精度较高，耐磨耐腐蚀性能良好的高质量螺纹杆。
[0003]目前，针对现有螺纹杆制造装置，存在以下缺陷：1、现有螺纹杆制造装置不能对合金杆进行锁紧固定和限位，导致合金杆在进行螺纹车削时不稳定，影响成型螺纹杆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金螺纹杆制造成型方法，其使用了一种辅助合金螺纹杆制造成型装置，该辅助合金螺纹杆制造成型装置包括底板(1)、夹持限位机构(2)和车削机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部横向安装有夹持限位机构(2)，底板(1)上端面中部纵向安装有车削机构(3)；其中：所述的夹持限位机构(2)包括三脚架(21)、驱动电机(22)、传动轴(23)、滚筒(24)、夹持锁紧单元(25)、限位单元(26)和调节单元(27)，所述的底板(1)上端面中部左侧安装有三脚架(21)，三脚架(21)上安装有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴上通过联轴器安装有传动轴(23)，传动轴(23)另一端安装在滚筒(24)上，滚筒(24)右侧设置有开口，滚筒(24)内通过螺纹配合的方式安装有夹持锁紧单元(25)，所述的底板(1)上端面中部右侧开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合的方式安装有限位单元(26)，限位单元(26)上通过螺纹配合的方式安装有调节单元(27)；所述的车削机构(3)包括车削架(31)、支撑滑杆(32)、电动推杆(33)、滑动板(34)、伸缩杆(35)、伸缩弹簧(36)、车削板(37)、进给丝杠(38)和车削单元(39)，所述的底板(1)上端面中部纵向安装有车削架(31)，车削架(31)上对称安装有支撑滑杆(32)，两支撑滑杆(32)之间设置有电动推杆(33)，电动推杆(33)一端安装在车削架(31)上，电动推杆(33)活动端与滑动板(34)连接，滑动板(34)通过滑动配合的方式安装在支撑滑杆(32)上，滑动板(34)下端面上对称安装有伸缩杆(35)，伸缩杆(35)上设置有伸缩弹簧(36)，伸缩杆(35)下端安装在车削板(37)上，车削板(37)中部开设有圆孔，圆孔内通过螺纹配合的方式安装有进给丝杠(38)，进给丝杠(38)左端安装有转动罗盘，进给丝杠(38)上通过螺纹配合的方式安装有车削单元(39)，车削单元(39)通过滑动配合的方式安装在车削板(37)上；使用上述辅助合金螺纹杆制造成型装置制作合金螺纹杆时包括以下步骤；S1：设备检查：在使用辅助合金螺纹杆制造成型装置制作加工合金螺纹杆前对设备的运行进行检查；S2：合金杆夹持：通过调节夹持锁紧单元(25)，然后将待加工的合金杆放置在滚筒(24)内，对其端部锁紧固定；S3：合金杆限位：通过限位单元(26)和调节单元(27)配合将合金杆限位固定，增加合金杆车削螺纹时的稳定性，提高车削螺纹精度；S4：车削螺纹：合金杆锁紧限位固定后，通过车削机构(3)将合金杆车削成所需加工精度的螺纹杆；S5：螺杆收集：合金螺纹杆成型冷却后，解除对其夹持锁紧和限位使其自然掉落到收集箱内，多螺杆进行收集统一管理。2.根据权利要求1所述的一种合金螺纹杆制造成型方法，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑜琳，孙远远，
申请(专利权)人：宁波市诺研新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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